单缸水冷发电机组超大卧式消声器的制作方法

文档序号:20545612发布日期:2020-04-28 20:07阅读:410来源:国知局
单缸水冷发电机组超大卧式消声器的制作方法

本实用新型涉及单缸水冷发电机组技术领域,尤其涉及单缸水冷发电机组超大卧式消声器。



背景技术:

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,但是,现有技术中的超大单缸水冷发电机组消声器不方便安装与拆卸,不方便组装,同时也没有缓冲的减震的作用,以及不方便对发电机进行充分的吸音,工作效率低下。

公开号为cn209054259u的专利公开了一种发电机组消声器,便于对该消声器进行拆分,方便安装在发电机的外侧,同时也便于对发电机提供缓冲的作用,避免工作时,出现震动,以及便于对发电机的工作声音进行减弱,方便使用,此装置中,消声器采用卧式布局,但是此装置中,两个箱体之间的连接依然是依靠螺栓,螺栓在安装时,需要借助工具不停的拧动,安装十分不便,同时一旦操作不慎,就会导致滑丝,从而使得螺栓报废,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在两个箱体采用螺栓安装,进而使得两个箱体的拆装不便的缺点,而提出的单缸水冷发电机组超大卧式消声器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

单缸水冷发电机组超大卧式消声器,包括两个箱体,一个箱体位于另一个箱体的顶侧上,两个箱体的两侧均固定安装有安装块,四个安装块上均开设有安装孔,两个箱体内设有同一个超大单缸水冷发电机组,位于同一侧的两个安装孔内活动安装有同一个t型杆,t型杆的顶端活动套接有卡块,卡块的底侧开设有卡槽,t型杆的顶端的顶端延伸至卡槽内,卡块上开设有安装腔,安装腔的一侧内壁上开设有插孔和推孔,插孔和推孔分别活动安装有t型插杆和十字杆,t型杆的一侧开设有插槽,t型插杆的一端延伸至插槽内,通过t型杆与卡块的配合,使得两个箱体之间的拆装更加的快速便捷。

优选的,所述安装腔的一侧内壁上固定安装有转轴,转轴上活动套接有联动杆,十字杆的一侧转动安装有l型杆,l型杆的一端与t型插杆的一侧相接触,联动杆的一侧转动安装在l型杆的一侧上,十字杆移动带动l型杆移动,l型杆在联动杆的一侧转动的同时带动联动杆转动,从而使得l型杆顶着t型插杆移动并使得第二弹簧受力,从而使得t型插杆的一端插进插槽内,从而固定住t型插杆。

优选的,所述安装腔的一侧内壁上开设有椭圆孔,十字杆的一端贯穿椭圆孔并转动安装有椭圆块,椭圆块的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,十字杆的一端固定安装在圆块的一侧上,十字杆移动将椭圆块带动出椭圆孔外,此时旋转椭圆块,使其与椭圆孔垂直,即可使得椭圆块卡在卡块的一侧上。

优选的,所述十字杆上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在十字杆的一侧上,第一弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上,t型插杆上活动套接有第二弹簧第二弹簧的一端固定安装在t型插杆上,第二弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上,楔形块顶着十字杆移动并使得第一弹簧受力,l型杆顶着t型插杆移动并使得第二弹簧受力。

优选的,所述t型杆的一侧固定安装有楔形块,十字杆的一端与楔形块的一侧相接触,将t型杆的顶端依次穿过两个安装孔,然后将卡块插在t型杆的顶端上,从而使得楔形块顶着十字杆移动并使得第一弹簧受力。

本实用新型中,由于设置了卡块与t型杆,将t型杆穿过两个安装孔,然后将卡块插在t型杆的顶端,即可便捷的完成两个箱体的安装;

本实用新型结构简单,通过t型杆与卡块的配合,使得两个箱体之间的拆装更加的快速便捷,不需要借助工具,同时结构稳定,避免了滑丝之类的问题,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大卧式消声器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大卧式消声器的两个安装块连接的结构示意图;

图3为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大卧式消声器的图2中a部分的结构示意图。

图中:1箱体、2安装块、3安装孔、4t型杆、5卡块、6卡槽、7安装腔、8插孔、9推孔、10t型插杆、11十字杆、12楔形块、13联动杆、14l型杆、15插槽、16椭圆孔、17椭圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,单缸水冷发电机组超大卧式消声器,包括两个箱体1,一个箱体1位于另一个箱体1的顶侧上,两个箱体1的两侧均固定安装有安装块2,四个安装块2上均开设有安装孔3,两个箱体1内设有同一个超大单缸水冷发电机组,位于同一侧的两个安装孔3内活动安装有同一个t型杆4,t型杆4的顶端活动套接有卡块5,卡块5的底侧开设有卡槽6,t型杆4的顶端的顶端延伸至卡槽6内,卡块5上开设有安装腔7,安装腔7的一侧内壁上开设有插孔8和推孔9,插孔8和推孔9分别活动安装有t型插杆10和十字杆11,t型杆4的一侧开设有插槽15,t型插杆10的一端延伸至插槽15内,通过t型杆4与卡块5的配合,使得两个箱体1之间的拆装更加的快速便捷。

