一种以液压压力为动力的动力机械装置的制作方法

本发明涉及动力机械领域，尤其是涉及一种以液压压力为动力的动力机械装置。

背景技术

动力机械是将自然界中的能量转化为机械能而作功的机械装置。当前，动力机械按将自然界中不同能量转化为机械能的方式，主要分为风力机械、水力机械和热力发动机三大类。这三类动力机械在一定程度上存在弊端：

第一类：风力机械，有风帆、风车(风力机)、风磨等，但受到自然风区分布的限制，使用区域极为有限。

第二类：水利机械，有水车、水磨、水轮机等，但是兴建水库、水坝，投资较大、建设时间长、输电距离长，应用中受地域限制较为严重。

第三类：热力发动机，包括蒸汽机、汽轮机、内燃机(汽油机、柴油机、煤气机等)、热气机、燃气轮机、喷气发动机等，但由于耗能较高，受能源资源制约较为严重，并且在一定程度上污染环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对当前现有三类动力机械的弊端，本发明提供了一种以液压压力为动力的动力机械装置，能够随时随地将液压能量转化为机械能，有效地解决了当前现有动力机械受自然风区限制、水力资源地域限制、能源资源制约等能量转化不便的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种以液压压力为动力的动力机械装置，包括底座，所述底座中部设有两个对称的动力支架，所述底座左侧设有左支架，所述左支架顶端设有上支架，所述底座右侧设有右支架，所述两个对称的动力支架上部横向设有动力主轴，所述动力主轴在延伸出动力支架的一侧设有传动轮，所述动力主轴中部垂直均匀设有若干个动力臂，所述每个动力臂末端设有矩形动力承重槽，所述动力承重槽内设有梯形动力承重体，所述梯形动力承重体后端通过弹簧与所述动力承重槽内壁相连接，所述左支架下侧设有电动液压动力装置，所述电动液压动力装置由千斤顶、千斤顶支臂、液压管、电动液压泵、定时升降电动开关、电源线构成，所述千斤顶支臂顶端设有三角形支撑体，所述底座右侧、所述右支架顶部、所述上支架上对应设有与所述左支架上相同的电动液压动力装置各一个；所述的每个电动液压动力装置中的千斤顶最佳固定位置为：当所述千斤顶支臂降至千斤顶支臂可伸缩长度的二分之一时，所述千斤顶支臂顶部的三角形支撑体斜面与所述动力承重槽内的梯形动力承重体外置斜面吻合对接；通过所述定时升降电动开关同时同步控制，所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步上升时，所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步下降，当所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步上升时，所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体，分别同时推动上升前方所述动力主轴中部垂直设有的动力臂末端矩形动力承重槽中的梯形动力承重体，从而推动动力主轴旋转，当所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步下降时，所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体，分别同时推动下降前方所述动力主轴中部垂直设有的动力臂末端矩形动力承重槽中的梯形动力承重体后推后侧弹簧而后缩，从而确保不形成下降阻碍；通过所述定时升降电动开关同时同步控制，所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步下降时，所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步上升，当所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步下降时，所述底座右侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体和所述上支架设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体，分别同时推动下降前方所述动力主轴中部垂直设有的动力臂末端矩形动力承重槽中的梯形动力承重体后推后侧弹簧而后缩，从而确保不形成下降阻碍，当所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂同时同步上升时，所述左支架下侧设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体和所述右支架顶部设有的电动液压动力装置中的千斤顶支臂顶部的三角形支撑体，分别同时推动上升前方所述动力主轴中部垂直设有的动力臂末端矩形动力承重槽中的梯形动力承重体，从而推动动力主轴旋转。

进一步的，本发明所述动力臂末端设有的矩形动力承重槽、弹簧及梯形动力承重体部分，可以与所述千斤顶支臂顶端设有的三角形支撑体部分，进行互换安装使用。

进一步的，本发明所述每个电动液压动力装置中的千斤顶有效固定位置为：所述千斤顶支臂顶部的三角形支撑体斜面与所述动力承重槽内的梯形动力承重体外置斜面有效接触且不阻碍动力主轴旋转。

进一步的，本发明所述电动液压动力装置，可以设置为千斤顶，也可以设置为包括轻小型起重设备、升降机、起重机在内的所有类型液压起重设备。

(三)有益效果

与现有动力机械技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明能够利用电动液压动力装置的省力原理，把带动电动液压动力装置的原动力放大几十倍甚至上百倍后，随时随地将放大后的液压能量转化为机械能，应用非常便捷，为社会提供了一种新的能量转化技术。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明动力结构的侧视图。

