的圆周切线方向喷出的一个喷嘴5。
[0038]运行时，带有一定温度及压力的蒸汽从空心轴进气，蒸汽进入推动轮内的通气腔，通过气体流动腔向推动轮四周扩散经通气道直流到喷嘴，由喷嘴加压增速沿圆周切线方向喷出，推动轮受推力高速运转，空心轴通过联轴器直联带动发电机组旋转发电。
[0039]实用新型人采用创新的汽轮机动力驱动机理，结合对核心部件进行巧妙的结构设计，使得本直流直喷汽轮机结构简单、自重轻便、运行平稳，相同功率的汽轮机，本直流直喷汽轮机的重量不到传统汽轮机重量的三分之一，大幅度地节约耗材，节约了能源和减少了排放。基于全新的工作原理和结构设计，工作工程中能量转换没有过渡和间损环节，使得本直流直喷汽轮机显著提升了能量转换效率，能量转换效率比传统的汽轮机完全、彻底，最高甚至可达100%。具体而言，由于喷嘴直接带动推动轮旋转做功，从而带动发电机组发电，比现有汽轮机节能75%以上。并且由于本直流直喷汽轮机结构简单，易于制造、实施、维修和保养，制造和运行成本低廉、牢固扎实可靠，长期无需更换和保养，保养时间和寿命成数倍增加。
[0040]本实施例中，上述推动轮与所述推动柱为一体铸造件。推动轮与推动柱采用一体铸造成型，有利于推动轮与推动柱之间的紧密结合，并增强两者之间的密封性，能够有效提高旋转动力组件整体结构的牢固，确保其功能可靠性。实际实施时，推动轮与推动柱亦可以采用牢固和密封性可靠的其它结合方式，例如焊接，或者通过增加设置密封和连接部件连接。
[0041]本实施例中的通气腔为圆环状空腔，圆环状空腔中部与空心轴相通、外周与通气道相通。
[0042]本实用新型的通气腔优选上述结构形式，有助于蒸汽的增压增速。由于空心轴、通气腔、通气道与喷嘴形成从上游至下游体积由大而小的气体流动腔，来自空心轴的蒸汽进入推动轮内的通气腔，并经通气道直流到喷嘴，带有一定温度及压力的蒸汽在气体流动腔中被不断加压，并在最下游由喷嘴加压增速沿圆周切线方向喷出，从而达到能量高效转换的良好效果，喷嘴喷出高压高速蒸汽形成强大推力，推动轮受推力高速运转，空心轴通过联轴器直联带动发电机组旋转发电。
[0043]具体实施时，所述通气腔亦可以设置为包括圆环状中腔，和数目上与所述推动柱对应的条状导气腔，条状导气腔一端与所述中腔相通、另一端与通气道相通。
[0044]上述推动轮的数量根据实际需求而定，实际实施时应结合功率因素确定推动轮的数目。当推动轮的数量大于两个时，各推动轮之间应等距布置。
[0045]每个推动轮上设置的推动柱数量，亦根据实际需要而定，但以每个推动轮上围绕推动轮圆心等距布置四个推动柱为最佳。
[0046]推动柱的结构形式对旋转动力组件的性能影响较大，应考虑如何减少旋转动力组件转动时的推动柱产生的阻力，同时顾及推动柱与推动轮、推动柱与喷嘴的稳固性，实用新型人通过研宄发现，推动柱采用从推动柱基部至尾部由大而小的结构形式能够良好减少阻力和增强稳固性。因此，实用新型人通过精密设计，本实施例中推动柱包括夹固于推动轮两侧的两个夹板和与两个夹板连接的柱粧，所述夹板、柱粧的纵切面呈等腰梯形，且两个夹板与柱粧底部一定倾角连接使得推动柱纵切面的外围轮廓呈等腰梯形。
[0047]本实施例中喷嘴采用增压增速喷嘴，当带有一定温度、压力的蒸汽流进入喷嘴时，增压增速喷嘴在0.001秒内将蒸汽的热能快速转变为动能增加流速，再加上原有的压力流速，合力合速后的气流速度是蒸汽进气流速度的4.85倍以上，形成一股巨大的推力从喷嘴超高音速喷出。
[0048]实施时，喷嘴可设置在推动柱周壁的任何位置，但需确保由喷嘴加压增速的蒸汽可沿圆周切线方向喷出。作为优选，本实施例中喷嘴设置于柱粧处于两个夹板之间侧壁上，喷嘴与推动轮的切线平行。为了确保喷嘴在柱粧上的稳固性，本实施例中，在设置喷嘴的侧壁上设置有设有螺纹的安装槽，喷嘴通过螺接设置于安装槽中。
[0049]如图1所示，本直流直喷汽轮机，还包括:包裹旋转动力组件的外壳，连接于空心轴I与外壳之间的第一密封件。外壳包括:上外壳601，下外壳602 ;作为一种优选，第一密封件为侧齿式汽封件7 ;侧齿式汽封件7安全，同等条件下比传统汽封密封效果好。直流直喷汽轮机，还包括:置于第一密封件右边的轴承8座，置于轴承8座上的轴承8 ;轴承8起支撑作用和减小运行阻力的作用。
[0050]直流直喷汽轮机，还包括:连接于空心轴I的另一端并封闭上述空心轴I的第二密封件。作为一种优选，第二密封件为实心轴；实心轴设置在最远离蒸汽入口处的推动轮3内。
[0051]前述的直流直喷汽轮机，还包括:连接空心轴的气压智能调控装置，连接于空心轴的气温智能监控装置。
[0052]前述的直流直喷汽轮机，气压智能调控装置包括:用于感应空心轴气压的气压传感器，与气压传感器连接的电动气压调节阀和流量控制阀。
[0053]前述的直流直喷汽轮机，气温智能监控装置包括:温度传感器，与温度传感器连接的温控数据表、温控器和超控报警器。
[0054]设置气压智能调控装置9，可根据载荷量能的变化，自动调控进气量；当遇到超负荷或其他异常情况时，自动切断供气量，确保此设备安全平稳运转。而气温智能监控装置2监控实际运行过程中的温度是否异常，如过高或过低将即时发出警报，确保此设备安全平衡运行。
