本实用新型涉及风力发电装置领域，更具体地，涉及一种多风机叶片风机头的风力发电装置。
背景技术：
风力发装置作为近年来国家重点推广的新能源项目逐渐受到大家的重视，而对于风力发电装置而言，叶片的设计尤为重要，叶片是将风能转换成机械能的关键。它关系着风力发电装置风能利用系数的高低，也和风力发电装置的整机性能有密切的关系。现有的叶片主要分为平板型、弧板型以及流线型，现有技术的风机头多采用流线型叶片，而流线型叶片较厚，虽然其得到的升力最大，但是影响了风力发电装置的整体成本，而弧板型虽然造价低，但是得到的升力不够，因此，如何平衡成本与得到的升力之间的关系，是本实用新型要解决的问题。
技术实现要素：
基于现有风力发电装置中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多风机叶片风机头的风力发电装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种多风机叶片风机头的风力发电装置，其包括：风机头、发电机、尾翼、转动装置、塔架、小叶片、大叶片、小风道和大风道，所述风机头为倒扣型“碗”状结构，并在其边缘突出有多组支架，在其后方安装有发电机，所述尾翼安装在发电机的后方，用于调整发电装置的迎风方向，所述转动装置安装在发电机的下方，并在转动装置的下部安装有塔架，用于对整个发电装置进行支撑固定，所述小叶片和大叶片沿风机头的圆周支架均匀安装，其中，小叶片为流线型叶片，共四个，分成两组对称安装在风机头上，其长度一致，大叶片为弧板型叶片，共两个，对称安装在风机头上，其长度一致，所述小风道和大风道位于风机头的表面，为凹陷弧形结构，分别对应于小叶片和大叶片的位置。
优选地，所述转动装置上安装有自动锁紧结构。
优选地，所述尾翼、小叶片和大叶片材质为木质，并在外部包裹有环氧玻璃纤维。
进一步优选地，所述大叶片的长度约为小叶片长度的2-3倍。
优选地，所述小风道和大风道在风机头边缘的宽度大于等于相应的小叶片和大叶片根部的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的一种多风机叶片风机头的风力发电装置的有益效果在于：
通过所述多风机叶片风机头的风力发电装置的结构组成，能够将小尺寸的流线型叶片和大尺寸的弧板型叶片均匀成对安装在同一个风机头上，既保证了风力发电装置的叶片升力，又降低了风力发电装置的整体成本，平衡了发电成本和发电效率之间的关系，提高了风力的利用率。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的多风机叶片风机头的风力发电装置的结构示意图。
图中：
1-风机头；2-发电机；3-尾翼；4-转动装置；5-塔架；6-小叶片；7-大叶片；8-小风道；9-大风道。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种多风机叶片风机头的风力发电装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述风力发电装置包括：风机头1、发电机2、尾翼3、转动装置4、塔架5、小叶片6、大叶片7、小风道8和大风道9，所述风机头1为倒扣型“碗”状结构，并在其边缘焊接突出有多组支架，在其后方安装有发电机2，所述尾翼3螺接安装在发电机2的后方，用于调整发电装置的迎风方向，其材质为木质，并在外部包裹有环氧玻璃纤维，所述转动装置4安装在发电机2的下方，并在转动装置4的下部安装有塔架5，用于对整个发电装置进行支撑固定，且转动装置4上安装有自动锁紧结构，用于固定发电装置的迎风方向，所述小叶片6和大叶片7共六个，沿风机头1的圆周不锈钢支架均匀螺接安装，每个小叶片6和每个大叶片7之间的夹角为60度，其中，小叶片6为流线型叶片，共四个，分成两组对称安装在风机头1上，其长度一致，大叶片7为弧板型叶片，共两个，对称安装在风机头1上，其长度一致，且小叶片6和大叶片7材质为木质，并在外部包裹有环氧玻璃纤维，大叶片7的长度约为小叶片6长度的2倍，所述小风道8和大风道9位于风机头1的表面，为凹陷弧形结构，分别对应于小叶片6和大叶片7的位置，且小风道8和大风道9在风机头1边缘的宽度等于相应的小叶片6和大叶片7根部的宽度。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。