水轮机及采用该水轮机的冷却塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水轮机，其包括入水流道、涡流腔室、出水口、转轮、传动箱及主轴，其特征在于：所述入水流道为两条或四条，沿同一时针方向均匀分布于涡流腔室两侧或四侧，且每条入水流道皆与涡流腔室中相对应的转轮轮叶成80至110°设置。所述涡流腔室由上壳体及下盖扣合而成，所述上壳体与下盖的扣合处设有密封垫，并通过若干螺丝或螺栓进行锁紧。所述传动箱可拆卸式地设于涡流腔室的外上侧，其包括轴承座及设于轴承座下部的水封座。所述入水流道中设有调速机构，该调速机构包括调节基座、调节丝杆及与调节丝杆相连接的调节舌片。本实用新型还公开了采用该水轮机的冷却塔。
【专利说明】水轮机及采用该水轮机的冷却塔
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及水轮机、冷却塔，特别涉及一种水轮机及采用该水轮机的冷却塔。
【背景技术】
[0002] 现有的水轮机都是通过设置入水流道、涡流腔室及出水口，依靠水流的冲击力带 动涡流腔室内的转轮，从而带动主轴转动，实现动力输出。然而，在实际使用中，却发现现有 的水轮机因为其存在各种有待改进的缺陷儿未能达到最佳使用效果。
[0003] 第一，由于传统的水轮机多为一个入水口配合一条入水流道，冲击力有限，导致水 轮机的转速受到限制，难以达到高速，而且传统水轮机入水流道与轮叶的角度也不够科学 合理。
[0004] 第二，传统水轮机的涡流腔室由围板与上盖、下盖焊接固定，成为封死的整体，所 以导致维修或者护理时必须通过切割设备将其硬性剖开。这种焊死的结构不但导致维修成 本高，而且在极其容易损坏水轮机，因为水轮机在经过两到三次的硬性切割剖开之后，便再 也难以焊接使用。
[0005] 第三，传统的水轮机采用的是轴承、水封内置的形式，在涡流腔室的上端需要设置 水封。这种轴承、水封内置结构，一旦轴承或者水封损坏，则需要将整个水轮机分解，剖开涡 流腔室，才能进行轴承、水封的更换或维修。
[0006] 第四，目前的水轮机，当水源头没有富余的流量压力时，水的压力与流量不足，会 直接导致转轮转速的降低，很难达到所需要的转速，从而影响水轮机的动力输出效果。当水 轮机用于冷却塔时，上述缺陷会使水轮机在水压与流量不足时，未能达到额定转速，尤其不 能适用大吨位冷却塔的需要，因为转速一旦达不到最低要求，冷却效果得不到保证，则会导 致一连串的恶性影响。
[0007] 由此可见，现有的水轮机在整体构造上仍存在许多不足，而亟待加以进一步改进。 实用新型内容
[0008] 针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构科学合理的水轮机，同时还 提供一种采用该水轮机的冷却塔。
[0009] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0010] 一种水轮机，其包括入水流道、涡流腔室、出水口、转轮、传动箱及主轴，其特征在 于：所述入水流道为两条或四条，沿同一时针方向均匀分布于涡流腔室两侧或四侧，且每条 入水流道皆与涡流腔室中相对应的转轮轮叶成80至110°设置，优选地，成90°设置，形成 入水流道中的水流垂直冲击转轮轮叶的结构。
[0011] 所述涡流腔室由上壳体及下盖扣合而成，所述上壳体与下盖的扣合处设有密封 垫，并通过若干穿设于上壳体、密封垫及下盖之间的螺丝或螺栓进行锁紧。所述上壳体为 由"平板"状上盖及"圆筒"状围板组合焊接而成的"锅盖"状构件；所述上壳体盖设于下盖 上方，且在与下盖的扣合位置处，设有向外翻出的凸缘，所述螺丝或螺栓均匀分布于该凸缘 上，并穿过密封垫及下盖；所述凸缘由焊接于"圆筒"状围板下端的向外翻出的板件形成。
[0012] 所述传动箱可拆卸式地设于涡流腔室的外上侧，其包括轴承座及设于轴承座下部 的水封座；所述水封座通过焊接或固定螺丝设于上壳体上方，所述轴承座通过固定螺丝设 于水封座上方。
