蒸汽涡轮机系统的制作方法

文档序号:9118088阅读:425来源:国知局
蒸汽涡轮机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有被支承的转子轴和至少一个可控的阀的蒸汽涡轮机系统。
【背景技术】
[0002]蒸汽涡轮机属于热涡轮机的类别。其用于把做功流体的动能和热能转换为机械的波动功(Wellenarbeit)0
[0003]蒸汽涡轮机具有包括一个或多个工作叶片轮圈的转子轴。工作叶片轮圈具有大量的工作叶片,所述工作叶片在转子轴的周向上分布并且与该转子轴能够共同地围绕转子轴的纵轴旋转。为了改善工作叶片轮圈的工作叶片被做功流体迎流体,蒸汽涡轮机具有一个或多个导向叶片轮圈,所述导向叶片轮圈通过导向叶片载体被保持在蒸汽涡轮机的壳体上。为了改善可装配性导向叶片载体是多部分尤其两部分构造并且互相螺旋连接。此外最后的导向叶片载体沿着低压蒸汽涡轮机的通流体方向通常被构造为出流体扩散器。由导向叶片轮圈和工作叶片轮圈形成的配对也被称作涡轮级。
[0004]为了能旋转地支承,蒸汽涡轮机的转子轴通常通过流体动力的滑动轴承组围绕其纵轴线能旋转地支承。为了用轴承流体供应滑动轴承,这种蒸汽涡轮机具有轴承流体供给装置,借助于该轴承流体供给装置轴承流体能从轴承流体箱栗入滑动轴承中。
[0005]为了操控以做功流体加载蒸汽涡轮机,现代的蒸汽涡轮机具有至少一个可控的阀,该阀能通过轴承流体供给装置被控制。对此可控的阀具有阀驱动器,其能由轴承流体供给装置用轴承流体以不同的方式加载,以便例如打开、关闭阀或改变阀出口的定向。为了控制阀而必要的力与做功流体压力有关,从而在较高的做功流体压力中较大的力用于控制阀是必要的。阀的控制速度同样地与为此所提供的力以及做功流体压力有关。
[0006]这种蒸汽涡轮机具有的缺点在于,轴承流体供给装置通常只是被构造用于产生大约8巴的相对较小的压力,并且阀驱动器因此必须具有特别大的尺寸,以便也在特别高的做功流体压力中能够施加为了控制阀而必须的力。
【实用新型内容】
[0007]因此本实用新型的任务在于,提供一种蒸汽涡轮机系统,其至少部分地不具有现有技术的上述的缺点。本实用新型的任务尤其在于,提供一种具有被支承的转子轴、至少一个可控的阀和紧凑的结构尺寸的阀驱动器的蒸汽涡轮机系统,其也在特别高的做功流体压力中保证根据规定的对阀的控制。
[0008]根据本实用新型通过按照权利要求1所述的蒸汽涡轮机系统来解决该任务。本实用新型的其它的特征和细节从从属权利要求、说明书和附图中得出。从属权利要求展示了本实用新型的优选的设计方案。
[0009]据此根据本实用新型通过一种蒸汽涡轮机系统来解决所述任务,该蒸汽涡轮机系统包括能由做功流体驱动的转子轴、至少一个用于控制利用做功流体加载蒸汽涡轮机系统的可控的阀和至少一个用于控制所述阀的阀驱动器。转子轴具有工作叶片并且通过滑动轴承能转动地支承。蒸汽涡轮机具有用于在所述滑动轴承中提供具有轴承流体压力的轴承流体的轴承流体供给装置。此外蒸汽涡轮机系统具有控制流体供给装置,所述控制流体供给装置被构造用于给所述阀驱动器提供具有控制流体压力的控制流体,所述控制流体用于控制所述阀。
[0010]做功流体例如是水蒸气、尤其热蒸汽,其能由蒸汽发生器在做功流体压力下在蒸汽涡轮机做功流体入口处提供。阀优选地布置在蒸汽涡轮机做功流体入口处,以便用做功流体控制蒸汽涡轮机的穿流。
[0011]转子轴具有工作叶片,所述工作叶片优选固定在转子轴上。工作叶片被构造用于把做功流体的能量转化为转子轴的旋转能量。为了提高工作叶片的效率,蒸汽涡轮机优选地具有连接在工作叶片之前的导向叶片,所述导向叶片优选地保持在涡轮机壳体上。导向叶片被构造用于如此地偏转做功流体的流动方向,从而做功流体以特别优选的角度流入工作叶片。尤其优选地转子轴具有多个沿着转子轴的纵向依次布置的涡轮机级,这些涡轮机级分别具有一导向叶片和一沿着做功流体的流动方向布置在后面的工作叶片。
[0012]转子轴在至少一个滑动轴承上围绕其纵轴线能旋转地支承。为了尽可能小地保持滑动轴承中的内部摩擦,则被确保的是在滑动轴承中始终存在充足的轴承流体。这是特别有意义的,因为在运行中轴承流体例如穿过密封部从滑动轴承中泄漏出来。对此蒸汽涡轮机具有用于提供具有滑动轴承中的轴承流体压力的轴承流体的轴承流体供给装置。轴承流体供给装置优选地被构造为栗。
[0013]此外蒸汽涡轮机系统具有控制流体供给装置。如此构造控制流体供给装置以便给阀驱动器提供用于控制阀的、具有控制流体压力的控制流体。通过控制流体压力在阀驱动器中能产生用于控制阀的力。控制流体供给装置优选地被构造为栗。在本实用新型的框架中优选的是,控制流体供给装置是与轴承流体供给装置分开的装置。优选地,控制流体供给装置能与轴承流体供给装置分开地操控。
[0014]根据本实用新型的蒸汽涡轮机系统相对于已知的蒸汽涡轮机系统具有的优点在于,借助于所提到的控制流体供给装置按照需求地能在用于控制阀的阀驱动器上提供控制流体。因此阀的控制能够与给滑动轴承供应轴承流体独立地进行。此外通过独立的控制流体供给装置在高的做功流体压力以及阀驱动器的紧凑的结构尺寸的情况下也能够实现对阀的可靠的控制。尤其对具有多个阀的蒸汽涡轮机来说能够以这种方式通过较紧凑的阀驱动器降低费用。
[0015]在本实用新型的一种优选的设计方案中,控制流体供给装置和轴承流体供给装置如此地构造,从而能由控制流体供给装置产生的最大控制流体压力比能由轴承流体供给装置产生的最大轴承流体压力更高。因此对阀驱动器的尤其紧凑的结构尺寸来说也能提供用于阀的控制的充足的力,其在尤其高的做功流体压力中也实现阀的控制。这具有的优点在于,阀驱动器的结构尺寸能特别紧凑的构造。
[0016]优选地控制流体供给装置被构造用于提供具有在50巴和150巴之间的最大控制流体压力的控制流体。对这种控制流体压力来说,阀驱动器能够具有特别优选的紧凑的结构尺寸。
[0017]另外优选地,轴承流体供给装置被构造用于提供在5巴和20巴之间的最大轴承流体压力。这种轴承流体供给装置能特别成本低廉地制造并且优良地适合于给滑动轴承供应轴承流体。
[0018]优选的是,控制流体和轴承流体均是油。油具有的优点在于,其特别适合于减少摩擦和腐蚀以及运行阀驱动器。
[0019]在本实用新型的一种优选的设计方案中,控制流体和轴承流体是相同的运行流体。此外蒸汽涡轮机系统优选地具有流体容器,所述流体容器被构造用于给轴承流体供给装置和控制流体供给装置供应相同的运
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