本实用新型中,安装腔7的一侧内壁上固定安装有转轴,转轴上活动套接有联动杆13,十字杆11的一侧转动安装有l型杆14,l型杆14的一端与t型插杆10的一侧相接触,联动杆13的一侧转动安装在l型杆14的一侧上,十字杆11移动带动l型杆14移动,l型杆14在联动杆13的一侧转动的同时带动联动杆13转动,从而使得l型杆14顶着t型插杆10移动并使得第二弹簧受力,从而使得t型插杆10的一端插进插槽15内,从而固定住t型插杆4。

本实用新型中,安装腔7的一侧内壁上开设有椭圆孔16,十字杆11的一端贯穿椭圆孔16并转动安装有椭圆块17,椭圆块17的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,十字杆11的一端固定安装在圆块的一侧上,十字杆11移动将椭圆块17带动出椭圆孔16外,此时旋转椭圆块17,使其与椭圆孔16垂直,即可使得椭圆块17卡在卡块5的一侧上。

本实用新型中,十字杆11上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在十字杆11的一侧上,第一弹簧的另一端固定安装在安装腔7的一侧内壁上,t型插杆10上活动套接有第二弹簧第二弹簧的一端固定安装在t型插杆10上,第二弹簧的另一端固定安装在安装腔7的一侧内壁上,楔形块12顶着十字杆11移动并使得第一弹簧受力,l型杆14顶着t型插杆10移动并使得第二弹簧受力。

本实用新型中,t型杆4的一侧固定安装有楔形块12,十字杆11的一端与楔形块12的一侧相接触,将t型杆4的顶端依次穿过两个安装孔3,然后将卡块5插在t型杆4的顶端上,从而使得楔形块12顶着十字杆11移动并使得第一弹簧受力。

实施例2

参照图1-3,单缸水冷发电机组超大卧式消声器,包括两个箱体1,一个箱体1位于另一个箱体1的顶侧上,两个箱体1的两侧均通过焊接固定安装有安装块2,四个安装块2上均开设有安装孔3,两个箱体1内设有同一个超大单缸水冷发电机组,位于同一侧的两个安装孔3内活动安装有同一个t型杆4,t型杆4的顶端活动套接有卡块5,卡块5的底侧开设有卡槽6,t型杆4的顶端的顶端延伸至卡槽6内,卡块5上开设有安装腔7,安装腔7的一侧内壁上开设有插孔8和推孔9,插孔8和推孔9分别活动安装有t型插杆10和十字杆11,t型杆4的一侧开设有插槽15,t型插杆10的一端延伸至插槽15内,通过t型杆4与卡块5的配合,使得两个箱体1之间的拆装更加的快速便捷。

本实用新型中,安装腔7的一侧内壁上通过焊接固定安装有转轴,转轴上活动套接有联动杆13,十字杆11的一侧转动安装有l型杆14,l型杆14的一端与t型插杆10的一侧相接触,联动杆13的一侧转动安装在l型杆14的一侧上,十字杆11移动带动l型杆14移动,l型杆14在联动杆13的一侧转动的同时带动联动杆13转动,从而使得l型杆14顶着t型插杆10移动并使得第二弹簧受力,从而使得t型插杆10的一端插进插槽15内,从而通过焊接固定住t型插杆4。

本实用新型中,安装腔7的一侧内壁上开设有椭圆孔16,十字杆11的一端贯穿椭圆孔16并转动安装有椭圆块17,椭圆块17的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上环形开设有圆槽,圆槽内活动安装有圆块,十字杆11的一端通过焊接固定安装在圆块的一侧上,十字杆11移动将椭圆块17带动出椭圆孔16外,此时旋转椭圆块17,使其与椭圆孔16垂直,即可使得椭圆块17卡在卡块5的一侧上。

本实用新型中,十字杆11上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端通过焊接固定安装在十字杆11的一侧上,第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在安装腔7的一侧内壁上,t型插杆10上活动套接有第二弹簧第二弹簧的一端通过焊接固定安装在t型插杆10上,第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在安装腔7的一侧内壁上,楔形块12顶着十字杆11移动并使得第一弹簧受力,l型杆14顶着t型插杆10移动并使得第二弹簧受力。

本实用新型中,t型杆4的一侧通过焊接固定安装有楔形块12,十字杆11的一端与楔形块12的一侧相接触,将t型杆4的顶端依次穿过两个安装孔3,然后将卡块5插在t型杆4的顶端上,从而使得楔形块12顶着十字杆11移动并使得第一弹簧受力。

本实用新型中,在安装两个箱体1时,将t型杆4的顶端依次穿过两个安装孔3,然后将卡块5插在t型杆4的顶端上,从而使得楔形块12顶着十字杆11移动并使得第一弹簧受力,十字杆11移动带动l型杆14移动,l型杆14在联动杆13的一侧转动的同时带动联动杆13转动,从而使得l型杆14顶着t型插杆10移动并使得第二弹簧受力,从而使得t型插杆10的一端插进插槽15内,从而固定住t型插杆4,同时十字杆11移动将椭圆块17带动出椭圆孔16外,此时旋转椭圆块17,使其与椭圆孔16垂直,即可使得椭圆块17卡在卡块5的一侧上,即可便捷的完成安装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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