本实用新型涉及一种风力发电机组装配用调整平台，属于风力发电机组装设备技术领域。
背景技术：
随着保护环境呼声的日益高涨，我国可再生能源进入了新的发展阶段，可再生能源产业发展迅速。以风电为代表的清洁能源受到了越来越多的关注。装机的规模和技术也越来越成熟。
原机体（5MW风力发电机组装配过程中的产品）角度调整，主要通过枕木、钢材、支架工装等材料垫于机体工装（运输支架）下方，以此调整机体角度，装配效率低下不容易调整到位，成本较高，且存在较大安全隐患。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力发电机组装配用调整平台。
本实用新型的风力发电机组装配用调整平台，它包含底座、电机底座、电机、顶升轴、螺旋升降机、升降螺杆、平台、平台轴和铺板，所述的底座前部通过顶升轴与电机底座底部活动铰接，所述的电机底座上安装有电机，且电机的输出轴与螺旋升降机传动连接，所述的螺旋升降机的升降螺杆与平台垂直连接，且平台后部下方通过平台轴与底座活动铰接，所述的平台上设置有铺板。
作为优选，所述的铺板上设置有8根M36*140螺栓。
作为优选，所述的电机为变频电机，且配置有K67型减速机，功率6KW，传动比8.2，平台正常起升速度1.8mm/s，微调起升速度0.5mm/s。
作为优选，所述的螺旋升降机型号为SWL50，起升力30吨，输入扭矩271N·m，起升速度110mm/min，5.5分钟起升到位，蜗杆转速176r/min，传动比32：1。
作为优选，所述的升降螺杆直径为120mm，行程为650mm。
本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，电机底座与平台底座活动铰接，并且平台后部下方与底座活动铰接，工作时，升降螺杆始终与平台保持垂直连接，通过电机控制螺旋升降机的正转和反转，从而控制平台角度调整，操作过程中，只需一人控制电机，另一人注意调准角度，操作简单方便，大大提高了生产装配效率，同时通过对机体角度调整的受力分析，用高强度螺栓定位机体，大大降低了装配过程中的安全隐患。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的工作状态结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型与风力发电机机体安装结构示意图。
附图标记：底座1、电机底座2、电机3、顶升轴4、螺旋升降机5、升降螺杆5-1、平台6、平台轴7、铺板8、风力发电机机体a。
具体实施方式
如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、电机底座2、电机3、顶升轴4、螺旋升降机5、升降螺杆5-1、平台6、平台轴7和铺板8，所述的底座1前部通过顶升轴4与电机底座2底部活动铰接，所述的电机底座2上安装有电机3，且电机3的输出轴与螺旋升降机5传动连接，所述的电机3为变频电机，且配置有K67型减速机，功率6KW，传动比8.2，平台6正常起升速度1.8mm/s，微调起升速度0.5mm/s，所述的螺旋升降机5型号为SWL50，起升力30吨，输入扭矩271N·m，起升速度110mm/min，5.5分钟起升到位，蜗杆转速176r/min，传动比32：1，所述的螺旋升降机5的升降螺杆5-1与平台6垂直连接，所述的升降螺杆5-1直径为120mm，行程为650mm，且平台6后部下方通过平台轴7与底座1活动铰接，所述的平台6上设置有铺板8，所述的铺板8上设置有8根M36*140螺栓，用于定位基体，降低了装配过程中的安全隐患。
工作原理：先将风力发电机机体a装配在铺板8上，并通过8根M36*140螺栓定位固定，工作时，根据装配需要，一人启动电机3的控制系统，另一人注意调准角度，电机底座2与底座1活动铰接，确保操作过程中升降螺杆5-1始终与平台6保持垂直连接，同时平台6后部下方与底座1活动铰接，电机3控制螺旋升降机5的正转和反转，从而实现平台6角度调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。