一种MEMS芯片数控加工仪的制作方法

本发明涉及芯片数控加工技术领域，具体为一种MEMS芯片数控加工仪。

背景技术：

微流控芯片是指在一块几平方厘米的芯片上构建的化学或生物实验室，它把化学或生物学中所涉及的样品制备、反应、分离和检测，细胞培养、分选和裂解等基本操作单元集成到一块很小的芯片上，由微通道形成网络，以可控流体贯穿整个系统，用以实现常规化学或生物实验室的各种功能。

目前，微流控芯片在进行数控加工时需要用到特定的仪器，而这种仪器往往在工作时不为方便，使微流控芯片在需要进行夹持的时候不能够进行夹持，不具备夹持效果，并且这种仪器往往体型较大使其在移动时需要工作人员的搬运，从而增加了工作人员的劳动力度，也许会需要更大的移动工具对仪器进行搬运，不具备移动效果，而微流控芯片在用仪器加工时往往不能够储藏到仪器的内部，无法对微流控芯片进行储藏和放置，从而在对微流控芯片加工时还需移动到放置微流控芯片的区域进行拿取，不具备储藏效果，降低了微流控芯片数控加工仪的使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种MEMS芯片数控加工仪，它具有夹持、移动和储藏的优点，解决了微流控芯片在进行数控加工时需要用到特定的仪器，而这种仪器往往在工作时不为方便，使微流控芯片在需要进行夹持的时候不能够进行夹持，不具备夹持效果，并且这种仪器往往体型较大使其在移动时需要工作人员的搬运，从而增加了工作人员的劳动力度，也许会需要更大的移动工具对仪器进行搬运，不具备移动效果，而微流控芯片在用仪器加工时往往不能够储藏到仪器的内部，无法对微流控芯片进行储藏和放置，从而在对微流控芯片加工时还需移动到放置微流控芯片的区域进行拿取的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种MEMS芯片数控加工仪，包括仪器本体，所述仪器本体的底面固定连接有基座，所述仪器本体的内部安装有夹紧机构，所述基座的右侧面安装有储藏机构，所述基座的内部安装有移动机构，所述夹紧机构包括第一旋转把手、正反螺纹杆、套环、第一滑杆、第一连接杆、第一通孔、施压把手、第一压力弹簧、吸压板、衬套、第一通槽和第一轴承，所述仪器本体的左侧面设有第一旋转把手，所述第一旋转把手右侧面的底部固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离第一旋转把手贯穿仪器本体并延伸至仪器本体的内部。

进一步的，所述仪器本体的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述正反螺纹杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述仪器本体的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套设有两个套环，所述套环的内圈与第一滑杆的外表面相接触，所述套环的底面开设有螺纹，所述仪器本体的上表面开设有第一通槽，两个所述套环的上表面均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端贯穿第一通槽并延伸至仪器本体的上方，所述第一连接杆的内部开设有第一通孔，两个所述第一连接杆相互远离的一侧面固定设有施压把手。

进一步的，所述施压把手的一端贯穿第一通孔并延伸至第一连接杆的外表面，两个所述施压把手相互靠近的一端均固定连接有吸压板，且两个吸压板相互远离的一侧面均固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离吸压板的一端与第一连接杆的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过整体的夹紧机构，能够使微流控芯片配合吸压板对微流控芯片进行夹紧工作，再由压力弹簧能够使吸压板附有压力，使吸压板在对微流控芯片进行工作时更具有缓冲性，提高了对微流控芯片的夹紧效果。

进一步的，所述移动机构包括基座、放置板、双轴电机、第一滑槽、第一滑块、挤压板、螺环、缓冲垫、第二连接杆、软质垫、固定块、第二滑槽、滑轮、第一螺纹杆、支撑腿、压缩弹簧、脚轮、底脚和第二通孔，所述基座内顶壁的中部固定连接有放置板，所述放置板的底面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套设有螺环，且螺环的内圈与第一螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺环的上表面固定连接有第一滑块，所述基座的内顶壁开设有两个相对称的第一滑槽，且第一滑块远离螺环的一端卡接在第第一滑槽的内部，所述螺环的底面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过销轴固定铰接有滑轮，且两个第二连接杆相互远离的一端设有固定块，所述固定块的内部开设有第二滑槽，且第二连接杆的一端贯穿固定块并延伸至第二滑槽的内部，所述滑轮的外表面与第二滑槽的内部相接触，所述固定块的底面固定连接有挤压板，所述挤压板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面通过销轴固定铰接有脚轮，所述基座的底面开设有与脚轮相适配的第二通孔，所述挤压板中部的底面固定连接有压缩弹簧，所述基座的底面固定连接有两个相对称的底脚。

