发电系统的制作方法

本实用新型属于发电技术领域，尤其涉及一种发电系统。

背景技术：

现有的发电方式主要有：火力发电、核发电和风力发电，如火力发电需要大量燃烧煤或石油等化工燃料，一方面能源资源越来越少，正面临枯竭的危险，另一方面燃烧燃料排出碳和硫的氧化物，污染环境。而核电站存在一定的核泄露的危险性，能够造成巨大危害。风力发电和太阳能发电成本较高，操作和使用都不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种发电系统，以解决现有技术中发电成本高、污染严重的问题。

本实用新型实施例提供了一种发电系统，包括液体箱、油泵、连接件、液压马达和发电机；

所述液体箱，设置有进液口和出液口；

所述油泵的数量为一个以上，所述油泵的进液口与所述液体箱的出液口相连，所述油泵的转轴嵌设有第一齿轮；

所述连接件设置有多个进口和至少一个出口，每个所述油泵的出液口与所述连接件的一个进口相连；

所述液压马达的进液口与所述连接件的出口相连，所述液压马达的出液口与所述液体箱的进液口相连；

所述发电机的转轴与所述液压马达的转轴相连，所述液压马达带动所述发电机转动发电；

所述发电系统还包括：与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

可选的，所述第二齿轮固定在地面上。

可选的，所述连接件为无缝钢管，所述无缝钢管设置有一个所述出口和至少一个所述进口，所述出口通过管道与所述液压马达的进液口相连，各个所述进口通过管道与所述油泵的出液口相连。

可选的，所述管道为皮管。

可选的，所述发电机为全磁发电机。

可选的，所述发电机的转轴顶端设置有截面为非圆形的凹槽，所述液压马达的转轴顶端截面形状与所述凹槽截面形状相匹配。

可选的，所述发电机和所述液压马达通过皮带传动连接。

可选的，所述发电机和所述液压马达通过齿轮连接。

本实用新型实施例相对于现有技术所具有的有益效果：本实用新型实施例，可以通过转动第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动油泵的转轴转动，液体从液体箱经油泵的进液口进入油泵并从油泵的出液口流出，然后经连接件进入液压马达，液压马达在液体的带动下工作，进而带动发电机发电。其中，可以通过牲畜等绿色动力拉动第二齿轮转动，因此该发电系统无污染，操作和使用都比较方便，而且结构简单，成本较低，适于大批量扩展使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的发电系统的结构框图；

图2是本实用新型实施例提供的发电系统的具体结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的发电系统，详述如下：

该发电系统包括液体箱100、油泵200、连接件300、液压马达400和发电机500。其中，液体箱100设置有进液口和出液口，用于容纳液体，例如汽油、柴油等。油泵200的数量为一个以上，油泵200的进液口与液体箱100的出液口相连；油泵200的转轴嵌设有第一齿轮(图未标)。连接件300设置有多个进口和至少一个出口，每个油泵200的出液口与连接件300的一个进口相连。液压马达400的进液口与连接件300的出口相连，液压马达400的出液口与液体箱100的进液口相连。发电机500的转轴与液压马达400的转轴相连，液压马达400带动发电机500转动发电。该发电系统还包括：与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

具体的，可以通过转动第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动油泵200 的转轴转动，液体从液体箱100经油泵200的进液口进入油泵200并从油泵200 的出液口流出，然后经连接件300进入液压马达400，液压马达400在液体的带动下工作，进而带动发电机500发电。其中，可以通过牲畜等绿色动力拉动第二齿轮转动，因此该发电系统无污染，操作和使用都比较方便，而且结构简单，成本较低，适于大批量扩展使用。

可以理解的，牲畜等绿色动力不会产生环境污染，而且牲畜的粪便还可以作为肥料投入农业使用，农业种植产生的玉米秸秆和小麦秸秆等作为牲畜的饲料，能够进一步减少焚烧秸秆带来的环境污染。

可选的，第二齿轮可以固定在地面上。例如，将固定杆固定在地面，然后将第二齿轮嵌设且可转动在固定杆上；第二齿轮上可设置通孔，通过该通孔将第二齿轮嵌设在固定杆上，通孔和固定杆之间设置轴承，以减小第二齿轮转动时与固定杆之间的摩擦力。

作为一种可实施方式，连接件300可以为无缝钢管。该无缝钢管上设置有至少一个进口和一个出口，出口通过管道与液压马达400的进液口相连，各个进口通过管道与油泵200的出液口相连。例如，只有一个油泵200时，无缝钢管的一端通过管道与液压马达400的进液口，另一端通过管道与油泵200的出液口相连。油泵为两个以上时，可以在无缝钢管的管壁上开设一个以上的进口，各个进口通过管道与各个油泵200的出液口相连。

本实施例中，连接件300的进口个数根据油泵200的个数设置，需要能够满足多个油泵200同时与液压马达400相连。而油泵200的个数根据实际需要的发电机500的发电功率设置，油泵200的个数越多，发电机500的发电功率越大，反之越小。

