专利名称：电镀液过滤净化装置及方法
技术领域：
本发明涉及液体过滤领域，更具体地说，涉及一种电镀液过滤净化装置及方法。
背景技术：
在冷轧带钢连续电镀锌机组中，带钢表面的镀锌是在电镀段实现的，电镀时电镀液的成分、PH值、温度和杂质含量等工艺参数都直接影响到产品的质量。在电镀锌生产过程中，带钢表面、空气、管道、蒸发浓缩系统和锌溶解系统锌粒中的杂质会进入电镀液中，这些杂质主要以细小的固体悬浮物和胶体物质形式存在，对电镀是极为不利的，因此必须去除。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种电镀液过滤净化装置及方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电镀液过滤净化装置，包括电镀液循环罐、助滤剂罐、第一过滤循环泵和过滤器；所述电镀液循环罐的出口依次通过第一管道和第二管道与所述第一过滤循环泵的入口连接，所述第一管道上设有第一控制阀；所述第一过滤循环泵的出口依次通过第三管道、第四管道、第五管道与所述过滤器的入口连接，所述第五管道上设有第二控制阀；所述第四管道还通过第六管道与所述过滤器的出口连接，所述第六管道上设有第三控制阀；所述过滤器的入口还连接第七管道，所述第七管道上设有第四控制阀；所述第六管道还通过第八管道与所述电镀液循环罐的入口连接，所述第八管道上设有第五控制阀；所述第八管道通过第九管道与所述助滤剂罐入口连接，所述第九管道上设有第六控制阀；所 述助滤剂罐的出口通过第十管道与所述第二管道连接，所述第十管道上设有第七控制阀。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述过滤器上设有压差控制器。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述第一管道和所述第四管道之间还设有依次连接的第十二管道、第二过滤循环泵、第十三管道。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述第二管道上设有第一手动阀，所述第三管道上设有第二手动阀和第一止回阀。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述第十二管道上设有第三手动阀，所述第十三管道上设有第四手动阀和第二止回阀。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述过滤净化装置还包括与所述助滤剂罐入口连接的第十一管道和加料漏斗。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述第十一管道上设有第五手动阀。在本发明所述的电镀液过滤净化装置中，所述第八管道上设有视镜。本发明还提供了一种使用上述过滤净化装置的电镀液净化方法，包括以下步骤:S1、配制助滤剂；关闭第七控制阀，向助滤剂罐内加入助滤剂和脱盐水，并充分搅拌；S2、预涂覆助滤剂；打开第七控制阀、第二控制阀和第六控制阀，关闭第一控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，启动第一过滤循环泵，将助滤剂涂覆在过滤器内；S3、过滤；关闭第七控制阀、第六控制阀、第四控制阀和第三控制阀，打开第一控制阀、第二控制阀和第五控制阀，通过第一过滤循环泵将电镀液输送至过滤器中过滤净化；S4、反冲洗；关闭第二控制阀、第五控制阀、第六控制阀和第七控制阀，打开第一控制阀、第三控制阀和第四控制阀，向过滤器内通入电镀液进行反冲洗，反冲洗后的污水从第七管道排出。在本发明所述电镀液净化方法中，所述助滤剂为硅藻土。实施本发明的电镀液过滤净化装置及方法，具有以下有益效果:通过本发明可以实现电镀液的自动过滤，去除电镀液中的杂质，并且能够实现过滤器的反冲洗，反冲洗仅需使用少量的电镀液，耗水量极低，产生的废水量很少。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:图1是本发明电镀液过滤净化装置的结构示意图。
具体实施例方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式
。 如图1所示，本发明的电镀液过滤净化装置包括电镀液循环罐36、助滤剂罐28、第一过滤循环泵7、过滤器22、第一管道1、第二管道3、第三管道9、第四管道15、第五管道16、第六管道17、第七管道20、第八管道24、第九管道26、第十管道33。电镀液循环罐36的出口依次通过第一管道I和第二管道3与第一过滤循环泵7的入口连接，第一管道I上设有第一控制阀2。第一管道I的输入端接电镀液循环罐36的出口，输出端与第十管道33的输出端连接。第一过滤循环泵7的出口依次通过第三管道9、第四管道15、第五管道16与过滤器22的入口连接，第五管道16上设有第二控制阀18。第四管道15还通过第六管道17与过滤器22的出口连接，第六管道17上设有第三控制阀19。过滤器22的入口还连接第七管道20，第七管道20上设有第四控制阀21，第七管道20用于与污水坑连接。第六管道17还通过第八管道24与电镀液循环罐36的入口连接,第八管道24上设有第五控制阀25。第八管道24通过第九管道26与助滤剂罐28入口连接，第九管道26上设有第六控制阀27。当第五控制阀25关闭，第六控制阀27开启时，第八管道24中的液体流入第九管道26内，当第六控制阀27关闭，第五控制阀25开启时，第八管道24中的液体流入电镀液循环罐36内。