通过采用上述技术方案，通过整体结构配合能够使仪器本体具有移动性，由螺环与第一螺纹杆的配合能够使第二连接杆和滑轮在第二滑槽进行滑动和压缩弹簧的配合，从而能够使支撑脚和脚轮从基座的内部推出，使仪器本体能够进行移动和收缩。

进一步的，所述储藏机构包括固定框、第三通孔、第二螺纹杆、第三滑槽、第二滑块、螺纹管、第二轴承、第三连接杆、滚轮、三角斜块、第三滑块、第三滑槽、强力弹簧、固定柱、卡接杆、连接板、固定杆、第四通孔、凹槽、空腔、放置框和第二通槽，所述固定框的内部开设有空腔，所述固定框上表面设有固定杆，且固定杆的底面贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述固定杆右侧面的上部固定连接有放置框，且固定杆右侧面的下方开设有凹槽，所述放置框的上表面开设有第二通槽，所述固定框上表面的右侧开设有第三通孔，所述固定框上表面的右侧设有第二螺纹杆，所述固定框内底壁的右侧固定连接有第二轴承，且第二螺纹杆的底端贯穿第三通孔并延伸至固定框的内部，所述第二螺纹杆的底端与第二轴承的内圈固定连接，所述第二螺纹杆的外表面套设有螺纹管，且螺纹管的内圈与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹管的左侧面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离螺纹管的一端通过销轴固定铰接有滚轮，所述固定框的内顶壁固定框的内底壁均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部均卡接有第三滑块，且两个第三滑块相互靠近的一端均固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有三角斜块，且三角斜块的右侧面与滚轮的外表面相接触，所述连接板的左侧面固定连接有两个相对称的强力弹簧，所述强力弹簧远离连接板的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面与固定柱的底面均与固定框的内顶壁和固定框的内底壁固定连接，所述固定柱的中部开设有第四通孔，所述连接板左侧面的中部固定连接有卡接杆，所述卡接杆远离连接板的一端卡接在凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置储藏机构，能够使微流控芯片在不需要加工时放置在放置框的内部，提高了储蓄机构的使用效果，有利于对微流控芯片的放置。

进一步的，所述第一旋转把手的外表面设有衬套，且衬套的内圈与第一旋转把手的外表面固定连接，所述底脚的底面均固定连接有软质垫，且软质垫的底面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置衬套能够使工作人员在进行对第一旋转把手工作时，减少工作人员手部的摩擦程度，使工作人员在进行对第一旋转把手进行旋转时增加手部的质感，提高了衬套的使用效果，通过设置软质垫和防滑纹，能够使底脚在进行固定时减少了与地面的摩擦程度，避免了底脚与地面的接触而产生磨损，提高了软质垫的使用效果，防滑纹能够防止基座产生晃动。

进一步的，所述固定框的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部卡接有第二滑块，且第二滑块远离第三滑槽的一端与螺纹管的右侧面固定连接，所述基座的内底壁固定连接有缓冲垫，所述压缩弹簧远离挤压板的一端与缓冲垫的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第三滑槽和第二滑块，能够使螺纹管配合第二滑块进行上下移动，从而螺纹管在进行时不会产生旋转，增加了螺纹管的稳定性，提高了第三滑槽和第二滑块的使用效果，，通过设置缓冲垫，能够使压缩弹簧在进行压缩时不会对基座的内底壁产生摩擦，使缓冲垫进行对压缩弹簧进行缓冲，提高了缓冲垫的使用效果，增加了压缩弹簧的缓冲性。