[0055]带有一定温度及压力的蒸汽从空心轴I进气，经过气压智能调控装置9、气温智能监控装置2，蒸汽进入推动轮3内，向推动轮3四周扩散直流到喷嘴5，由喷嘴5加压增速沿圆周切线方向喷出，推动轮3受推力高速运转，空心轴I通过联轴器直联带动发电机组旋转发电。
[0056]通过以上技术改进，本直流直喷汽轮机，结构简单，运行平稳，自重轻便，相同功率的汽轮机，新型直流直喷汽轮机的重量不到老式汽轮机重量的三分之一，大大节约的用材，就间接节约了能源，减少了排放。本直流直喷汽轮机的转换效率完全彻底，达到100%，能量转换过程中没有过渡和间损环节，喷嘴5直接带动推动轮3旋转做功，带动发电机组发电，比现有汽轮机节能75%以上，而且制造简单，成本低廉，易于维修和保养，各零部件结构简单，牢固扎实可靠，长期不需更换和保养，保养时间和寿命成数倍增加。
[0057]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.直流直喷汽轮机，包括:接入蒸汽的空心轴，设置于空心轴的旋转动力组件，直联旋转动力组件并驱动发电机组旋转发电的联轴器，其特征在于:所述旋转动力组件包括:设置于空心轴的一个或多个内设通气腔的推动轮、均匀设置于推动轮圆周壁的至少两个内设通气道的推动柱，以及设置于每个推动柱周壁并与空心轴、通气腔、通气道相通形成气体流动腔将蒸汽加压增速沿推动轮的圆周切线方向喷出的一个或多个喷嘴。
2.根据权利要求1所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:所述通气腔为圆环状空腔，圆环状空腔中部与空心轴相通、外周与通气道相通；或所述通气腔包括圆环状中腔，和数目上与所述推动柱对应的条状导气腔，条状导气腔一端与所述中腔相通、另一端与通气道相通。
3.根据权利要求2所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:所述推动柱包括夹固于推动轮两侧的两个夹板和与两个夹板连接的柱粧，所述夹板、柱粧的纵切面呈等腰梯形，且两个夹板与柱粧底部一定倾角连接使得推动柱纵切面的外围轮廓呈等腰梯形。
4.根据权利要求1或2或3所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:还包括包裹上述旋转动力组件的外壳，连接于上述空心轴与外壳之间的第一密封件。
5.根据权利要求4所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:上述第一密封件为侧齿式汽封件。
6.根据权利要求5所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:还包括:置于上述第一密封件右边的轴承座，置于上述轴承座上的轴承。
7.根据权利要求6所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:还包括:连接于上述空心轴的另一端并封闭上述空心轴的第二密封件。
8.根据权利要求7所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:上述第二密封件为实心轴。
9.根据权利要求8所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:还包括:连接上述空心轴的气压智能调控装置，连接于上述空心轴的气温智能监控装置，所述气压智能调控装置包括用于感应空心轴气压的气压传感器，与气压传感器连接的电动气压调节阀和流量控制阀；所述气温智能监控装置包括:温度传感器，与温度传感器连接的温控数据表、温控器和超控报m ? ft ο
10.根据权利要求9所述的直流直喷汽轮机，其特征在于:所述喷嘴为增压增速喷嘴，喷嘴设置于所述柱粧处于两个夹板之间侧壁上，所述喷嘴与推动轮的切线平行。
【专利摘要】本实用新型公开一种直流直喷汽轮机，包括：接入蒸汽的空心轴，设置于空心轴的旋转动力组件，直联旋转动力组件并驱动发电机组旋转发电的联轴器，旋转动力组件包括：设置于空心轴的一个或多个内设通气腔的推动轮、均匀设置于推动轮圆周壁的至少两个内设通气道的推动柱，以及设置于每个推动柱周壁并与空心轴、通气腔、通气道相通形成气体流动腔将蒸汽加压增速沿推动轮的圆周切线方向喷出的一个或多个喷嘴。本实用新型提供一种能量转换效率高的汽轮机，能量转换过程中没有过渡和间损环节，喷嘴直接带动推动轮旋转做功，比现有汽轮机节能75%以上，且制造简单，成本低廉，易于维修和保养，结构牢固扎实可靠，长期不需更换和保养，保养时间和寿命成数倍增加。
【IPC分类】F01D1-02
【公开号】CN204591355
【申请号】CN201520279132
【发明人】何宝林
【申请人】何宝林
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日