专利名称：阴极炭块间隙加热器加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解铝生产的电解槽加热器，特别是涉及一种阴极炭块间隙加热器加热装置。
背景技术：
阴极炭块间隙加热器加热装置主要用于对电解槽底部阴极炭块间隙的加热，将阴极炭块间隙处加热到所需温度后，倒入从底糊保温箱运来的有一定温度的炭糊进行扎糊，形成阴极炭块为一整体的底炭块。底炭块不仅是铝电解槽的内衬材料，也是铝电解槽的阴极。
以往的阴极炭块加热器加热装置，由裸露的普通电阻丝或电阻带构成。因存在不安全隐患和绝缘保护措施欠缺，安放和取出操作不易等问题，使得阴极炭块间隙处温度不均匀，扎糊质量大受影响，导致阴极炭块之间相接处一些不致密部位处过热(断路和打弧)，底炭块的寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的阴极炭块间隙加热器加热装置，采用新型加热片元件，以解决现有技术的存在的问题。
本实用新型是这样构成的它包括框架(1)，在框架(1)上有加热片(4)和接线绝缘板(3)。
框架(1)由扁钢、角钢焊接而成。
加热片(4)的两端头分别用螺栓与框架(1)的扁钢和角钢连接，加热片的数量由其使用功率决定。
在接线绝缘板(3)上有螺柱(2)、蝶形螺母(5)，用于连接电源线与加热片(4)上的电源接线柱(9)，从而保证工作状态下绝缘安全。
加热片(4)由金属外壳(6)、电热元件(7)、填料(8)、电源接线柱(9)组成。电热元件(7)、填料(8)在金属外壳(6)内，电源接线柱(9)在金属外壳(6)的外面。其中，电热元件(7)以高阻电热合金丝为发热体，填料(8)为高温绝缘材料。
阴极炭块加热器加热装置有以下明显特点一是设计简易，制作方便，结构简洁明快，配置优化；二是外接电源处增加绝缘材料确保了安全；三是采用加热片达到了热效率高，寿命长，安全可靠，使用方便以及耐腐蚀等优点；四是为炭块间隙处加热均匀提供了保证，使扎糊质量提高，阴极炭块使用寿命延长3倍。也使铝电解槽成本降低，产生明显的经济效益
图1本实用新型的示意图；图2图1中的I放大图；图3图2的A-A视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例首先，用扁钢、角钢焊接框架1，并制作绝缘板3、加热片4及其它零件，加热片4由金属外壳(6)、电热元件(7)、填料(8)、电源接线柱(9)组成；电热元件(7)、填料(8)在金属外壳(6)内，电源接线柱(9)在金属外壳(6)的外面，其中，电热元件(7)以高阻电热合金丝为发热体，填料(8)为高温绝缘材料；其次，将加热片4的两端头分别用螺栓固定在框架1的扁钢和角钢上；然后，将绝缘板3与框架1连接，将螺柱2、蝶形螺母5安装在绝缘板3上。最后(工作时)，将加热片4上的电源接线柱9与电源连接即可。
权利要求1.一种阴极炭块间隙加热器加热装置，它包括框架(1)，其特征在于在框架(1)上有加热片(4)和接线绝缘板(3)。
2.根据权利要求1所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于框架(1)由扁钢、角钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于加热片(4)的两端头分别用螺栓与框架(1)的扁钢和角钢连接。
4.根据权利要求1所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于在接线绝缘板(3)上有螺柱(2)、蝶形螺母(5)。
5.根据权利要求1所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于加热片(4)由金属外壳(6)、电热元件(7)、填料(8)、电源接线柱(9)组成，电热元件(7)、填料(8)在金属外壳(6)内，电源接线柱(9)在金属外壳(6)的外面。
6.根据权利要求5所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于电热元件(7)以高阻电热合金丝为发热体。
7.根据权利要求5所述的阴极炭块间隙加热器加热装置，其特征在于填料(8)为高温绝缘材料。
专利摘要本实用新型公开了一种阴极炭块间隙加热器加热装置，其结构为在框架(1)上有加热片(4)和接线绝缘板(3)；框架(1)由扁钢、角钢焊接而成；加热片(4)的两端头分别用螺栓与框架(1)的扁钢和角钢连接，加热片的数量由其使用功率决定；在接线绝缘板(3)上有螺柱(2)、蝶形螺母(5)，用于连接电源线与加热片(4)，加热片(4)上有电源接线柱(9)，用于连接电源，从而保证工作状态下绝缘安全。本实用新型设计简易，制作方便，结构简洁，外接电源处增加绝缘材料确保了安全，加热片热效率高，寿命长，安全可靠，能够耐腐蚀；为炭块间隙处加热均匀提供了保证，使扎糊质量提高，阴极炭块使用寿命延长，也使铝电解槽成本降低。
文档编号C25C3/08GK2927585SQ200620200249
公开日2007年7月25日 申请日期2006年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者陈书昌, 曲成 申请人:贵阳铝镁设计研究院