涡轮转子、涡轮以及封板的拆卸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在动叶叶根的轴向的至少一侧配置，用以封闭轴向气体流动的封板的涡轮转子、配备此涡轮转子的涡轮、以及封板的拆卸方法。本发明依据2013年3月22日向日本提出申请的日本专利特愿2013-060143号，主张优先权，并将其内容引用在此作为参考。
【背景技术】
[0002]燃气轮机的涡轮转子配备有以轴线为中心向在轴向上延伸的转子轴部，和沿轴线的周向并排且固于转子轴部的多个动叶。
[0003]为了封闭在周向相邻的动叶相互之间的空间的轴向气体流动的流通，涡轮转子在相对动叶平台的径向内侧的区域配备了的封闭组件。
[0004]作为这种封闭组件，以下专利文献I中示有如下记载。此封闭组件配备有封闭上述空间的轴向气体流动的封板、用来限制封板的周向移动的螺栓以及垫圈。
[0005]在动叶平台的轴向端部，形成有向径向外侧凹陷且向周向延伸的外槽。另外，在转子轴部，且在径向上与动叶外槽相对的位置，形成有向径向内侧凹陷且向周向延伸的内槽。
[0006]封板的径向外侧端部被嵌入平台的外槽，其径向内侧端部则被嵌入转子轴部的内槽中。
[0007]在先技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本专利第4021138号说明书
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011]上述专利文献I所记载的技术，若长时间运转涡轮，会使封板和粉尘一起被固定到槽里，因此，从槽里取下此封板的工作变得极为困难。另外，如果想从槽中强硬拆卸封板，将会有损伤封板的风险。
[0012]于是，本发明的目的在于提供一种备有能够简单拆卸封板的涡轮转子、配备有此涡轮转子的涡轮、以及封板的拆卸方法。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]作为解决上述课题的本发明所涉及的一个实施方式的涡轮转子，
[0015]具备:在轴向上延伸的转子轴部；固定于所述转子轴部外周的多个动叶；在所述动叶的叶根的所述轴向的至少一侧与所述叶根相对配置、形成于所述动叶平台上且朝径向外侧凹陷且嵌入于在周向上延伸的槽里的、用来封闭所述轴向气体流动的封板；以及配置在所述封板的径向内侧的、一部分与所述封板的径向内侧端部于径向上相互以重合的状态卡合的锁板，在内侧面的相反一侧的面即外侧面上，形成可以插入拆卸用工具的非贯通的洞孔，所述内面侧为所述封板的面，且与所述叶根相对向，所述封板的所述内侧面于所述径向整个范围是平坦的，所述封板的所述外侧面除了所述洞孔以外，于所述径向整个范围是平坦的。
[0016]而且，在上述说明中，轴向是作为转子轴部中心的轴线延伸的方向，径向是以该轴线为基准的径向，周向是以该轴线为基准的周向。
[0017]通过该涡轮转子，将拆卸用工具插入形成于封板的洞孔里，通过对该拆卸用工具施加向径向内侧的力量，根据需要施加周向的力量，从而可将该封板简单的从槽里拆卸下来。
[0018]如上所述，向拆卸用工具施加力量时，为了使该拆卸用工具所插入的部分不偏离洞孔，可向此拆卸用工具稍微施加靠近叶根方向的力量，则较为理想。像这样，因为该洞孔是非贯通的，即使向叶根方向给拆卸用工具施加力量，拆卸用工具也不会穿透封板。所以，该涡轮转子可以简单的使用拆卸用工具进行操作。
[0019]该涡轮转子，因为封板的内侧面在径向的整个范围是平坦的，所以从槽里拆卸封板时，往径向内侧移动该封板的过程中，封板的内侧面与其相对的叶根等不会相互刮碰。所以、从该观点来看，通过该涡轮转子也很容易将封板从槽里拆卸下来。再加上，该涡轮转子，因为封板的内侧面于径向整个范围是平坦的，在封板和动叶的叶根之间不会造成多余的缝隙，使封板更加容易发挥封闭的效果。
