伞式水轮发电机组上导轴承防甩油装置的制作方法

本实用新型涉及一种伞式水轮发电机组上导轴承防甩油装置，属于伞式水轮发电机组上导轴承防护技术领域。

背景技术：

伞式水轮发电机组上导轴承在运行中由于旋转轴的旋转鼓风作用，轴颈内下侧与挡油筒之间会形成局部负压，把上导油槽油位吸高导致甩油，或者机组偏心导致大轴旋转时在油槽内形成周期性的压力波动，促使透平油向外逸出。另外在油位偏高的情况下，油会沿着挡油筒向上爬升，越过挡油筒顶部，沿大轴流下，形成上导轴承内甩油。

甩出的油流部分落到接油槽内流走，部分从接油槽密封体处流出到转子上部，同时，上导轴承甩出的油从上端轴往下流，进入到转子和定子内部，油雾会随着机组的转动不断在风洞内部循环，油流会沿着定转子往下流，不但影响定转子绝缘，而且会污染整改机组运行环境，且会导致大量透平油损失，亟待进行处理。如图1所示。

目前主要采用阻挡法（通过采取强制措施对逸出的油流进行隔离、阻挡，强行阻止油流、油雾外逸的方法）处理导轴承内甩油，一般通过在上导轴承内挡筒上端部加装挡油环。但是应用这种方法处理上导轴承内甩油，未必能达到很好的效果。因为挡油环虽然可以阻挡部分向上窜动的油流，但是由于油雾和飞溅的油滴可以绕过挡油环并穿过挡油环与上导轴承之间的间隙，所以通过加装挡油环来处理上导轴承内甩油，其作用有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种伞式水轮发电机组上导轴承防甩油装置，具有安装方便，操作简单，防甩油效果好等特点，可以克服现有技术存在的不足。

本实用新型的技术方案是：一种伞式水轮发电机组上导轴承防甩油装置，包括上导轴承内挡油筒和上导油槽，在上导轴承内挡油筒上端部设置有当机组运行旋转时，可形成向下的气流，以将运行过程中产生的油雾及飞溅的油滴压回到上导油槽中的导流片。

所述导流片均匀设置在上导轴承内挡油筒上端圆周方向。

所述导流片与上导轴承的径向方向具有倾斜角度。

所述倾斜角度为120度～160度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上导轴承内挡油筒上端部圆周方向设计导流片，整体类似风扇的结构，这样在机组运行过程中，由于旋转产生的鼓风作用，在导流片的作用下，形成向下的气流，将运行过程中产生的油雾及飞溅的油滴压回到油槽中，从而消除或大大减少上导轴承的内甩油量。本实用新型具有安装方便，操作简单，防甩油效果好等特点，适用于伞式水轮发电机组上导、推力、下导、水导轴承的内甩油处理，对于其它类型的水轮发电机组轴承甩油处理，同样具有非常好的借鉴意义。

附图说明

图1为上导轴承内甩油示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、上导轴承内挡油筒，2、上导油槽，3、导流片。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图2，本实用新型一种伞式水轮发电机组上导轴承防甩油装置，对现有上导轴承内挡油筒进行改造，在上导轴承内挡油筒1上端部圆周方向均匀设置有当机组运行旋转时，可形成向下的气流，以将运行过程中产生的油雾及飞溅的油滴压回到上导油槽2中的导流片3，导流片3与上导轴承的径向方向具有倾斜角度，倾斜角度选择120度～160度为宜。

申请人在实际改造过程中，加工表面光洁度为Ra为6.3、长*宽为200mm*20mm的铁片，即导流片16块，在机组进行大修将上导轴承拆卸分解后，将加工好的16块导流片3均匀焊接在上导轴承内挡油筒1上端部，导流片3与水平+X方向成155°角。导流片3焊接成型后，整体组成类似于风扇的结构。机组在运行过程中，由于旋转产生的鼓风作用，在导流片3的作用下，形成向下的气流，将运行过程中产生的油雾及飞溅的油滴压回到油槽中，从而消除或大大减少上导轴承的内甩油量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。