与现有技术相比，该MEMS芯片数控加工仪具备如下有益效果：

1、本发明通过整体的夹紧机构，能够使微流控芯片配合吸压板对微流控芯片进行夹紧工作，再由压力弹簧能够使吸压板附有压力，使吸压板在对微流控芯片进行工作时更具有缓冲性，提高了对微流控芯片的夹紧效果，再通过整体结构配合能够使仪器本体具有移动性。

2、本发明由螺环与第一螺纹杆的配合能够使第二连接杆和滑轮在第二滑槽进行滑动和压缩弹簧的配合，从而能够使支撑脚和脚轮从基座的内部推出，使仪器本体能够进行移动和收缩，通过设置缓冲垫，能够使压缩弹簧在进行压缩时不会对基座的内底壁产生摩擦，使缓冲垫进行对压缩弹簧进行缓冲，提高了缓冲垫的使用效果，增加了压缩弹簧的缓冲性。

3、本发明通过设置储藏机构，能够使微流控芯片在不需要加工时放置在放置框的内部，提高了储蓄机构的使用效果，有利于对微流控芯片的放置，通过设置衬套能够使工作人员在进行对第一旋转把手工作时，减少工作人员手部的摩擦程度，使工作人员在进行对第一旋转把手进行旋转时增加手部的质感，提高了衬套的使用效果。

4、本发明通过设置软质垫和防滑纹，能够使底脚在进行固定时减少了与地面的摩擦程度，避免了底脚与地面的接触而产生磨损，提高了软质垫的使用效果，防滑纹能够防止基座产生晃动，通过整体结构配合能够实现MEMS芯片数控加工仪的夹持、移动和储藏的效果，提高了MEMS芯片数控加工仪的使用效果，利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明仪器本体剖视图；

图2为本发明为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明为图1中B处结构放大示意图；

图4为本发明储藏机构剖视图；

图5为本发明仪器本体正视图。

图中：1-仪器本体，2-基座，3-夹紧机构，4-移动机构，5-储藏机构，301-第一旋转把手，302-第一滑杆，303-正反螺纹杆，304-套环，305-吸压板，306-压力弹簧，307-第一连接杆，308-第一通孔，309-施压把手，310-衬套，311-第一轴承，312-第一通槽，401-放置板，402-双轴电机，403-第一滑槽，404-第一滑块，405-挤压板，406-螺环，407-缓冲垫，408-第二连接杆，409-软质垫，410-固定块，411-第二滑槽，412-滑轮，413-第一螺纹杆，414-支撑腿，415-压缩弹簧，416-脚轮，417-底脚，418-第二通孔，501-固定框，502-第三通孔，503-第二螺纹杆，504-第三滑槽，505-第二滑块，506-螺纹管，507-第二轴承，508-第三连接杆，509-滚轮，510-三角斜块，511-第三滑块，512-第三滑槽，513-强力弹簧，514-固定柱，515-卡接杆，516-连接板，517-固定杆，518-第四通孔，519-凹槽，520-空腔，521-放置框，522-第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种MEMS芯片数控加工仪，包括仪器本体1，仪器本体1的底面固定连接有基座2，仪器本体1的内部安装有夹紧机构3，基座2的右侧面安装有储藏机构5，基座3的内部安装有移动机构4，夹紧机构3包括第一旋转把手301、正反螺纹杆303、套环304、第一滑杆302、第一连接杆307、第一通孔308、施压把手309、第一压力弹簧306、吸压板305、衬套310、第一通槽312和第一轴承311，仪器本体1的左侧面设有第一旋转把手301，第一旋转把手301右侧面的底部固定连接有正反螺纹杆303，正反螺纹杆303远离第一旋转把手301贯穿仪器本体1并延伸至仪器本体1的内部。

仪器本体1的内侧壁固定镶嵌有第一轴承311，正反螺纹杆303的外表面与第一轴承311的内圈固定连接，仪器本体1的内壁固定连接有第一滑杆302，第一滑杆302的外表面套设有两个套环304，套环304的内圈与第一滑杆302的外表面相接触，套环304的底面开设有螺纹，仪器本体1的上表面开设有第一通槽312，两个套环304的上表面均固定连接有第一连接杆307，第一连接杆307的顶端贯穿第一通槽312并延伸至仪器本体1的上方，第一连接杆307的内部开设有第一通孔308，两个第一连接杆307相互远离的一侧面固定设有施压把手309。