[0020]因为该涡轮转子，在封板的外侧面除了洞孔之外的径向整个范围是平坦的，所以能抑制制造成本。特别是，如果内侧面的径向整个范围也是平坦的话，该封板是除了洞孔之外为平板状的，因此更能抑制制造成本。
[0021]另外，在以上任一个所述涡轮转子的封板中，都可以在所述周向及所述径向的中央部形成所述的洞孔。
[0022]该封板，因为在周向以及径向的中央部形成了洞孔，所以从与轴向垂直的各方向都比较容易使拆卸用工具接近洞孔。
[0023]另外，在以上任一个所述涡轮转子的封板中，所述洞孔的开口形状，可以和插入于所述洞孔的所述拆卸用工具的插入部分的截面形状相对应。
[0024]该封板，拆卸用工具的插入部分和工具洞孔容易相吻合，提高拆卸用工具的操作性能。
[0025]另外，在以上任一个所述涡轮转子的封板中，所述洞孔的开口形状也可以是圆形。
[0026]该封板，利用外经尺寸相对应于洞孔开口的铣刀或者钢钻就能很容易形成该洞孔。所以、洞孔的开口形状做成圆形就可以控制该封板的制造成本。再加上、该封板，因洞孔的开口形状为圆形，所以使用拆卸用工具时与拆卸用工具的插入角度无关，用拆卸用工具容易给封板施加力量，即使是空间狭小的情况下也能够简单的进行操作。
[0027]另外，在以上任一个所述涡轮转子的封板中，所述洞孔的开口形状也可以是多边形。
[0028]如果洞孔的开口形状是多边形的话，用拆卸用工具在与构成开口边缘的边垂直方向上很容易对封板施加力量。特别是，构成多边形的所述开口边缘的边，且任何一边与径向成垂直的情况下，在径向使用拆卸用工具容易向封板施加力量。再加上，洞孔的开口形状是多边形的时候，利用多边形的角使用拆卸用工具也容易向封板施加力量。
[0029]另外，在以上任一个所述涡轮转子的封板中，所述洞孔的深度，也可以随着从所述径向外侧朝向相反侧的径向内侧逐渐加深。
[0030]该封板的洞孔的底面从径向外侧到径向内侧逐渐向叶根方向倾斜。为此，该封板，在从径向外侧接近径向内侧且靠近叶根的一侧，用拆卸用工具容易接触到洞孔。另外，将该封板，将拆卸用工具插入洞孔，对拆卸用工具朝径向施加力量时，因为插入端处于洞孔的最深的位置，所以使拆卸用工具的插入部分不容易从洞孔脱离。
[0031]作为解决上述课题的本发明所涉及的一个实施方式的涡轮转子，
[0032]具备:所述涡轮转子、可旋转地覆盖所述涡轮转子的壳体。
[0033]此外，作为解决上述课题的本发明所涉及的一个实施方式的涡轮转子封板的拆卸方法为具备如下构件，即:
[0034]在轴向上延伸的转子轴部；固定于所述转子轴部外周的多个动叶；在所述动叶的叶根的所述轴向的至少一侧与所述叶根相对配置、形成于所述动叶平台上且朝径向外侧凹陷且嵌入于在周向上延伸的槽里的、用来封闭所述轴向气体流动的封板；以及配置在所述封板的径向内侧的、一部分与所述封板的径向内侧端部于径向上相互以重合的状态卡合的锁板，在与所述封板的所述叶根相对向的面的相反一侧上，予先形成可插入拆卸用工具的非贯通的洞孔，拆卸所述锁版之后，将所述拆卸用工具插入到所述洞孔，操作所述拆卸用工具，对所述涡轮转子，将所述周向和所述径向内侧中，至少向所述径向内侧移动所述封板，拆卸所述封板。
[0035]作为解决上述课题的本发明所涉及的一个实施方式的涡轮转子封板为，
[0036]固定于转子轴部的所述动叶的叶根的轴向的至少一侧与所述叶根相对配置、形成于所述动叶平台上且朝径向外侧凹陷且嵌入于在周向上延伸的槽里的、用来封闭所述轴向气体流动的涡轮转子