[0013] 所述入水流道中设有调速机构，该调速机构包括调节基座、调节丝杆及与调节丝 杆相连接的调节舌片，所述调节基座设于入水流道一侧，所述调节丝杆穿设于调节基座，并 伸进入水流道中，所述调节舌片设于入水流道中，且与入水流道相适配。所述调节舌片为与 入水流道相适配的硬性片件，其靠近入水口的一端与调节丝杆伸进入水流道的部分固定连 接，随着调节丝杆的转动而使入水流道内形成由宽至窄逐渐过度的通道。
[0014] 所述出水口位于腔室底部或侧部，即当腔室的空间足够大，允许时，出水口可以设 于腔室的侧底部。而且，出水口还可以同时设置两个以上。
[0015] 一种采用所述的水轮机的冷却塔。
[0016] 本实用新型具有以下优点：本实用新型通过多条与轮叶垂直的入水流道，并配合 多个入水口，增加了水轮机的水流冲击力，大幅度提高转速。采用组合式结构，涡流腔室通 过围板与上盖焊接一体，再由可拆卸式的螺丝或螺栓与下盖连接固定，使水轮机可以轻易 实现拆分及组装，方便维修与护理。采用轴承、水封外置的形式，进一步改进了水轮机结构 的合理性，无需因为轴承或水封的损坏而需要把整个水轮机都拆分之后，才能实现更换或 维修，而且，轴承、水封的外置，还使主轴底端不用设置支撑轴承，避免了冷却塔中的风机叶 片整个重量全部集中于该轴承上。在入水流道设置调速机构，通过调节基座、调节丝杆及调 节舌片形成调速机构，使调节舌片伴随调节丝杆的调节而在入水流道内形成由宽至窄逐渐 过度的通道，从而实现水流、水压调节，进而实现水轮机调速。
[0017] 上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型 做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实施例的整体结构示意图；
[0019] 图2为入水流道的分布示意图；
[0020] 图3为图1的A部放大示意图；
[0021] 图4为调速机构的设置示意图；
[0022] 图5为调速机构结构示意图；
[0023] 图6为调节舌片设置不意图；
[0024] 图中：1.入水流道；11.调节基座；12.调节丝杆；13.调节舌片；
[0025] 2.涡流腔室；21.上壳体；22.密封垫；23.下盖；24.螺栓；
[0026] 25.上盖；26.围板；27.凸缘；3.出水口；4.转轮；41.轮叶；
[0027] 5.传动箱；51.轴承座；52.水封座；53.水封件；6.主轴。
【具体实施方式】
[0028] 请参见图1至6,本实用新型所提供的一种水轮机，其包括入水流道1、涡流腔室2、 出水口 3、转轮4、传动箱5及主轴6,其特征在于：所述入水流道1为四条，且沿同一时针方 向均匀分布于涡流腔室2四周，分别对应四个入水口，且每条入水流道1皆与涡流腔室2中 相对应的转轮轮叶41成90°设置，形成入水流道1中的水流垂直冲击转轮轮叶41的结构 (如图2所示，四条流道1在同一时刻，都垂直冲击转轮轮叶41，且对应两侧的冲击点在同 一直线上）。
[0029] 所述涡流腔室2由上壳体21及下盖23扣合而成，所述上壳体21与下盖23的扣 合处设有密封垫22,并通过若干穿设于上壳体21、密封垫22及下盖23之间的螺栓24进行 锁紧。所述上壳体21为由"平板"状上盖25及"圆筒"状围板26组合焊接而成的"锅盖" 状构件；所述上壳体21盖设于下盖23上方，且在与下盖23的扣合位置处，设有向外翻出的 凸缘27,所述螺栓24均匀分布于该凸缘27上，并穿过密封垫22及下盖23 ;所述凸缘27由 焊接于"圆筒"状围板26下端的向外翻出的板件形成。
[0030] 所述传动箱5可拆卸式地设于涡流腔室2的外上侧，其包括轴承座51及设于轴承 座51下部的水封座52 ;所述水封座52通过焊接或固定螺丝设于上壳体21上方，所述轴承 座51通过固定螺丝设于水封座52上方。所述水封座内设有水封件53。