进一步的，施压把手309的一端贯穿第一通孔308并延伸至第一连接杆307的外表面，两个施压把手308相互靠近的一端均固定连接有吸压板305，且两个吸压板305相互远离的一侧面均固定连接有压力弹簧306，压力弹簧306远离吸压板305的一端与第一连接杆307的外表面固定连接，通过整体的夹紧机构3，能够使微流控芯片配合吸压板305对微流控芯片进行夹紧工作，再由压力弹簧306能够使吸压板305附有压力，使吸压板305在对微流控芯片进行工作时更具有缓冲性，提高了对微流控芯片的夹紧效果。

进一步的，移动机构4包括基座2、放置板401、双轴电机402、双轴电机402即有两个伸出轴的异步电动机，双轴电机402的主要用途是电气控制里面便于测速，一边是动力传动，一边安装速度继电器、变速箱或电磁抱闸，第一滑槽403、第一滑块404、挤压板405、螺环406、缓冲垫407、第二连接杆408、软质垫409、固定块410、第二滑槽411、滑轮412、第一螺纹杆413、支撑腿414、压缩弹簧415、脚轮416、底脚417和第二通孔418，基座2内顶壁的中部固定连接有放置板401，放置板401的底面固定连接有双轴电机402，双轴电机402的输出端固定连接有第一螺纹杆413，第一螺纹杆413的外表面套设有螺环406，且螺环406的内圈与第一螺纹杆413的外表面螺纹连接，螺环406的上表面固定连接有第一滑块404，基座2的内顶壁开设有两个相对称的第一滑槽403，且第一滑块404远离螺环406的一端卡接在第第一滑槽403的内部，螺环406的底面固定连接有第二连接杆408，第二连接杆408的一端通过销轴固定铰接有滑轮412，且两个第二连接杆408相互远离的一端设有固定块410，固定块410的内部开设有第二滑槽411，且第二连接杆408的一端贯穿固定块410并延伸至第二滑槽411的内部，滑轮412的外表面与第二滑槽411的内部相接触，固定块410的底面固定连接有挤压板405，挤压板405的底面固定连接有两个相对称的支撑腿414，两个支撑腿414的底面通过销轴固定铰接有脚轮416，基座2的底面开设有与脚轮416相适配的第二通孔418，挤压板405中部的底面固定连接有压缩弹簧415，基座2的底面固定连接有两个相对称的底脚417，通过整体结构配合能够使仪器本体1具有移动性，由螺环406与第一螺纹杆413的配合能够使第二连接杆408和滑轮在第二滑槽411进行滑动和压缩弹簧415的配合，从而能够使支撑脚414和脚轮416从基座2的内部推出，使仪器本体1能够进行移动和收缩。

进一步的，储藏机构5包括固定框501、第三通孔502、第二螺纹杆503、第三滑槽504、第二滑块505、螺纹管506、第二轴承507、第三连接杆508、滚轮509、三角斜块510、第三滑块511、第三滑槽512、强力弹簧513、固定柱514、卡接杆515、连接板516、固定杆517、第四通孔518、凹槽519、空腔520、放置框521和第二通槽522，固定框501的内部开设有空腔520，固定框501上表面设有固定杆517，且固定杆517的底面贯穿固定框501并延伸至固定框501的内部，固定杆517右侧面的上部固定连接有放置框521，且固定杆517右侧面的下方开设有凹槽519，放置框521的上表面开设有第二通槽522，固定框501上表面的右侧开设有第三通孔502，固定框501上表面的右侧设有第二螺纹杆503，固定框501内底壁的右侧固定连接有第二轴承507，且第二螺纹杆503的底端贯穿第三通孔502并延伸至固定框501的内部，第二螺纹杆503的底端与第二轴承507的内圈固定连接，第二螺纹杆503的外表面套设有螺纹管506，且螺纹管506的内圈与第二螺纹杆503的外表面螺纹连接，螺纹管506的左侧面固定连接有第三连接杆508，第三连接杆508远离螺纹管506的一端通过销轴固定铰接有滚轮509，固定框501的内顶壁固定框501的内底壁均开设有第三滑槽512，两个第三滑槽512的内部均卡接有第三滑块511，且两个第三滑块511相互靠近的一端均固定连接有连接板516，连接板516的右侧面固定连接有三角斜块510，且三角斜块510的右侧面与滚轮509的外表面相接触，连接板516的左侧面固定连接有两个相对称的强力弹簧513，强力弹簧513远离连接板516的一端固定连接有固定柱514，固定柱514的上表面与固定柱514的底面均与固定框501的内顶壁和固定框501的内底壁固定连接，固定柱514的中部开设有第四通孔518，连接板516左侧面的中部固定连接有卡接杆515，卡接杆515远离连接板516的一端卡接在凹槽519的内部，通过设置储藏机构5，能够使微流控芯片在不需要加工时放置在放置框501的内部，提高了储蓄机构5的使用效果，有利于对微流控芯片的放置。

