一种用于发电机泵站储油箱的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种用于发电机泵站储油箱的过滤装置。

背景技术：

发电机泵站储油箱是指在发电机泵站储存燃料的容器，燃料在进入储油箱的时候需要进行过滤，将燃料中的杂质进行筛选，但是现有的过滤装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的发电机泵站储油箱的过滤装置过滤方式不佳，过滤时，杂质不易分离，无法保证燃料的纯度；

第二，传统的发电机泵站储油箱的过滤装置不便于对设备进行安装，适用性差，工作繁琐；

传统的发电机泵站储油箱的过滤装置不能多级过滤，燃料内部的杂质过滤不彻底，影响储油箱内部的环境和燃料的使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于发电机泵站储油箱的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤方式不佳、不便于安装和不能多级过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发电机泵站储油箱的过滤装置，包括壳体、筒体、底座和不锈钢过滤网，所述壳体内部的顶端固定有第二挡板，且第二挡板的底端设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的一侧固定有旋转架，旋转架的内部固定有旋转杆，且旋转杆的两端均固定有固定架，所述固定架的一端固定在壳体的内侧壁上，所述不锈钢过滤网的另一侧固定有移动板，且移动板的一侧通过转轴固定有连接板，所述连接板的一侧固定有旋转轴，所述壳体一侧的顶端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过转轴与旋转轴连接，所述不锈钢过滤网的底端壳体的内部固定有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的底端设置有筒体，筒体的外部设置有圆孔，且圆孔的内部固定有pp棉过滤网，所述筒体的底端壳体的内部设置有支撑架，且支撑架的底端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过转轴与筒体的一端固定，所述壳体内部的底端固定有第一挡板，所述壳体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体两侧的底端固定有卡脚，所述壳体的底端设置有底座，底座顶端的两侧均设置有槽口，且槽口的一侧均设置有滑轨，所述单片机的输出端通过导线与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接，所述单片机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述旋转杆穿过固定架和旋转架的内部，固定架关于旋转杆的水平中心线对称分布，且固定架的大小一致，旋转架的内径大于旋转杆的外径。

优选的，所述筒体的外部设置有等间距的圆孔，且圆孔的孔径大小一致。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的两侧均设置有滑块，壳体的内部均设置有与滑块相互配合的滑槽，滑块的外径小于滑槽的内径。

优选的，所述卡脚穿入槽口的内部，槽口的内径大于卡脚的外径，同时卡脚和滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述移动板内部设置有预留槽，所述连接板的一侧固定有滚轴，且滚轴放置于预留槽处，滚轴的外直径小于预留槽的内直径，同时滚轴的一侧固定有卡块，卡块始终在移动板一端的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于发电机泵站储油箱的过滤装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有筒体和圆孔实现有效过滤的功能，启动第一伺服电机带动筒体进行高速旋转，通过离心力使得筒体内部的燃料转动从圆孔甩出，燃料甩出的同时，圆孔内部的pp棉过滤网可进行深层过滤，因为pp棉过滤网的精度高孔径内小外大疏密均匀，有效过滤后从圆孔处甩出，从而实现有效过滤的功能；

2、通过安装有卡脚和底座达到便于安装的效果，将底座通过螺栓与储油箱进行固定，然后将壳体两侧底端的卡脚移动到对准底座内部槽口的位置，推动进去之后沿着滑轨旋转，转动到远离槽口的位置固定，从而达到便于安装的效果；

3、通过安装有不锈钢过滤网、玻璃纤维过滤网和pp棉过滤网实现多重过滤的功能，抽出第二挡板将燃料流入不锈钢过滤网的内部，然后启动第二伺服电机带动旋转轴和连接板进行旋转，使得不锈钢过滤网可圆形抖动，对内部的粘稠燃料起到震荡的作用，通过不锈钢过滤网的孔径大小将颗粒物过滤，过滤后的燃料流至玻璃纤维过滤网，玻璃纤维过滤网是由数百根甚至上千根单丝组成，拉伸强度高过滤效果高，能有效过滤燃料中的杂质,过滤后的燃料再滴落入筒体内进行第三次过滤，从而实现多重过滤的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型移动板和旋转轴连接方式侧视结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆和旋转架连接方式俯视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图；

