一种风力发电用转轴润滑装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电用转轴润滑装置。

背景技术：

风力发电与人类生活密切相关，风力发电是通过扇叶与转轴将风的动力势能转化为电能的复杂过程，在这个过程中需要运用到转轴，并且转轴长时间转动，需要保持其润滑，因此经常需要对转轴润滑，现有的润滑油添加方式较为繁琐，不便于大量的风力发电设备使用，而且每次添加润滑油的用量不一，不好掌握添加周期，而且部分润滑油滴落造成浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电用转轴润滑装置，解决了润滑油添加较为繁琐，添加量难以控制，容易造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述简化润滑油添加过程，控制定量添加润滑油和回收多余润滑油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电用转轴润滑装置，包括底座、支撑柱、安装板、发电机、扇叶和支撑架，所述底座的上端面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定焊接有安装板，所述安装板的上端面通过螺栓固定安装有发电机，所述发电机的转轴外表面固定套接有扇叶，所述安装板的下端面靠近所述扇叶的一侧固定设置有回收装置，所述安装板的上方固定焊接有支撑架，所述支撑架的上方固定设置有润滑装置。

优选的，所述回收装置包括回收箱、过滤网、回流泵和回流管，所述回收箱通过螺栓固定安装于安装板的下端面靠近扇叶的一侧，所述回收箱的内部通过螺栓固定安装有过滤网，所述回收箱的上方设置有回流泵，所述回流泵的进水口通过连接管与回收箱的内部固定连通，所述回流泵的出水口与回流管靠近回流泵的一端固定连接，所述回流管远离回流泵的一端与润滑装置固定连接。

优选的，所述润滑装置包括润滑箱、驱动电机、转动轴、连接块、第一销轴、从动杆、定量装置、储油箱和出油口，所述润滑箱通过螺栓固定安装于支撑架的上方，所述润滑箱的外部侧壁通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿润滑箱的侧壁并延伸至润滑箱的内部，所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端与转动轴固定焊接，所述转动轴的外表面固定套接有连接块，所述连接块的一端通过第一销轴与从动杆靠近连接块的一端转动连接，从动杆远离连接块的一端与定量装置转动连接，所述定量装置设置于润滑箱的内部，所述润滑箱的上方固定设置有储油箱，所述储油箱通过所述出油口与润滑箱固定连通。

优选的，所述润滑装置还包括出油管、分流管和喷头，所述出油管固定开设于润滑箱靠近扇叶的一侧，所述出油管远离润滑箱的一端固定连通有所述分流管，所述分流管远离出油管的一端固定安装有所述喷头，所述喷头设置于发电机的转轴上方，所述喷头设置有两组，两组所述喷头位于所述发电机的转轴两侧，两组所述喷头分别倾斜40°朝向发电机的转轴。

优选的，所述定量装置包括滑动挡块、连接轴、固定杆和封堵盖，所述滑动挡块设置于润滑箱的内部，所述滑动挡块靠近连接块的一侧固定焊接有所述连接轴，所述从动杆远离连接块的一端与连接轴转动连接，所述滑动挡块靠近储油箱的一端固定焊接有固定杆，所述固定杆远离所述滑动挡块的一端外表面固定套接有封堵盖。

优选的，所述固定杆固定设置于所述出油口的正下方，所述封堵盖与出油口的内壁密封滑动连接，所述封堵盖的外表面敷设有橡胶层，所述滑动挡块为倾斜设置，所述滑动挡块靠近出油管的一侧为较低侧，所述滑动挡块远离出油管的一侧为较高侧，所述滑动挡块的较高侧与润滑箱内部顶壁接触时，所述封堵盖位于出油口的内部。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，具体型号为68st-mo3800。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力发电用转轴润滑装置，具备以下有益效果：