进一步的，第一旋转把手301的外表面设有衬套310，且衬套310的内圈与第一旋转把手301的外表面固定连接，通过设置衬套310能够使工作人员在进行对第一旋转把手301工作时，减少工作人员手部的摩擦程度，使工作人员在进行对第一旋转把手301进行旋转时增加手部的质感，提高了衬套310的使用效果。

进一步的，两个底脚417的底面均固定连接有软质垫409，且软质垫409的底面开设有防滑纹，通过设置软质垫409和防滑纹，能够使底脚416在进行固定时减少了与地面的摩擦程度，避免了底脚416与地面的接触而产生磨损，提高了软质垫409的使用效果，防滑纹能够防止基座2产生晃动。

进一步的，固定框501的内侧壁开设有第三滑槽504，第三滑槽504的内部卡接有第二滑块505，且第二滑块505远离第三滑槽504的一端与螺纹管506的右侧面固定连接，通过设置第三滑槽504和第二滑块505，能够使螺纹管506配合第二滑块505进行上下移动，从而螺纹管506在进行时不会产生旋转，增加了螺纹管506的稳定性，提高了第三滑槽504和第二滑块505的使用效果。

进一步的，基座2的内底壁固定连接有缓冲垫407，压缩弹簧415远离挤压板405的一端与缓冲垫407的上表面固定连接，通过设置缓冲垫407，能够使压缩弹簧415在进行压缩时不会对基座2的内底壁产生摩擦，使缓冲垫407进行对压缩弹簧415进行缓冲，提高了缓冲垫407的使用效果，增加了压缩弹簧415的缓冲性。

工作原理：首先由工作人员对第一旋转把手301进行转动，使第一旋转把手301进行旋转带动正反螺纹杆303，正反螺纹杆303的外表面开设有正螺纹和反螺纹，再由第一滑杆302的外表面套设的套环304，利用套环304底面开设的螺纹与正反螺纹杆303进行螺纹连接，通过正反螺纹杆303的旋转带动套环304进行移动，使套环304带动第一连接杆307对MEMS芯片进行夹紧，首先通过双轴电机402与移动电源相连通，利用双轴电机402的工作带动第一螺纹杆413，使第一螺纹杆413进行旋转带动外表面螺纹连接的螺环406，再由第一滑块404和第一滑槽403与螺环406上表面的固定连接，能够使螺环406只能够左右移动不能够进行旋转工作，从而使螺环406进行回拉带动螺环406底面固定连接的第二连接杆408，使第二连接杆408一端固定铰接有滑轮412在固定块410内部开设的第二滑槽411进行移动，由滑轮412在第二滑槽411的内部进行滑动带动固定块410进行下移，使固定块410对挤压板405进行下压带动挤压板405底面固定连接的支撑脚414进行下压使脚轮416从第二通孔418移动出，从而完成了移动效果，首先通过工作人员对第二螺纹杆503进行工作，使第二螺纹杆503在第二轴承507进行空转，利用第二螺纹杆503的空转带动螺纹管506进行上下平移，由螺纹管506的上移带动了第三连接杆508通过销轴固定铰接的滚轮509在三角斜块510的右侧面进行滑行，使强力弹簧513顶住的压力进行释放，使连接板516左侧面固定连接的卡接杆515从凹槽519的内部滑出，从而完成了对固定杆517右侧面固定连接的放置框521的安装工作。

在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。