[0031] 参见图4、5、6,所述入水流道1中设有调速机构，该调速机构包括调节基座11、调 节丝杆12及与调节丝杆12相连接的调节舌片13,所述调节基座11设于入水流道1 一侧， 所述调节丝杆12穿设于调节基座11，并伸进入水流道1中，所述调节舌片13设于入水流 道1中，且与入水流道1相适配。所述调节舌片13为与入水流道1相适配的硬性片件，其 靠近入水口的一端与调节丝杆12伸进入水流道1的部分固定连接，随着调节丝杆12的转 动而使入水流道内形成由宽至窄逐渐过度的通道。
[0032] -种采用所述的水轮机的冷却塔。
[0033] 本水轮机通过多条与轮叶垂直的入水流道，并配合多个入水口，增加了水轮机的 水流冲击力，大幅度提高转速。采用组合式结构，涡流腔室通过围板与上盖焊接一体，再由 可拆卸式的螺丝或螺栓与下盖连接固定，使水轮机可以轻易实现拆分及组装，方便维修与 护理。采用轴承、水封外置的形式，进一步改进了水轮机结构的合理性，无需因为轴承或水 封的损坏而需要把整个水轮机都拆分之后，才能实现更换或维修，而且，轴承、水封的外置， 还使主轴底端不用设置支撑轴承，避免了冷却塔中的风机叶片整个重量全部集中于该轴承 上。在入水流道设置调速机构，通过调节基座、调节丝杆及调节舌片形成调速机构，使调节 舌片伴随调节丝杆的调节而在入水流道内形成由宽至窄逐渐过度的通道，从而实现水流、 水压调节，进而实现水轮机调速。
[〇〇34] 本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的 技术特征，而得到的其他水轮机或采用该水轮机的冷却塔，均在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种水轮机，其包括入水流道、涡流腔室、出水口、转轮、传动箱及主轴，其特征在于： 所述入水流道为两条或四条，沿同一时针方向均匀分布于涡流腔室两侧或四侧，且每条入 水流道皆与涡流腔室中相对应的转轮轮叶成80至110°设置。
2. 根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于：所述每条入水流道皆与涡流腔室中相 对应的转轮轮叶成90°设置，形成入水流道中的水流垂直冲击转轮轮叶的结构。
3. 根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于：所述涡流腔室由上壳体及下盖扣合而 成，所述上壳体与下盖的扣合处设有密封垫，并通过若干穿设于上壳体、密封垫及下盖之间 的螺丝或螺栓进行锁紧。
4. 根据权利要求3所述的水轮机，其特征在于：所述上壳体为由"平板"状上盖及"圆 筒"状围板组合焊接而成的"锅盖"状构件；所述上壳体盖设于下盖上方，且在与下盖的扣 合位置处，设有向外翻出的凸缘，所述螺丝或螺栓均匀分布于该凸缘上，并穿过密封垫及下 盖；所述凸缘由焊接于"圆筒"状围板下端的向外翻出的板件形成。
5. 根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于：所述传动箱可拆卸式地设于涡流腔室 的外上侧，其包括轴承座及设于轴承座下部的水封座；所述水封座通过焊接或固定螺丝设 于上壳体上方，所述轴承座通过固定螺丝设于水封座上方。
6. 根据权利要求1所述的水轮机，其特征在于：所述入水流道中设有调速机构，该调 速机构包括调节基座、调节丝杆及与调节丝杆相连接的调节舌片，所述调节基座设于入水 流道一侧，所述调节丝杆穿设于调节基座，并伸进入水流道中，所述调节舌片设于入水流道 中，且与入水流道相适配。
7. 根据权利要求6所述的水轮机，其特征在于：所述调节舌片为与入水流道相适配的 硬性片件，其靠近入水口的一端与调节丝杆伸进入水流道的部分固定连接，随着调节丝杆 的转动而使入水流道内形成由宽至窄逐渐过度的通道。
8. -种采用权利要求1至7之一所述的水轮机的冷却塔。
【文档编号】F03B11/00GK203867764SQ201420167291
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】吴远明 申请人:东莞市盈卓节能科技有限公司