1、该风力发电用转轴润滑装置，通过设置润滑装置，包括润滑箱、驱动电机、转动轴、连接块、第一销轴、从动杆、定量装置、储油箱、出油口、出油管、分流管、喷头、滑动挡块、连接轴、固定杆和封堵盖，通过驱动电机带动转动轴转动，套接于转动轴外表面的连接块随之转动，连接块的一端通过销轴转动连接有从动杆，从动杆远离连接块的一端与连接轴转动连接，连接轴固定安装于滑动挡块，滑动挡块设置于润滑箱内部，通过连接块转动带动从动杆转动，从而带动滑动挡块上下移动，滑动挡块的上端面固定安装有固定杆，固定杆的上端外表面固定套接有封堵盖，通过滑动挡块的上下移动，固定杆带动封堵盖对出油口进行封堵与开放的控制，从而控制储油箱内流出的润滑油量，通过出油口流出的润滑油流入出油管，通过喷头喷落在发电机的转轴上，对转轴进行润滑，通过设置润滑装置，无需人工进行繁杂大量的润滑工作，降低工人劳动强度，且能够根据驱动电机转速控制出油频率，便于控制润滑周期。

2、该风力发电用转轴润滑装置，通过设置回收装置，包括回收箱、过滤网、回流泵和回流管，回收箱固定安装于安装板的下端面，回收箱设置于发电机的转轴正下方，回收箱内部固定安装有过滤网，回收箱通过连接管与回流泵的进水口固定连通，回流泵的出水口通过回流管与储油箱固定连通，当润滑装置对转轴喷射润滑油进行润滑时，会有部分润滑油受重力作用滴落至下方回收箱内，通过过滤网过滤杂质后，润滑油储存在回收箱内，通过回流泵将回收箱内储存的润滑油通入储油箱内，便于循环利用，通过设置回收装置，减少润滑油的浪费，避免润滑油滴落造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图；

图3为本实用新型回收装置结构示意图；

图4为本实用新型润滑装置结构示意图；

图5为本实用新型定量装置结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、发电机；5、扇叶；6、回收装置；7、支撑架；8、润滑装置；61、回收箱；62、过滤网；63、回流泵；64、回流管；81、润滑箱；82、驱动电机；83、转动轴；84、连接块；85、第一销轴；86、从动杆；87、定量装置；88、储油箱；89、出油口；811、出油管；812、分流管；813、喷头；871、滑动挡块；872、连接轴；873、固定杆；874、封堵盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种风力发电用转轴润滑装置，包括底座1、支撑柱2、安装板3、发电机4、扇叶5和支撑架7，所述底座1的上端面固定焊接有支撑柱2，所述支撑柱2远离底座1的一端固定焊接有安装板3，所述安装板3的上端面通过螺栓固定安装有发电机4，所述发电机4的转轴外表面固定套接有扇叶5，所述安装板3的下端面靠近所述扇叶5的一侧固定设置有回收装置6，所述安装板3的上方固定焊接有支撑架7，所述支撑架7的上方固定设置有润滑装置8。

所述回收装置6包括回收箱61、过滤网62、回流泵63和回流管64，所述回收箱61通过螺栓固定安装于安装板3的下端面靠近扇叶5的一侧，所述回收箱61的内部通过螺栓固定安装有过滤网62，所述回收箱61的上方设置有回流泵63，所述回流泵63的进水口通过连接管与回收箱61的内部固定连通，所述回流泵63的出水口与回流管64靠近回流泵63的一端固定连接，所述回流管64远离回流泵63的一端与润滑装置8固定连接，通过设置回收装置6，包括回收箱61、过滤网62、回流泵63和回流管64，回收箱61固定安装于安装板3的下端面，回收箱61设置于发电机4的转轴正下方，回收箱61内部固定安装有过滤网62，回收箱61通过连接管与回流泵63的进水口固定连通，回流泵63的出水口通过回流管64与储油箱88固定连通，当润滑装置8对转轴喷射润滑油进行润滑时，会有部分润滑油受重力作用滴落至下方回收箱61内，通过过滤网62过滤杂质后，润滑油储存在回收箱61内，通过回流泵63将回收箱61内储存的润滑油通入储油箱88内，便于循环利用，通过设置回收装置6，减少润滑油的浪费，避免润滑油滴落造成环境污染。