图3为本发明矩形动力承重槽及梯形动力承重体的结构示意图。

图中，1.底座，2.动力支架，3.动力主轴，4.动力臂，5.矩形动力承重槽，6.左支架，7.上支架，8.右支架，9.千斤顶，10.液压管，11.电动液压泵，12.定时升降电动开关，13.电源线，14.千斤顶支臂，15.弹簧，16.梯形动力承重体，17.传动轮，18.三角形支撑体。

图中，a1.电动液压动力装置，a2.电动液压动力装置，a3.电动液压动力装置，a4.电动液压动力装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。

如附图所示，一种以液压压力为动力的动力机械装置，包括底座1，所述底座1中部设有两个对称的动力支架2，所述底座1左侧设有左支架6，所述左支架6顶端设有上支架7，所述底座1右侧设有右支架8，所述两个对称的动力支架2上部横向设有动力主轴3，所述动力主轴3在延伸出动力支架2的一侧设有传动轮17，所述动力主轴3中部垂直均匀设有若干个动力臂4，所述每个动力臂4末端设有矩形动力承重槽5，所述动力承重槽5内设有梯形动力承重体16，所述梯形动力承重体16后端通过弹簧15与所述矩形动力承重槽5内壁相连接，所述左支架6下侧设有电动液压动力装置a1，所述电动液压动力装置a1由千斤顶9、千斤顶支臂14、液压管10、电动液压泵11、定时升降电动开关12、电源线13构成，所述千斤顶支臂14顶端设有三角形支撑体18，所述底座1右侧、所述右支架8顶部、所述上支架7上对应设有与所述左支架6上电动液压动力装置a1相同的电动液压动力装置a2、电动液压动力装置a3、电动液压动力装置a4；所述电动液压动力装置a1、电动液压动力装置a2、电动液压动力装置a3、电动液压动力装置a4中的千斤顶9最佳固定位置为：当所述千斤顶支臂14降至千斤顶支臂14可伸缩长度的二分之一时，所述千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18斜面与所述矩形动力承重槽5内的梯形动力承重体16外置斜面吻合对接；通过所述定时升降电动开关12同时同步控制，所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14同时同步上升时，所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14同时同步下降，当所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14同时同步上升时，所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18，分别同时推动上升前方所述动力主轴3中部垂直设有的动力臂4末端矩形动力承重槽5中的梯形动力承重体16，从而推动动力主轴3旋转，当所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14同时同步下降时，所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18，分别同时推动下降前方所述动力主轴3中部垂直设有的动力臂4末端矩形动力承重槽5中的梯形动力承重体16后推后侧弹簧15而后缩，从而确保不形成下降阻碍；通过所述定时升降电动开关12同时同步控制，所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14同时同步下降时，所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14同时同步上升，当所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14同时同步下降时，所述底座1右侧设有的电动液压动力装置a2中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18和所述上支架7设有的电动液压动力装置a4中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18，分别同时推动下降前方所述动力主轴3中部垂直设有的动力臂4末端矩形动力承重槽5中的梯形动力承重体16后推后侧弹簧15而后缩，从而确保不形成下降阻碍，当所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14同时同步上升时，所述左支架6下侧设有的电动液压动力装置a1中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18和所述右支架8顶部设有的电动液压动力装置a3中的千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18，分别同时推动上升前方所述动力主轴3中部垂直设有的动力臂4末端矩形动力承重槽5中的梯形动力承重体16，从而推动动力主轴旋转。

进一步的，本发明所述动力臂4末端设有的矩形动力承重槽5、弹簧15及梯形动力承重体16部分，可以与所述千斤顶支臂14顶端设有的三角形支撑体18部分，进行互换安装使用。

进一步的，本发明所述电动液压动力装置a1、电动液压动力装置a2、电动液压动力装置a3、电动液压动力装置a4中的千斤顶9有效固定位置为：所述千斤顶支臂14顶部的三角形支撑体18斜面与所述动力承重槽5内的梯形动力承重体16外置斜面有效接触且不阻碍动力主轴3旋转。

进一步的，本发明所述电动液压动力装置a1、a2、a3、a4，可以设置为液压千斤顶，也可以设置为包括轻小型起重设备、升降机、起重机在内的所有类型液压起重设备。