新型电解槽结构的制作方法

文档序号:5279745阅读:228来源:国知局
专利名称:新型电解槽结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种电解槽,更具体地说,涉及ー种新型电解槽结构。
背景技术
目前,在传统的氢氧混合电解槽结构中,一般都存在如下问题1、密封问题,一般来说,传统的氢氧混合电解槽结构常会出现密封不好的问题,由于密封搞不好而容易使槽体内出现漏液、漏气而导致整个机器不能正常工作;2、碰片问题,一般来说,如果想省电,即阳极板、阴极板越大越省电,然而,如果阳极板、阴极板大的话易出现碰片,或者,如果想节约成本,即阳极板、阴极板越薄即成本越低,然而,往往越薄会因強度不够而越易碰片,一旦发生碰片现象,将会发生巨裂内爆,非常危险。如何解决上述问题,成为亟待攻克的技术难关。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够避免漏液、漏气并且能够避免相邻阳极板、 阴极板相碰的新型电解槽结构。为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案ー种新型电解槽结构,其包括电解槽,在所述电解槽内设有多个电解室,每ー电解室由一对胶板以及设置在该对胶板之间的阴极板、阳极板组成,在所述电解槽两端具有电解槽端板;在每ー电解室中,在所述阴极板与相应胶板配合的ー侧的四周边缘安装有挡块以及在所述阳极板与相应胶板配合的ー侧的四周边缘也安装有挡块,在每ー挡块内侧安装有0型胶圈,以及,在每ー0型胶圈内侧安装有平板胶圈;在每ー电解室的阴极板、阳极板之间设置若干个绝缘耐碱耐温薄片并且上述绝缘耐碱耐温薄片是安装在上述阴极板或阳极板上。作为对本技术方案的进ー步改进,其还包括超热导体,该超热导体一端伸入电解槽内以及该超热导体另一端与外界的冷处理设备连通。作为对本技术方案的进ー步改进,在所述阴极板、阳极板上面都开设有若干个孔, 以及,在所述绝缘耐碱耐温薄片上设有卡块,所述绝缘耐碱耐温薄片通过卡块安装固定在阴极板或阳极板上。作为对本技术方案的进ー步改进,其还包括强カ胶,所述绝缘耐碱耐温薄片通过强カ胶安装粘贴在阴极板或阳极板上。作为对本技术方案的进ー步改进,其还包括绝缘耐碱耐温棒,在所述阴极板、阳极板、胶板、绝缘耐碱耐温薄片上面都开设有若干个相对应的孔,所述阴极板、阳极板、胶板、 绝缘耐碱耐温薄片通过绝缘耐碱耐温棒串联在一起并且该绝缘耐碱耐温棒的一端抵住在电解槽的ー侧的电解槽端板上以及该绝缘耐碱耐温棒的另一端抵住在电解槽的另ー侧的电解槽端板的内侧孔上。本实用新型由于采用了上述结构,故其具有如下有益效果[0011]在每ー电解室中,通过在阴极板与相应胶板配合的ー侧的四周边缘安装有挡块以及在所述阳极板与相应胶板配合的ー侧的四周边缘也安装有挡块,在每ー挡块内侧安装有 0型胶圈,以及,在每ー 0型胶圈内侧安装有平板胶圈,因此,通过0型胶圈、平板胶圈配合形成双重密封结构,本实用新型能够避免漏液、漏气问题。在每ー电解室的阴极板、阳极板之间设置若多个绝缘耐碱耐温薄片并且上述绝缘耐碱耐温薄片是安装在上述阴极板或阳极板上,因此,本实用新型能够避免相邻阳极板、阴极板相碰。通过设置超热导体,即可通过采用热超导的方式将热量快速处理棹。总之,本实用新型通过避免漏液、漏气,通过避免相邻阳极板、阴极板相碰,从而本实用新型更加易于在高压高温状态下工作而达到节能作,用户可根据需要,既可采用大阴极板、阳极板也可采用小阴极板、阳极板。在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

图I是本实用新型的实施方式的结构示意图;图2是阴极板部分的示意图;图3是阳极板部分的示意图。
具体实施方式
