400b并压入第二销定部件600b，从而完成设置。由此，作为简单的结构，具有易于组装且减少制作及组装费用的效果O
[0137]图8是根据本发明的第四实施例的刷式密封组件的概略图。
[0138]根据本发明的第四实施例的刷式密封组件100c，与参照图7所前述的根据第三实施例的刷式密封组件10b的基本构成类似，仅仅具有如下不同点:第二支撑条400c的第二延长部420c倾斜地形成。
[0139]由此，对于和前述的第三实施例的构成相同功能的相同构成，赋予相同的附图标号，以下省略重复说明。
[0140]根据本发明第四实施例，第二支撑条400c的第二延长部420c从插入部410b的一端延长至刷子200b的低压区域侧一面210b，并且向转子5方向倾斜为一定角度。
[0141]此时，第二延长部420c的倾斜角度可根据需要适当地选择。在示出于图8的实施例的情况下，举例示出了如下构成:随着第二延长部420c的末端邻接于刷子200b的下端部，第二支撑部430b以窄的宽度形成。
[0142]作为本发明的变形例，使得相对主体部12的底面的第二延长部420c的倾斜角度更小，从而使得第二支撑部430b的宽度相对地更增加，此时与前述的第三实施例一样，将曲折部431b (参照图7)也可形成于第二支撑部430b。
[0143]并且，通过根据本发明的第四实施例的刷式密封组件100c，由主体部12的底面和第二延长部420c及刷子200b的低压区域侧一面210b所划分的空间700c也可具有与前述的第三实施例的压力容器700b (参照图7) —样的功能。
[0144]参照附图对根据本发明的第五实施例的刷式密封组件进行说明。
[0145]参照图9至图11，刷式密封组件100的一侧端部插入安装于槽，所述槽设置于主体部12的底面，并且包括:刷子200 ;支撑条300，其支撑刷子200的一侧；辅助条400，其包裹刷子200和支撑条300的周围。
[0146]主体部12分别形成刷子插入槽13a和辅助条插入槽13b，所述刷子插入槽13a形成于主体部12的底面中央，辅助条插入槽13b以与刷子插入槽13a的两侧间隔一定间距的方式形成。
[0147]刷子插入槽13a和辅助条插入槽13b的截面形状可根据需要适当地选择，作为一个例子，底面形成为凹陷的拱形形状。
[0148]在刷子插入槽13a和辅助条插入槽13b插入辅助条400，但是辅助条400为薄的平板环形状，并且可由不仅如金属而且如合成树脂一样的比较耐热且具有弹性的材料构成。
[0149]在安装辅助条400时，辅助条400的中间部插入于刷子插入槽13a，辅助条400的两侧插入于辅助条插入槽13b。
[0150]辅助条400沿着刷子插入槽13a的内壁和辅助条插入槽13b的内壁及主体部12的底面紧贴。刷子插入槽13a的深度以比辅助条插入槽13b的深度深的方式形成，因此安装于刷子插入槽13a和辅助条插入槽13b的辅助条400整体构成为“山”字形态。
[0151]辅助条400包括:第一插入部410，其插入于刷子插入槽13a;第二插入部420，其分别插入于辅助条插入槽13b ;连接部430，其分别连接第一插入部410的两端和第二插入部420的一端。
[0152]翼部440从第二插入部420的另一端向转子5方向分别延长而形成，但是优选地，所述翼部440和转子5之间的间隔距离比后述的刷子200和转子5之间的间隔距离更远，更优选地，可与后述的支撑条300和转子5之间的间隔距离相同地延长。
[0153]为了防止辅助支撑条400和转子5的摩擦，与后述的刷子200的与转子5面对的端相比，辅助条400的与转子5面对的端更加远离转子5的半径方向外侧而配置，
[0154]另外，刷子200构成为包括多个刚毛(bristle)，并且构成刷子200的刚毛的厚度等规格可根据需要适当地选择。
[0155]刷子200 —端插入至刷子插入槽13a，所述刷子插入槽13a形成于主体部12的底面中央，另一端向转子5的外周面方向延长，从而其末端接触于转子5外周面。由此以刷子200为基准转子5的轴方向两侧通过刷子200被密封。
[0156]附图上，刷子200b的右侧的压力PH比左侧的压力PL相对地为高压，刷子200b对从高压区域流动至低压区域的流体进行密封。
[0157]此时，以使得支撑条300紧贴于刷子200的一面，即低压区域侧一面210的方式设置，所述支撑条300起到支撑因刷子200两侧的压力差而产生刷子200的变形的作用。
[0158]支撑条300为具有“J”字形截面的薄平板的环形状，并且可由不仅如金属而且如合成树脂一样的比较耐热且具有弹性的材料构成。
