一种燃气轮机进气加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，具体为一种燃气轮机进气加热装置。

背景技术：

燃气轮机是一种以连续流动的气体作为工质、把热能转换为机械功的旋转式动力机械，是典型的高新技术密集型产品。发展集新技术、新材料、新工艺于一身的燃气轮机产业，是国家高技术水平和科技实力的重要标志之一，具有十分突出的战略地位。燃气轮机的引进一般都集中在主体设备，然而就辅助设备而言，也是燃气轮机不可缺少的重要的组成部分。在众多辅助设备中，进排气系统是燃气轮机的重要组成部分。而进气加热装置则是其中尤为重要的一部分，但传统进气加热装置，在将燃气轮机进气加热到满足该型号燃气轮机进气运行要求的特定温度后，加热系统的管道会产生热膨胀，如果热膨胀的问题处理不好，很可能会损伤加热装置本身，甚至会造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机进气加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气轮机进气加热装置，包括加热箱、燃气轮机进气管、加热器和循环风机，所述加热箱上设有进气口和出气口，所述进气口位于加热箱外部一侧下方，所述出气口位于加热箱上与进气口相同外一侧上方，所述加热箱内设有弹性支架，所述弹性支架上设有加热管安装槽，所述燃气轮机进气管贯穿加热箱，且燃气轮机进气管在加热箱内部的部分位于加热箱内部中间，所述加热器和循环风机设置在加热箱的顶部外侧，所述加热器的出口通过管道与进气口连通，所述加热器的进口通过管道与循环风机的出口连通，所述循环风机的进口通过管道与出气口连通。

优选的，所述加热管安装槽上设有加热管，且加热管套接在燃气轮机进气管上，所述加热管设置为螺纹状结构，所述加热管的一端与进气口连通，所述加热管的另一端为密封结构。

优选的，所述加热管在向燃气轮机进气管的一侧上均匀设有多个喷气孔。

优选的，所述加热管螺纹状结构的截面内径大于燃气轮机进气管的截面外径。

优选的，所述弹性支架可分为上弹性支架和下弹性支架，所述上弹性支架与加热箱的内侧顶部连接，所述下弹性支架与加热箱的内侧底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计合理，在加热线内增添弹性支架和加热管螺纹状结构的结合设计，很好地解决了加热管膨胀问题，充分降低装置的工作应力损伤，从而保证装置的安全性和可靠性，同时加热管上均匀设设置的多个喷气孔，能够对向燃气轮机进气管内的空气进行均匀加热，保证了燃气轮机运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气轮机进气加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气轮机进气加热装置的主视图；

图3为本实用新型加热管的结构示意图。

图中：1-加热箱，2-燃气轮机进气管，3-加热器，4-循环风机，5-进气口，6-出气口，7-弹性支架，8-加热管安装槽，9-加热管，10-喷气孔，11-上弹性支架，12-下弹性支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气轮机进气加热装置，包括加热箱1、燃气轮机进气管2、加热器3和循环风机4，所述加热箱1上设有进气口5和出气口6，所述进气口5位于加热箱1外部一侧下方，所述出气口6位于加热箱1上与进气口5相同外一侧上方，所述加热箱1内设有弹性支架7，所述弹性支架7上设有加热管安装槽8，所述加热管安装槽8上设有加热管9，且加热管9套接在燃气轮机进气管2上，所述加热管9设置为螺纹状结构，所述加热管9的一端与进气口5连通，所述加热管9的另一端为密封结构，所述加热管9在向燃气轮机进气管2的一侧上均匀设有多个喷气孔10，所述加热管9螺纹状结构的截面内径大于燃气轮机进气管2的截面外径，所述弹性支架7可分为上弹性支架11和下弹性支架12，所述上弹性支架11与加热箱1的内侧顶部连接，所述下弹性支架12与加热箱1的内侧底部连接，所述燃气轮机进气管2贯穿加热箱1，且燃气轮机进气管2在加热箱1内部的部分位于加热箱1内部中间，所述加热器3和循环风机4设置在加热箱1的顶部外侧，所述加热器3的出口通过管道与进气口5连通，所述加热器3的进口通过管道与循环风机4的出口连通，所述循环风机4的进口通过管道与出气口6连通。

工作原理：在燃气轮机进行进气时，打开加热器3和循环风机4，在循环风机4的作用下，加热的空气从进气口5进入加热箱1内的加热管9内，加热的空气再从喷气孔10喷出对燃气轮机进气管2内的空气进行均匀加热，在加热管9发生膨胀时，弹性支架7和加热管螺纹状结构能够很好地解决了加热管9膨胀问题，充分降低装置的工作应力损伤，从而保证装置的安全性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。