下面以ー个实施方式对本实用新型作进ー步详细的说明,但应当说明,本实用新型的保护范围不仅仅限于此。參阅图I和图3,ー种新型电解槽结构,其包括电解槽1,在所述电解槽I内设有多个电解室2,每ー电解室2由一对胶板3以及设置在该对胶板3之间的阴极板4、阳极板6 组成,在所述电解槽I两端具有电解槽端板10 ;在每ー电解室2中,在所述阴极板4与相应胶板3配合的ー侧的四周边缘安装有挡块7以及在所述阳极板6与相应胶板3配合的ー侧的四周边缘也安装有挡块7,在每ー挡块7内侧安装有0型胶圈8,以及,在每ー 0型胶圈8 内侧安装有平板胶圈9,其中,0型胶圈8具有弾性作用,其使密封效果更佳;在每ー电解室 2的阴极板4、阳极板6之间设置若干个绝缘耐碱耐温薄片5并且上述绝缘耐碱耐温薄片5 是安装在上述阴极板4或阳极板6上。作为进ー步改进,本实施方式还可包括超热导体(未图示),该超热导体一端伸入电解槽I内以及该超热导体另一端与外界的冷处理设备连通。通过采用该热超导的方式可将热量快速处理棹。在本实施方式中,可把绝缘耐碱耐温薄片5安装在阴极板4或阳极板6上,具体来说,可采用如下三种方式方式I :在阴极板4、阳极板6上面都开设有多个孔,在绝缘耐碱耐温薄片5上设有卡块(未图示),绝缘耐碱耐温薄片5通过卡块安装固定在阴极板4或阳极板6上。方式2 :増加强カ胶(未图示),绝缘耐碱耐温薄片5通过强カ胶安装粘贴在阴极板4或阳极板6上。方式3 :增加绝缘耐碱耐温棒(未图示),在阴极板4、阳极板6、胶板3、绝缘耐碱耐温薄片5上面都开设有若干个相对应的孔,所述阴极板4、阳极板6、胶板3、绝缘耐碱耐温薄片5通过绝缘耐碱耐温棒串联在一起并且该绝缘耐碱耐温棒的一端抵住在电解槽I的一侧的电解槽端板10上以及该绝缘耐碱耐温棒的另一端抵住在电解槽I的另ー侧的电解槽端板10的内侧孔上。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种新型电解槽结构,其包括电解槽(I),在所述电解槽(I)内设有多个电解室(2), 每ー电解室(2)由一对胶板(3)以及设置在该对胶板(3)之间的阴极板(4)、阳极板(6) 组成,在所述电解槽(I)两端具有电解槽端板(10);其特征在于在每ー电解室(2)中,在所述阴极板(4)与相应胶板(3)配合的ー侧的四周边缘安装有挡块(7)以及在所述阳极板(6)与相应胶板(3)配合的ー侧的四周边缘也安装有挡块(7),在每ー挡块(7)内侧安装有 0型胶圈(8),以及,在每ー 0型胶圈⑶内侧安装有平板胶圈(9);在每ー电解室⑵的阴极板(4)、阳极板(6)之间设置若干个绝缘耐碱耐温薄片(5)并且上述绝缘耐碱耐温薄片(5)是安装在上述阴极板(4)或阳极板(6)上。
2.根据权利要求I所述的新型电解槽结构,其特征在于其还包括超热导体,该超热导体一端伸入电解槽(I)内以及该超热导体另一端与外界的冷处理设备连通。
3.根据权利要求I所述的新型电解槽结构,其特征在干在所述阴极板(4)、阳极板(6)上面都开设有若干个孔,以及,在所述绝缘耐碱耐温薄片(5)上设有卡块,所述绝缘耐碱耐温薄片(5)通过卡块安装固定在阴极板(4)或阳极板(6)上。
4.根据权利要求I所述的新型电解槽结构,其特征在于其还包括强カ胶,所述绝缘耐碱耐温薄片(5)通过强カ胶安装粘贴在阴极板(4)或阳极板(6)上。
5.根据权利要求I所述的新型电解槽结构,其特征在于其还包括绝缘耐碱耐温棒,在所述阴极板(4)、阳极板¢)、胶板(3)、绝缘耐碱耐温薄片(5)上面都开设有若干个相对应的孔,所述阴极板(4)、阳极板(6)、胶板(3)、绝缘耐碱耐温薄片(5)通过绝缘耐碱耐温棒串联在一起并且该绝缘耐碱耐温棒的一端抵住在电解槽(I)的一侧的电解槽端板(10)上以及该绝缘耐碱耐温棒的另一端抵住在电解槽(I)的另ー侧的电解槽端板(10)的内侧孔上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电解槽结构,其包括电解槽,在所述电解槽内设有多个电解室,每一电解室由一对胶板以及设置在该对胶板之间的阴极板、阳极板组成,在所述电解槽两端具有电解槽端板;在每一电解室中,在所述阴极板与相应胶板配合的一侧的四周边缘安装有挡块以及在所述阳极板与相应胶板配合的一侧的四周边缘也安装有挡块,在每一挡块内侧安装有O型胶圈,以及,在每一O型胶圈内侧安装有平板胶圈;在每一电解室的阴极板、阳极板之间设置若干个绝缘耐碱耐温薄片并且上述绝缘耐碱耐温薄片是安装在上述阴极板或阳极板上。本实用新型结构简单,其能够避免漏液、漏气并且能够避免相邻阳极板、阴极板相碰。
文档编号C25B1/02GK202337832SQ20112047594
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者彭博 申请人:广州华秦机械设备有限公司
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