径向扩压器的组合式密封结构、燃气轮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气轮机设备领域，具体而言，涉及一种径向扩压器的组合式密封结构、燃气轮机。
【背景技术】
[0002]在燃气轮机的低压压气机的后部流道内安装有17个用于对气流进行扩压、整流的径向扩压器的叶片。该叶片通过与低压径向扩压器相适配的螺栓进行固定，并固定在前机匣和后机匣之间。螺栓与机匣、螺栓与叶片的配合关系为小过盈配合，并通过过盈配合来达到密封的效果。其中，利用过盈配合来达到密封的位置有:螺栓与机匣之间的配合间隙的密封，通过利用螺栓将前机匣和后机匣夹紧，从而使得叶片与前机匣之间、叶片与后机匣之间的接触缝隙的密封。
[0003]现有技术是通过一个普通的精密螺栓将径向扩压器的叶片固定在前机匣与后机匣之间的。精密螺栓与前、后机匣以及紧密螺栓与径向扩压器的叶片之间通过小过盈配合以实现密封的目的。这样就导致了螺栓的安装难度大，且螺栓的加工精度要求高、加工难度大、加工成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种径向扩压器的组合式密封结构、燃气轮机，以解决现有技术中用于安装径向扩压器的叶片的螺栓加工精度要求高、加工难度大、加工成本高，且安装难度大的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种径向扩压器的组合式密封结构，包括:第一机匣，第一机匣上设置有第一安装孔；第二机匣，第二机匣与第一机匣形成安装空间，第二机匣上对应于第一安装孔设置有第二安装孔；螺栓，螺栓穿设在第一安装孔和第二安装孔内，螺栓的螺纹端锁紧有螺母组件；组合式密封结构还包括:第一密封件，第一密封件设置在螺栓与第一安装孔之间以密封螺栓与第一安装孔之间的间隙；和/或，第二密封件，第二密封件设置在螺栓与第二安装孔之间以密封螺栓与第二安装孔之间的间隙。
[0006]进一步地，组合式密封结构还包括叶片，叶片固定安装在安装空间内，叶片上开设有第三安装孔，螺栓顺序穿设在第一安装孔、第三安装孔和第二安装孔内，叶片包括第一侧面和第二侧面，第一侧面与第一机匣的内侧面贴合，第二侧面与第二机匣的内侧面贴合。
[0007]进一步地，组合式密封结构包括第一密封件和第二密封件，螺栓的外周设置有环槽，第一密封件和第二密封件中至少一个包括弹性密封件，弹性密封件中的至少一个安装在环槽内。
[0008]进一步地，第一密封件包括第一弹性密封件，第一弹性密封件安装在环槽内并抵接在第一安装孔的孔壁上，第二密封件包括第二弹性密封件，第二弹性密封件套设在螺栓上并抵接在第二安装孔的孔壁上。
[0009]进一步地，第一安装孔包括第一孔段与第二孔段，第一孔段位于第一机匣的外侧，且第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段与第二孔段的连接处形成阶梯面，第一弹性密封件位于第一孔段内；第二安装孔包括第三孔段与第四孔段，第三孔段位于第二机匣的外侧，且第三孔段的直径大于第四孔段的直径，第三孔段与第四孔段的连接处形成阶梯面，第二弹性密封件位于第三孔段内，第二弹性密封件的一端抵接在第二安装孔的阶梯面上。
[0010]进一步地，螺栓的杆部包括第一杆段和第二杆段，第一杆段的直径大于第二孔段的直径且小于第一孔段的直径，第一杆段上具有环槽。
[0011]进一步地，第一杆段的长度小于第一孔段的长度。
[0012]进一步地，组合式密封结构还包括定位衬套，定位衬套套设在螺栓上并位于第三孔段内，定位衬套的一端与第二弹性密封件抵接，定位衬套的另一端与螺母组件抵接。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供了一种燃气轮机，包括径向扩压器，径向扩压器包括多个叶片，相邻两个叶片之间形成渐扩形流道，其中，径向扩压器包括前述的组合式密封结构。
