专利名称：一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法
技术领域：
一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，涉及一种铝电解过程中的阳极钢爪蘸覆石墨的方法。
背景技术：
在铝电解过程中，每个周期都要进行在阳极钢爪上蘸覆石墨的操作。传统的阳极钢爪蘸石墨方法是用煤油掺合石墨粉，将阳极钢爪浸入煤油和石墨粉的混合物中，即进行石墨湿蘸操作。由于蘸覆在阳极钢爪的蘸覆层中含有煤油，阳极浇注时，煤油燃烧会产火苗冒出大量黑烟，使操作环境恶化，造成环境污染的问题，在每个周期中的湿蘸石墨操作，要进行砂洗钢爪，蘸覆过程操作复杂。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决在阳极钢爪上蘸覆石墨产生操作环境恶化问题，且操作过程简单的阳极钢爪蘸覆石墨的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，其特征在于其蘸覆过程是将阳极爪垂直插入石墨粉中，使四个爪头蘸覆上石墨粉的。
本发明的一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，其特征在于蘸覆石墨粉为密度为1.2～1.35g/cm3、碳的重量百分含量大于98.5％、水份的百分含量小于0.5％、灰份及挥发份小于1％、粒度为小于0.05mm的石墨粉。
采用本发明的方法，由于蘸覆石墨粉的过程中，不采用煤油掺合石墨粉，消除了阳极浇注时，煤油燃烧会产火苗冒出大量黑烟，解决了操作环境恶化，造成环境污染的问题，操作过程简单，效果好。
具体实施例方式
一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，其蘸覆过程是将阳极爪垂直插入石墨粉中，使四个爪头蘸覆上石墨粉的；蘸覆石墨粉为密度为1.2～1.35g/cm3、碳的重量百分含量大于98.5％、水份的百分含量小于0.5％、灰份及挥发份小于1％、粒度为小于0.05mm的石墨粉。
实施例1将密度为1.2g/cm3、碳含量为98.5％、水份为0.5％、灰份及挥发份为1％、粒度为-0.05mm的石墨粉放入石墨箱内摊平，高度为10cm，把阳极爪头表面磷生铁及面壳清理干净，用天车吊运钢爪组缓慢垂直放入石墨箱内，使四个爪头均匀蘸上石墨粉，要求浸蘸高度为10cm。消除了阳极浇注时煤油燃烧火苗较大且冒黑烟，使操作环境变差，造成一定环境污染的问题。
由于干蘸石墨方法效果较好，可以隔一个周期蘸一次，阳极钢爪可以不再砂洗，铝炭压降和原工艺基本持平。
实施例2将密度为1.35g/cm3、碳重量含量为98.8％、水份0.49％、灰份及挥发份为0.8％、粒度为-0.05mm的石墨粉放入石墨箱内摊平，高度不低于10cm，把阳极爪头表面磷生铁及面壳清理干净，用天车吊运钢爪组缓慢垂直放入石墨箱内，使四个爪头均匀蘸上石墨粉，要求浸蘸高度为12cm。消除了阳极浇注时煤油燃烧火苗较大且冒黑烟，使操作环境变差，造成一定环境污染的问题。由于干蘸石墨新技术效果较好，隔一个周期蘸一次，铝炭压降和原工艺基本持平。
权利要求
1.一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，其特征在于其蘸覆过程是将阳极爪垂直插入石墨粉中，使四个爪头蘸覆上石墨粉的。
2.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，其特征在于蘸覆石墨粉为密度为1.2～1.35g/cm3、碳的重量百分含量大于98.5％、水份的百分含量小于0.5％、灰份及挥发份小于1％、粒度为小于0.05mm的石墨粉。
全文摘要
一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法，涉及一种铝电解过程中的阳极钢爪蘸覆石墨的方法。其特征在于其蘸覆过程是将阳极爪垂直插入石墨粉，使四个爪头蘸覆石墨粉的。采用本发明的方法，由于蘸覆石墨粉的过程中，不采用煤油掺合石墨粉，消除了阳极浇注时，煤油燃烧会产生火苗冒出大量黑烟，解决了操作环境恶化，造成环境污染的问题，操作过程简单，效果好。
文档编号C25C3/00GK1974862SQ20061016201
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者吕子剑, 吴举, 李希明, 隋红叶, 成庚, 党步军, 崔新芳, 吕增旭, 葛春玲 申请人:中国铝业股份有限公司