可选的，所述管道可以为皮管，但并不以此为限。在其他实施例中，所述管道还可以为钢管等其他管道。

作为一种可实施方式，发电机500为全磁发电机，但并不以此为限。

可选的，发电机500的转轴顶端开设有截面为非圆形的凹槽，液压马达400 的转轴顶端截面形状与该凹槽的截面形状相匹配。将液压马达400的转轴嵌入发电机500的转轴顶端的凹槽中，然后液压马达400的转轴直接带动发电机500 的转轴转动，从而使得发电机500发电，能够提高发电效率，减小皮带摩擦力、传动齿轮重力等因素的影响。

其中，发电机500的转轴顶端开设的凹槽的横截面可以为椭圆形、多边形或其他非圆形的形状，液压马达400的转轴的横截面也可以为对应的椭圆形、多边形或其他非圆形的形状。

在其他实施例中，发电机500和液压马达400还可以通过皮带传动连接。具体的，可以将皮带套设在发电机500的转轴和液压马达400的转轴上，从而实现发电机500和液压马达400通过皮带传动连接。进一步的，为了增加皮带与发电机500的转轴和液压马达400的转轴之间的摩擦力，可以在发电机500 的转轴上设置增加摩擦力的第一结构，以及在液压马达400的转轴上设置增加摩擦力的第二结构。该第一结构和第二结构可以为凸起、棱条等。

另一个实施例中，发电机500和液压马达400之间可以通过齿轮连接。具体的，可以在液压马达400的转轴上嵌设第三齿轮，在发电机500的转轴上嵌设第四齿轮，第三齿轮相对液压马达400的转轴固定，第四齿轮相对发电机500 的转轴，第三齿轮和第四齿轮啮合。

其中，第三齿轮相对液压马达400的转轴固定的方式可以为：第三齿轮中部开设有截面为非圆形的通孔，液压马达400的转轴的截面形状与第三齿轮中部通孔的截面形状相匹配。同样的，第四齿轮相对发电机500的转轴固定的方式可以为：第四齿轮中部开设有截面为非圆形的通孔，发电机500的转轴的截面形状与第四齿轮中部通孔的截面形状相匹配。

参见图2，一个实施例中，该发电系统包括液体箱100、第一油泵210、第二油泵220、第一齿轮211和221、第二齿轮212和222、连接件300、液压马达400、发电机500。

液体箱100的形状可以为桶状，设置有出液口A1、出液口A2和进液口 A3。出液口A1、出液口A2在液体箱100上的位置相对进液口A3在液体箱100 上的位置靠下，以方便液体箱100中的液体流出。

第一油泵210的进液口B1通过管道601与出液口A1相连，第一油泵210 的出液口B2通过管道603与连接件300的进口D1相连。第二油泵220的进液口C1通过管道602与出液口A2相连，第二油泵220的出液口C2通过管道604 与连接件300的进口D2相连。

连接件的出口D3通过管道605与液压马达400的进液口E1相连。液压马达400的出液口E2通过管道606与液体箱100的进液口A3相连。发电机500 的轴承嵌设在液压马达400的轴承前端开设的凹槽中，以使得发电机500的轴承与液压马达400的轴承相连。

通过牲畜等绿色动力拉动第二齿轮212和222转动，进而带动第一齿轮211 和221转动，从而带动第一油泵210和第二油泵220工作。具体的，可以在第二齿轮212上设置两个第一半圆环213，然后将直杆插入两个第一半圆环213 中，通过该直杆使得牲畜通过类似拉磨的形式拉动第二齿轮212转动。同样的，可以在第二齿轮222上设置两个第二半圆环223，然后将直杆插入两个第二半圆环223中，通过该直杆使得牲畜通过类似拉磨的形式拉动第二齿轮222转动。

在第一油泵210的作用下，一部分液体从液体箱100的出液口A1和流出，通过管道601并经进液口B1进入第一油泵210中，然后经出液口B2从第一油泵210中流出，通过管道603并经进口D1进入连接件300中。在第二油泵220 的作用下，一部分液体从液体箱100的出液口A2和流出，通过管道602并经进液口C1进入第二油泵220中，然后经出液口C2从第二油泵220中流出，通过管道604并经进口D2进入连接件300中。

液体汇合后从出口D3中流出，通过管道605并经进液口E1进入液压马达 400中，液压马达400在液体的作用下工作，带动发电机500工作；液体从出液口E2流出，通过管道606经进液口A3进入液体箱中进行循环。

以上各个实施例中，涉及到的管道都可以埋设在地面以下。

上述发电系统，可以通过转动第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动油泵200的转轴转动，液体从液体箱100经油泵200的进液口进入油泵200并从油泵200的出液口流出，然后经连接件300进入液压马达400，液压马达400 在液体的带动下工作，进而带动发电机500发电。其中，可以通过牲畜等绿色动力拉动第二齿轮转动，因此该发电系统无污染，操作和使用都比较方便，而且结构简单，成本较低，适于大批量扩展使用。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。