[0159]支撑条300包括:支撑部310，其支撑刷子200的一侧面；拱形部320，其以圆弧形态形成为拱形，以便从支撑部310的一端包裹刷子200b的一端。
[0160]此外，为了防止支撑条300的脱离，优选地，延长部330从拱形部320的一端以一定长度延长而形成。换句话说，支撑条300的一端以包裹刷子200的一端的方式弯曲，从而覆盖刷子200的另一侧面一部分。
[0161 ] 此时，支撑条300的另一端位于刷子200的另一端内侧。这是为了防止支撑条300和转子5的摩擦，与刷子200的末端部相比，支撑条300的末端部位于更加远离转子5的外周面的位置。
[0162]换句话说，相比刷子200的与转子5面对的端的位置，支撑条300的与转子5面对的端更加远离转子5的半径方向外侧而配置。
[0163]但是，支撑条300为薄的平板形状，并且具有弹性，因此具有能够减少因与转子5的摩擦而产生的热和磨损的效果。与现有的平板相比，缩小与转子5的间距，从而可增大密封有效性。
[0164]刷子200和支撑条300以刷子200的一端通过支撑条300的拱形部320被包裹的状态插入于刷子插入槽13a，所述刷子插入槽13a形成于密封主体8 (参照图1)的主体部12底面中央。
[0165]在刷子插入槽13a首先安装辅助条400，刷子200和支撑条300压入于刷子插入槽13a从而通过辅助条400包裹其周围。换句话说，刷子200和支撑条300插入固定于沿着刷子插入槽13a的内壁围绕的刷子辅助条400之间。
[0166]为了防止辅助条400从辅助条插入槽13b脱离，锚定部件500压入于辅助条插入槽 13b 0
[0167]所述锚定部件500将辅助条400的一侧向辅助条插入槽13b的内壁方向进行加压，从而辅助条400牢固地固定于辅助条插入槽13b内。
[0168]作为一个例子，锚定部件500构成为环形状的弹性体，沿着外周方向长长地延长，因此可形成为沿着长度方向由多股缠绕而成的索(wire)形状。
[0169]辅助条400插入于一对辅助条插入槽13b，两侧通过锚定部件500固定于辅助条插入槽13b内。并且，在刷子插入槽13a内压入辅助条400和刷子200及支撑条300，从而通过相互间的加压力牢固地固定于刷子插入槽13a。
[0170]支撑条300的支撑部310支撑刷子200的低压区域侧一面210，另外，支撑条300的支撑部310通过介入于刷子插入槽13a的内壁和支撑条300之间的辅助条400被支撑，因此具有能够减少因刷子200两侧的压力差而产生的刷子200的变形和由此产生的流体泄漏的效果。
[0171]此外，辅助条400的翼部440在刷子200的两侧向转子5方向延长而形成，因此具有与刷子200 —起通过辅助条400增大密封有效性的效果。
[0172]刷式密封组件100中，在将辅助条400插入于刷子插入槽13a和辅助条插入槽13b后，在刷子插入槽13a压入刷子200和支撑条300，并且在辅助条插入槽13b压入锚定部件500，从而完成设置。由此，作为简单的结构，具有易于组装且减少制作及组装费用的效果。
[0173]图10是根据本发明的第五实施例的刷式密封组件的使用状态图。
[0174]在密封主体8的底面中央安装根据本发明的第五实施例的刷式密封组件100，另夕卜，沿着密封主体8的宽度方向多个密封条50’以相互间隔的方式可配置。
[0175]此时，密封条50’ 一端插入固定于密封条安装槽13’，另一端向转子方向延长。密封条50’整体构成为“ J”字形态，并且可由如前述的支撑条或辅助条一样的材料构成。
[0176]密封条50’包括:固定部51’，其压入至密封条安装槽13’，从而沿着密封条安装槽13’的壁面形成为拱形；密封部52’，其从固定部51’的一端向转子5方向延长而形成。
[0177]在此情况下，与现有的形成迷宫式密封I (参照图1)的例子相比，因为其结构简单，所以具有如下优点:以更廉价的费用实现固定体和旋转体之间的密封。
[0178]可同时使用刷式密封组件100和现有的迷宫式密封1，图11是表示同时使用刷式密封组件100和现有的迷宫式密封I的另一个例子的使用状态图。
[0179]并且以下，说明的第二实施例的刷式密封组件10a当然也可与密封条50’ 一起使用，或者可与现有的迷宫式密封I 一起使用，所述密封条50’沿着密封主体8的宽度方向以相互间隔的方式具备有多个。
[0180]参照附图对根据本发明的第六实施例的刷式密封组件进行说明。
[0181]参照图12，刷式密封组件10a与前述的根据第五实施例的刷式密封组件