低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利申请涉及能源利用领域，具体涉及一种低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组。
【背景技术】
[0002]目前，我国资源消费量急剧增加，特别是能源资源，环境压力越来越大。为了建设资源节约型和环境友好型社会，国家对有关领域、行业的节能减排提出了明确的任务和要求。在节能方面，提出大力发展循环经济以及倡导提高能源利用率和促进能源的再利用等。
[0003]在现有技术中:
[0004]1、国内供热机组抽汽量一般为主蒸汽流量的一半，同时为了避免抽汽口隔板、叶片应力产生以及保持功热汽轮机的推力，抽汽一般都从功热汽轮机中压缸末级抽出，此时的汽体可以称为低压蒸汽。通过低、中压缸连通管蝶阀控制压力，保证功热汽轮机的推力及隔板压差的平衡。但是随着机组容量日益增大，中压缸末级参数不断提高，对供热机组来说压差损失同时增大。
[0005]2、对于供热改造的功热汽轮机，由于是在纯凝机组基础上进行的改造，一般在中低压联通管进行打孔，抽汽参数比供热机组更高，压差损失更大。
[0006]3、对于背压机供热用户，国内目前工业抽汽一般采用0.8-1.3Mpa，直接进入热网加热器损失很大，下游的工业用户使用的蒸汽压力等级不一，也存在很大的压差利用空间。
[0007]4、在热力系统中，由于工艺要求，需要较低压力或温度的蒸汽，这就需要将锅炉产生的蒸汽通过减温减压装置转换为符合品位要求的蒸汽。但是高温高压锅炉产生的高品位蒸汽完全通过减温减压的方式人为地将其品位降低使蒸汽的利用价值无谓地降低。
[0008]无论是我国北方地区冬季采暖供热还是石化、盐业行业工业用(热)气都普遍存在着上述问题。如何充分利用前述压差，减少能源消耗，促进能源的再利用是企业面临的一个重要问题。
【发明内容】
[0009]为了解决上述问题和压差损失大的现状，本实用新型专利申请实施例提供了一种低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组，其包括:功热汽轮机，所述功热汽轮机的进汽口与主蒸汽管道连通以接收用于驱动所述功热汽轮机运转的抽汽，所述功热汽轮机的排汽口与排汽管道连通以排出做功后的蒸汽；以及异步电机，所述异步电机的转子相对于所述异步电机的定子转动，所述异步电机的转子与所述功热汽轮机的转子联接以在所述功热汽轮机的转子的带动下转动以使所述异步电机的转子的转速大于由所述异步电机的定子产生的同步转速，设置在所述异步电机的定子上的所述异步电机的出线端子经高压开关与汇流母线联接最终并入厂用电系统。
[0010]在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述异步电机转子通过联轴器与所述功热汽轮机转子联接。[0011 ] 在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述主蒸汽管道与热电厂抽背机组的抽汽口连通。
[0012]在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述主蒸汽管道与所述功热汽轮机的进汽口之间设置第一阀门。
[0013]在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述排汽管道通过功热汽轮机排汽回收装置与低压蒸汽管网连通；所述主蒸汽管道并通过第二阀门经第一减温减压器最终与所述低压蒸汽管网连通。
[0014]在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述排汽管道通过功热汽轮机排汽回收装置与汽水换热器连通以为所述汽水换热器提供热源；所述主蒸汽管道通过第三阀门与第二减温减压器连通且所述第二减温减压器通过第四阀门与所述汽水换热器连通以为所述汽水换热器提供热源；所述供热管网与所述汽水换热器连通以为所述汽水换热器提供冷源，其中，所述汽水换热器用于实现所述热源与所述冷源的换热。
[0015]在如上所述的功-热-电联产机组中，优选，所述主蒸汽管道外设置有保温层，所述保温层包括内侧的玻璃棉或硅酸铝纤维毡以及外侧的镀锌铁皮板。
[0016]本实用新型专利申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]通过配备具有功热汽轮机以及异步电机的功-热-电联产机组，实现了:首次利用功热汽轮机拖动异步电机发电且将发电产生的电能并入厂用电系统，从而节能增效，降低厂用电率，降低煤耗，提高了能源利用率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型专利申请实施例提供的一种低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型专利申请实施例提供的另一种低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组的结构示意图；
[0020]其中，图中符号说明如下:
[0021 ] I功热汽轮机、110第一阀门、111第二阀门、112第三阀门、
[0022]113第四阀门、12功热汽轮机的转子、11进汽口，14排汽口、
[0023]13功热汽轮机排汽回收装置、15第一减温减压器、16汽水换热器、
[0024]17第二减温减压器、2异步电机、21异步电机的转子输入端、
[0025]23异步电机的转子、25异步电机的出线端子、26异步电机的定子、
[0026]27汇流母线、28高压开关、3热电厂抽背机组、4主蒸汽管道、
[0027]5排汽管道、7联轴器、9低压蒸汽管网、10厂用电系统、100供热管网。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型专利申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0029]参见图1-2，本实用新型专利申请实施例提供了一种低压蒸汽能量梯级利用的功-热-电联产机组，其包括:功热汽轮机I和异步电机2。
[0030]具体而言，功热汽轮机I用于接收来自蒸汽发生器的蒸汽，然后在蒸汽的驱动下将蒸汽的能量转换为机械能。
[0031]其中，功热汽轮机I的进汽口 11通过主蒸汽管道4与蒸汽发生器联接，蒸汽发生器优选为热电厂的抽背机组3，以其抽汽作为功热汽轮机I的汽源。在实际中，蒸汽发生器还可以为锅炉等其他产生蒸汽的蒸汽源。功热汽轮机的排汽口 14通过排汽管道5与功热汽轮机排汽回收装置13联接。为了便于控制蒸汽的流量，在主蒸汽管道4与功热汽轮机的进汽口 11之间设置第一阀门110 ;主蒸汽管道还通过第二阀门111与第一减温减压器15联接，第一减温减压器15处理后的蒸汽输送至低压蒸汽管网9。第二阀门111优选为原供汽系统的阀门，如此可使功-热-电联产机组并联于原供汽系统，两者并行运行，对主蒸汽管道的结构与安全性无影响。
[0032]在其他的实施例中，参见图2，主蒸汽管道通过第三阀门112与第二减温减压器17联接，第二减温减压器17处理后的蒸汽通过第四阀门113输送至汽水换热器16以为汽水换热器16提供热源，功热汽轮机排汽回收装置13也与汽水换热器16连通以为汽水换热器16提供热源，供热管网100与汽水换热器16连通以为汽水换热器提供冷源，汽水换热器用于实现热源和冷源的换热。第三阀门112优选为原供热系统的阀门，如此可使功-热-电联产机组并联于原供热系统，两者并行运行，对主蒸汽管道的结构与安全性无影响。第一、第二减温减压器均是用于对进入其内的蒸汽进行减温减压处理。
[0033]异步电机2用于在功热汽轮机机械能的驱动下发电。异步电机的转子输入端