所述润滑装置8包括润滑箱81、驱动电机82、转动轴83、连接块84、第一销轴85、从动杆86、定量装置87、储油箱88和出油口89，所述润滑箱81通过螺栓固定安装于支撑架7的上方，所述润滑箱81的外部侧壁通过螺栓固定安装有驱动电机82，所述驱动电机82为伺服电机，具体型号为68st-mo3800，所述驱动电机82的输出轴贯穿润滑箱81的侧壁并延伸至润滑箱81的内部，所述驱动电机82的输出轴远离驱动电机82的一端与转动轴83固定焊接，所述转动轴83的外表面固定套接有连接块84，所述连接块84的一端通过第一销轴85与从动杆86靠近84的一端转动连接，从动杆86远离连接块84的一端与定量装置87转动连接，所述定量装置87设置于润滑箱81的内部，所述润滑箱81的上方固定设置有储油箱88，所述储油箱88通过所述出油口89与润滑箱81固定连通，所述润滑装置8还包括出油管811、分流管812和喷头813，所述出油管811固定开设于润滑箱81靠近扇叶5的一侧，所述出油管811远离润滑箱81的一端固定连通有所述分流管812，所述分流管812远离出油管811的一端固定安装有所述喷头813，所述喷头813设置于发电机4的转轴上方，所述喷头813设置有两组，两组所述喷头813位于所述发电机4的转轴两侧，两组所述喷头813分别倾斜40°朝向发电机4的转轴，所述定量装置87包括滑动挡块871、连接轴872、固定杆873和封堵盖874，所述滑动挡块871设置于润滑箱81的内部，所述滑动挡块871靠近连接块84的一侧固定焊接有所述连接轴872，所述从动杆86远离连接块84的一端与连接轴872转动连接，所述滑动挡块871靠近储油箱88的一端固定焊接有固定杆873，所述固定杆873远离所述滑动挡块871的一端外表面固定套接有封堵盖874，所述固定杆873固定设置于所述出油口89的正下方，所述封堵盖874与出油口89的内壁密封滑动连接，所述封堵盖874的外表面敷设有橡胶层，所述滑动挡块871为倾斜设置，所述滑动挡块871靠近出油管811的一侧为较低侧，所述滑动挡块871远离出油管811的一侧为较高侧，所述滑动挡块871的较高侧与润滑箱81内部顶壁接触时，所述封堵盖874位于出油口89的内部，通过设置润滑装置8，包括润滑箱81、驱动电机82、转动轴83、连接块84、第一销轴85、从动杆86、定量装置87、储油箱88、出油口89、出油管811、分流管812、喷头813、滑动挡块871、连接轴872、固定杆873和封堵盖874，通过驱动电机82带动转动轴83转动，套接于转动轴83外表面的连接块84随之转动，连接块84的一端通过销轴转动连接有从动杆86，从动杆86远离连接块84的一端与连接轴872转动连接，连接轴872固定安装于滑动挡块871，滑动挡块871设置于润滑箱81内部，通过连接块84转动带动从动杆86转动，从而带动滑动挡块871上下移动，滑动挡块871的上端面固定安装有固定杆873，固定杆873的上端外表面固定套接有封堵盖874，通过滑动挡块871的上下移动，固定杆873带动封堵盖874对出油口89进行封堵与开放的控制，从而控制储油箱88内流出的润滑油量，通过出油口89流出的润滑油流入出油管811，通过喷头813喷落在发电机4的转轴上，对转轴进行润滑，通过设置润滑装置8，无需人工进行繁杂大量的润滑工作，降低工人劳动强度，且能够根据驱动电机82转速控制出油频率，便于控制润滑周期。

在使用时，通过将润滑油注入储油箱88内，储油箱88通过出油口89与润滑箱81固定连通，同时启动驱动电机82，驱动电机82带动转动轴83转动，固定套接于转动轴83外表面的连接块84随之转动，连接块84转动带动从动杆86同时转动，与从动杆86转动连接的滑动挡块871随之上下移动，滑动挡块871上下移动，从而带动固定杆873与封堵盖874上下移动，封堵盖874上下移动对出油口89进行封堵与开放的控制，从而控制储油箱88内流出的润滑油量，通过出油口89流出的润滑油流入出油管811，通过喷头813喷落在发电机4的转轴上，对转轴进行润滑，当喷头813对转轴喷射润滑油进行润滑时，会有部分润滑油受重力作用滴落至下方回收箱61内，通过过滤网62过滤杂质后，润滑油储存在回收箱61内，通过回流泵63将回收箱61内储存的润滑油通入储油箱88内，便于循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。