一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置的制造方法

文档序号:9158488阅读:357来源:国知局
一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽轮机润滑油真空分离除水技术领域,特别涉及真空式油净化器除水设备。
【背景技术】
[0002]汽轮机油的破乳化度、泡沫、颗粒度、酸值和水分等指标对于保证发电机组的安全运行非常重要,而且这些指标之间又相互影响,某一项指标的突然变化可能引起整个油品品质的变化,汽轮机油中水分的存在会加速油质的老化及产生乳化,同时会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。水分存在的原因可能是冷油器泄漏、大气中湿气进入油箱或轴封部件密封不严,蒸汽进入油中所致。汽轮机油在运行过程中增加的水分,使油中水分符合运行油质量要求10ppm以下。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,效果好的、运行稳定安全的一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,包括:导流孔板和密封垫,其特征在于,所述导流孔板上均匀分布有12个直径3mm的导流孔,在导流孔板两侧安装了密封垫保证安装位置的严密性。
[0006]一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,导流孔板和密封垫采用兰盘连接螺栓固定,在导流孔板的两侧加工密封水线,两侧安装密封垫片,安装时必须保证件导流孔板的垂直度,保证分流孔无堵塞现象。
[0007]优选地,在真空分离罐的顶部和真空栗的入口管道上安装导流装置,两侧用密封垫片密封,起到了稳定流速,分布流场的作用。油净化装置的真空分离罐上导流孔板的安装能有效地避免在真空系统中产生旋流,是真空系统的更加稳定,很好的解决了真空分离罐液位变化大的缺陷,因为导流孔板在抽吸的过程中起到了一定的阻力,起到了均匀分许气流的作用。
[0008]通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本实用新型提供的一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,避免了,采用入口门调节,并配合真空破坏阀也能实现。这样的话需要长时间的调整,且在启动初期真空栗抽油现象常有发生,为了实现以上功能,杜绝事故的发生,加装导流装置起到了引流和稳定抽吸的作用,很好的满足了系统的安全运行。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型导流装置结构图。
[0010]图2为油净化装置系统图
【具体实施方式】
[0011]为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0012]一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,包括:导流孔板I和密封垫2,其特征在于,所述导流孔板上均匀分布了 12个直径3mm的导流孔3,导流孔板I两侧安装了密封垫2保证安装位置的严密性。
[0013]在上述实施例中,更为具体的,如图1和2所示,一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,导流孔板I和密封垫2采用兰盘连接螺栓固定,在导流孔板I的两侧加工密封水线,两侧安装密封垫片2,安装时必须保证件导流孔板I的垂直度,保证分流孔无堵塞现象。
[0014]安装完毕后,设备进行试验,初次启动设备是要打开真空破坏阀,液位和真空度合格后关闭真空破坏阀。
[0015]以上对本实用新型专例所提供的汽轮机油净化真空分离罐导流装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,包括:导流孔板(I)和密封垫(2),其特征在于,所述导流孔板上均匀分布了 12个直径3mm的导流孔(3),导流孔板(I)两侧安装了密封垫⑵;所述的导流孔板⑴和密封垫⑵采用兰盘连接螺栓固定;所述的导流孔板(I)的两侧加工密封水线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,包括:导流孔板和密封垫,其特征在于,所述导流孔板上均匀分布有12个直径3mm的导流孔,在导流孔板两侧安装了密封垫保证安装位置的严密性。优选地,在真空分离罐的顶部和真空泵的入口管道上安装导流装置,两侧用密封垫片密封,起到了稳定流速,分布流场的作用。具有以下技术效果:避免了,采用入口门调节,并配合真空破坏阀也能实现;这样的话需要长时间的调整,且在启动初期真空泵抽油现象常有发生,为了实现以上功能,杜绝事故的发生,加装导流装置起到了引流和稳定抽吸的作用,很好的满足了系统的安全运行。
【IPC分类】F01M11/03
【公开号】CN204827591
【申请号】CN201520429351
【发明人】张艳红
【申请人】大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1