[0014]应用本实用新型的技术方案，通过利用第一密封件和/或第二密封件对螺栓与第一机匣、螺栓与第二机匣之间的缝隙进行密封，从而使得第一机匣、螺栓、第二机匣、第一密封件和第二密封件之间形成径向扩压器中的组合式密封结构。这样，径向扩压器的在此处安装的螺栓就不再是利用其与第一机匣、第二机匣之间的小过盈配合来实现径向扩压器的密封，因而降低了螺栓的加工精度要求，降低了螺栓的加工难度，降低了螺栓的加工成本，并且降低了螺栓的安装难度。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的径向扩压器的组合式密封结构的实施例的剖视结构不意简图；
[0017]图2示出了根据本实用新型的径向扩压器的组合式密封结构的实施例的螺栓结构设计示意简图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、第一机匣；20、第二机匣；
[0020]30、螺栓；31、第一杆段；
[0021]32、第二杆段；41、第一密封件；
[0022]42、第二密封件；50、叶片；
[0023]60、定位衬套；311、环槽。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]如图1所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种径向扩压器的组合式密封结构。该组合式密封结构包括第一机匣10、第二机匣20、螺栓30、第一密封件41和第二密封件42。第一机匣10上设置有第一安装孔、第二机匣20与第一机匣10形成安装空间，第二机匣20上对应于第一安装孔设置有第二安装孔，螺栓30穿设在第一安装孔和第二安装孔内，螺栓30的螺纹端锁紧有螺母组件，第一密封件41设置在螺栓30与第一安装孔之间以密封螺栓30与第一安装孔之间的间隙；和/或，第二密封件42设置在螺栓30与第二安装孔之间以密封螺栓30与第二安装孔之间的间隙。
[0026]应用本实用新型的技术方案，通过利用第一密封件和/或第二密封件对螺栓与第一机匣、螺栓与第二机匣之间的缝隙进行密封，从而使得第一机匣、螺栓、第二机匣、第一密封件和第二密封件之间形成径向扩压器中的组合式密封结构。这样，径向扩压器的在此处安装的螺栓就不再是利用其与第一机匣、第二机匣之间的小过盈配合来实现径向扩压器的密封，因而降低了螺栓的加工精度要求，降低了螺栓的加工难度，降低了螺栓的加工成本，并且降低了螺栓的安装难度。
[0027]优选地，组合式密封结构还包括叶片50，叶片50固定安装在安装空间内，叶片50上开设有第三安装孔，螺栓30顺序穿设在第一安装孔、第三安装孔和第二安装孔内，叶片50包括第一侧面和第二侧面，第一侧面与第一机匣10的内侧面贴合，第二侧面与第二机匣20的内侧面贴合。多个叶片50以进气口为中心沿径向方向设置，并且相邻两个叶片50之间形成渐扩形流道。更优选地，第一侧面与第二侧面垂直于第三安装孔的轴线。气流从进气口进入径向扩压器，然后，气流沿渐扩形流道向后续设备输出。在气流流经渐扩形流道的过程中，由于流道截面积的改变，气流在渐扩形流道内的流速与气流压力随着变化，从而实现气流在径向扩压器内改变流速与压力的目的。第一机匣10与叶片50的第一侧面紧密贴合、第二机匣20与叶片50的第二侧面紧密贴合，这样，叶片50与第一机匣10、第二机匣20之间就形成了用于对流道的密封，使得气流在流道中被充分密封而防止气流泄露。
[0028]具体地，组合式密封结构包括第一密封件41和第二密封件42，螺栓30的外周设置有环槽311，第一密封件41和第二密封件42中至少一个包括弹性密封件，弹性密封件中的至少一个安装在环槽311内。通过环槽311对弹性密封件进行有效的定位，从而防止弹性密封件在螺栓30上窜动，这样以实现弹性密封件的有效安装。
[0029]更加具体地，第一密封件41包括第一弹性密封件，第一弹性密封件安装在环槽内并抵接在第一安装孔的孔壁上，第二密封件42包括第二弹性密封件，第二弹性密封件套设在螺栓30上并抵接在第二安装孔的孔壁上。通过第一弹性密封件、第二弹性密