图5为本实用新型系统框图。

图中：1、旋转杆；2、壳体；3、玻璃纤维过滤网；4、单片机；5、控制面板；6、圆孔；7、筒体；8、第一伺服电机；9、第一挡板；10、槽口；11、底座；12、卡脚；13、支撑架；14、pp棉过滤网；15、第二伺服电机；16、移动板；17、第二挡板；18、不锈钢过滤网；19、连接板；20、旋转轴；21、固定架；22、旋转架；23、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于发电机泵站储油箱的过滤装置，包括壳体2、筒体7、底座11和不锈钢过滤网18，壳体2内部的顶端固定有第二挡板17，且第二挡板17的底端设置有不锈钢过滤网18，不锈钢过滤网18的一侧固定有旋转架22，旋转架22的内部固定有旋转杆1，且旋转杆1的两端均固定有固定架21，旋转杆1穿过固定架21和旋转架22的内部，固定架21关于旋转杆1的水平中心线对称分布，且固定架21的大小一致，旋转架22的内径大于旋转杆1的外径，固定架21可有效固定住不锈钢过滤网18的位置，当不锈钢过滤网18进行晃动时，旋转架22在固定架21上可进行上下活动，使结构合理化；

固定架21的一端固定在壳体2的内侧壁上，不锈钢过滤网18的另一侧固定有移动板16，且移动板16的一侧通过转轴固定有连接板19，移动板16内部设置有预留槽，连接板19的一侧固定有滚轴，且滚轴放置于预留槽处，滚轴的外直径小于预留槽的内直径，同时滚轴的一侧固定有卡块，卡块始终在移动板16一端的外部，当移动板16在旋转时卡块有效固定横向位置，使得不锈钢过滤网18上下晃动，将粘稠的燃料过滤的更彻底；

连接板19的一侧固定有旋转轴20，壳体2一侧的顶端安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的型号可为edsmt-2t，第二伺服电机15的输出端通过转轴与旋转轴20连接，不锈钢过滤网18的底端壳体2的内部固定有玻璃纤维过滤网3，玻璃纤维过滤网3的底端设置有筒体7，筒体7的外部设置有圆孔6，筒体7的外部设置有等间距的圆孔6，且圆孔6的孔径大小一致，当筒体7高速旋转时，可通过离心力将内部的燃料进行转动，燃料转动的同时可从圆孔6处过滤后甩出；

圆孔6的内部固定有pp棉过滤网14，筒体7的底端壳体2的内部设置有支撑架13，且支撑架13的底端安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号可为mr-j2s-10a，第一伺服电机8的输出端通过转轴与筒体7的一端固定，壳体2内部的底端固定有第一挡板9，第一挡板9和第二挡板17的两侧均设置有滑块，壳体2的内部均设置有与滑块相互配合的滑槽，滑块的外径小于滑槽的内径，第二挡板17在不使用装备时可有效防尘，第一挡板9可集中壳体2内部过滤后的燃料，滑块和滑槽便于第一挡板9和第二挡板17进行拿取活动；

壳体2的一侧安装有控制面板5，且控制面板5的内部安装有单片机4，单片机4的型号可为zywykj，壳体2两侧的底端固定有卡脚12，壳体2的底端设置有底座11，底座11顶端的两侧均设置有槽口10，且槽口10的一侧均设置有滑轨23，卡脚12穿入槽口10的内部，槽口10的内径大于卡脚12的外径，同时卡脚12和滑轨23之间构成滑动结构，使装置通过简单的旋转就可与储油箱进行固定，便于对装置进行拆卸安装，增加实用性；

单片机4的输出端通过导线与第一伺服电机8和第二伺服电机15的输入端电性连接，单片机4的输入端通过导线与控制面板5的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将底座11通过螺栓与储油箱进行固定，再将壳体2两侧底端的卡脚12移动到对准底座11内部槽口10的位置，推动进去之后沿着滑轨23旋转，转动到远离槽口10的位置固定，然后抽出第二挡板17将燃料流入不锈钢过滤网18的内部，然后启动第二伺服电机15带动旋转轴20和连接板19进行旋转，使得不锈钢过滤网18可圆形抖动，对内部的粘稠燃料起到震荡的作用，通过不锈钢过滤网18的孔径大小将颗粒物过滤，过滤后的燃料流至玻璃纤维过滤网3，玻璃纤维过滤网3是由数百根甚至上千根单丝组成，拉伸强度高过滤效果高，能有效过滤燃料中的杂质,过滤后的燃料再滴落入筒体7内，然后启动第一伺服电机8带动筒体7进行高速旋转，通过离心力使得筒体7内部的燃料转动从圆孔6甩出，燃料甩出的同时，圆孔6内部的pp棉过滤网14可进行深层过滤，因为pp棉过滤网14的精度高孔径内小外大疏密均匀，有效过滤后从圆孔6处甩出，同时抽出第一挡板9，使燃料流出壳体2内部，流入储油箱内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。