一种刷式密封的制作方法

文档序号:5225937阅读:392来源:国知局
专利名称:一种刷式密封的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种刷式密封,具体涉及一种能减少周向泄露的刷式密封。
背景技术
汽轮机的转子和静子之间存在间隙,工质总是通过间隙泄漏,从而带来能量损失。泄露损失是汽轮机内部损失的重要组成部分,减少泄露损失可以大幅度提高汽轮机的内效率,刷式密封是近年发展起来的一种高效阻尼密封,其通过刷丝束本身柔软且具有弹性的特点,实现柔性接触达到密封目的,但是出于机组安全的考虑,刷丝束的自由端只能保证适当程度的接触,过度接触会影响运转,所以仍会产生一定的周向泄露。

实用新型内容为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够有效减少周向泄露的刷式密封。为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种刷式密封,包括:前挡板和后挡板,还包括:从前至后依次设置在前挡板和后挡板之间的平衡板、中间板、刷丝组件;平衡板设有进气孔,刷丝组件包括:设置在中间板与后挡板之间的刷丝束;前挡板、平衡板、中间板和后挡板的内缘对齐,平衡板的外缘超出前挡板和中间板的外缘,进气孔形成于平衡板露出前挡板和中间板的部分,后挡板的外缘超出前挡板和中间板的外缘,刷丝束的根部焊接在后挡板和中间板之间,其外缘超出平衡板和后挡板的外缘。前述的刷式密封,其特征在于,前挡板和中间板的外缘对齐。
前述的刷式密封,其特征在于,平衡板和后挡板的外缘对齐。前述的刷式密封,其特征在于,刷丝组件还包括固定在上述刷丝束中的遮流板。前述的刷式密封,其特征在于,遮流板的外缘超出上述平衡板和后挡板的外缘。本实用新型的有益之处在于:通过遮流板进一步增强了刷丝束阻挡气流流动的作用,并且通过平衡板和遮流板的综合作用,使通过进气孔的气流转向提供反向对流增加气流周向反作用力,抵消部分造成周向泄露的气流,从而增加密封效果。

图1是本实用新型的刷式密封的一个优选实施例的结构示意图。图中附图标记的含义:1、前挡板,2、平衡板,3、中间板,4、刷丝束,5、后挡板,6、遮流板,7、进气孔具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。参照图1所示,一种刷式密封,包括:前挡板1、后挡板5、平衡板2、中间板3、刷丝组件。作为一种优选方案,刷丝组件包括:设置在中间板与后挡板之间的刷丝束4和固定在刷丝束4中的遮流板6。遮流板6的作用在于能进一步补充刷丝束4的遮挡作用,遮流板6为了能够配合刷丝束,因此其也应当采用具有一定弹性的材料制成,其根部与刷丝束4根部焊接在一起,其外缘与刷丝束的外缘对齐。前挡板I和后挡板5是用来固定整个刷式密封的主要结构;其中,前挡板I位于高压侧,后挡板5位于低压侧,也就是说前挡板I位于气流的上游。平衡板2、中间板3、刷丝组件从前至后依次设置在前挡板I和后挡板5之间,我们以前挡板I所在的一侧为前,相对的一侧为后。众所周知,由于需要在转子和静子之间构成密封,所以刷式密封往往为环形结构,或者先构成环形结构中的一个弧段,然后再组装起来。所以,前挡板1、后挡板5、平衡板2、中间板3均为环形结构或环形结构的一部分弧段。如图1所示,就刷式密封整体的内缘而言,前挡板1、后挡板5、平衡板2、中间板3的内缘均对齐,这样便于刷式密封内缘的安装。就刷式密封整体的外缘而言,为了实现密封功能,前挡板I和中间板3的外缘不应当遮挡平衡板2所形成的进气孔7,所以,平衡板2的外缘既要超出前挡板I的外缘也要超过中间板3的外缘,即 平衡板2的外缘超出前挡板I和中间板3的外缘,在平衡板2超出的部分形成进气孔7,也就是说进气孔7不被前挡板I和中间板3所遮挡。作为一种优选方案,前挡板I和中间板3的外缘对齐。需要说明的是,中间板3的作用在于:平衡板2和刷丝4之间留有一定的空间,形成平衡区域,使通过进气孔7的气流具有转向和平衡的空间。后挡板5的作用在于给刷丝束4 一定的支撑,但是刷丝束4仍要超出后挡板5和平衡板2才能实现接触密封作用,而后挡板5和平衡板2并非是接触密封结构所以它们的外缘不应超过刷丝束4的外缘。刷丝束4的根部焊接在后挡板和中间板之间,其外缘超出平衡板和后挡板的外缘。在以上方案中,由于进气孔7的存在,使得气流进入中间板3处的平衡区域后受到刷丝束4和遮流板6的遮挡,气流停滞使该处气压增强,并在平衡板的外缘处形成反向对流,从而平衡板2高压侧的气压得到一定程度的抵消,即减少产生周向泄露的动力,减少了周向泄露,增加密封效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种刷式密封,包括:前挡板和后挡板,其特征在于,还包括:从前至后依次设置在上述前挡板和后挡板之间的平衡板、中间板、刷丝组件;上述平衡板设有进气孔,上述刷丝组件包括:设置上述中间板与后挡板之间的刷丝束;上述前挡板、平衡板、中间板和后挡板的内缘对齐,上述平衡板的外缘超出上述前挡板和中间板的外缘,上述进气孔形成于上述平衡板并露出上述前挡板和中间板的部分,上述后挡板的外缘超出上述前挡板和中间板的外缘,上述刷丝束的根部焊接在上述后挡板和中间板之间,其外缘超出上述平衡板和后挡板的外缘。
2.根据权利要求1所述的刷式密封,其特征在于,上述前挡板和中间板的外缘对齐。
3.根据权利要求1所述的刷式密封,其特征在于,上述平衡板和后挡板的外缘对齐。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的刷式密封,其特征在于,上述刷丝组件还包括固定在上述刷丝束中的遮流板。
5.根据权利要求4所述的刷式密封,其特征在于,上述遮流板的外缘超出上述平衡板和后挡 板的外缘。
专利摘要本实用新型公开了一种刷式密封,包括前挡板和后挡板,还包括从前至后依次设置在前挡板和后挡板之间的平衡板、中间板、刷丝组件;平衡板设有进气孔,刷丝组件包括设置在中间板与后挡板之间的刷丝束;前挡板、平衡板、中间板和后挡板的内缘对齐,平衡板的外缘超出前挡板和中间板的外缘,进气孔形成于平衡板露出前挡板和中间板的部分,后挡板的外缘超出前挡板和中间板的外缘,刷丝束的根部焊接在后挡板和中间板之间,其外缘超出平衡板和后挡板的外缘。本实用新型很好的克服了刷子和转子之间的周向泄露,大大增加密封效果。
文档编号F01D11/08GK203114357SQ20132006629
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者郭林湧, 顾新民 申请人:江苏透平密封高科技有限公司
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