助滤剂罐28的出口通过第十管道33与第二管道3连接，第十管道33上设有第七控制阀34。进一步的，过滤器22上设有压差控制器23。通过压差控制器23检测过滤器22进口和出口的压力差，压力差达到设定值时，过滤完毕。进一步的，第一管道I和第四管道15之间还设有依次连接的第十二管道4、第二过滤循环泵8、第十三管道10。第二管道3上设有第一手动阀5，第三管道9上设有第二手动阀13和第一止回阀11。第十二管道4上设有第三手动阀6，第十三管道10上设有第四手动阀14和第二止回阀12。第一过滤泵7连同该泵前后的阀门与第二过滤循环泵8连同该泵前后的阀门并列设置，互为备用。进一步的，过滤净化装置还包括与助滤剂罐28入口连接的第十一管道31和加料漏斗30。通过加料漏斗30可向助滤剂罐28内加入助滤剂，通过第十一管道31可向助滤剂罐28内加入脱盐水，助滤剂罐28内可以设置搅拌机29搅拌，本发明中的助滤剂优选为硅藻土。第H^一管道31上还可以设置第五手动阀32。进一步的，第八管道24上设有视镜35。通过视镜35可以观察第八管道24中液体的情况。 本发明还提供了一种使用上述过滤净化装置的电镀液净化方法，包括以下步骤:S1、配制助滤剂；关闭第七控制阀34，向助滤剂罐28内加入助滤剂和脱盐水，并充分搅拌。S2、预涂覆助滤剂；打开第七控制阀34、第二控制阀18和第六控制阀27，关闭第一控制阀2、第三控制阀19、第四控制阀21和第五控制阀25，启动第一过滤循环泵7，助滤剂依次通过第十管道33、第二管道3、第三管道9、第四管道15和第五管道16进入过滤器22内，将助滤剂涂覆在过滤器22内；助滤剂从过滤器22的出口依次通过第八通道和第九管道26流回助滤剂罐28内。观察视镜35中的混合液直至澄清或预涂覆时间达到设定值，预涂覆助滤剂完毕。S3、过滤；关闭第七控制阀34、第六控制阀27、第四控制阀21和第三控制阀19，打开第一控制阀2、第二控制阀18和第五控制阀25，通过第一过滤循环泵7将电镀液输送至过滤器22中。电镀液依次通过第一管道1、第二管道3、第三管道9、第四管道15、第五管道16进入过滤器22内过滤净化，过滤后的电镀液通过第八管道24流入电镀液循环罐36内。S4、反冲洗；关闭第二控制阀18、第五控制阀25、第六控制阀27和第七控制阀34，打开第一控制阀2、第三控制阀19和第四控制阀21，启动第一过滤循环泵7，电镀液依次通过第一管道1、第二管道3、第三管道9、第四管道15和第六管道17进入过滤器22内进行反冲洗，反冲洗后的污水从第七管道20排出。本发明方法中的助滤剂优选为硅藻土，硅藻土成本较低，硅藻土固体进入废水中不增加水处理的负荷，能够实现自动过滤和反冲洗，反冲洗仅需使用少量的电镀液，耗水量极低,产生的废水量很少。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述 的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
权利要求
1.一种电镀液过滤净化装置，其特征在于，包括电镀液循环罐(36)、助滤剂罐(28)、第一过滤循环泵(7 )和过滤器(22 ); 所述电镀液循环罐(36 )的出口依次通过第一管道(I)和第二管道(3 )与所述第一过滤循环泵(7)的入口连接，所述第一管道(I)上设有第一控制阀(2)； 所述第一过滤循环泵(7)的出口依次通过第三管道(9)、第四管道(15)、第五管道(16)与所述过滤器(22)的入口连接，所述第五管道(16)上设有第二控制阀(18)； 所述第四管道(15 )还通过第六管道(17)与所述过滤器(22 )的出口连接，所述第六管道(17)上设有第三控制阀(19)； 所述过滤器(22)的入口还连接第七管道(20)，所述第七管道(20)上设有第四控制阀(21)； 所述第六管道(17 )还通过第八管道(24)与所述电镀液循环罐(36 )的入口连接，所述第八管道(24 )上设有第五控制阀(25 ); 所述第八管道(24)通过第九管道(26)与所述助滤剂罐(28)入口连接，所述第九管道(26)上设有第六控制阀(27)； 所述助滤剂罐(28 )的出口通过第十管道(33 )与所述第二管道(3 )连接 ，所述第十管道(33 )上设有第七控制阀(34 )。
2.根据权利要求1所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述过滤器(22)上设有压差控制器(23)。
3.根据权利要求1所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述第一管道(I)和所述第四管道(15)之间还设有依次连接的第十二管道(4)、第二过滤循环泵(8)、第十三管道(10)。
4.根据权利要求1所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述第二管道(3)上设有第一手动阀(5)，所述第三管道(9)上设有第二手动阀(13)和第一止回阀(11)。
5.根据权利要求3所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述第十二管道(4)上设有第三手动阀(6)，所述第十三管道(10)上设有第四手动阀(14)和第二止回阀(12)。
6.根据权利要求1所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述过滤净化装置还包括与所述助滤剂罐(28 )入口连接的第十一管道(31)和加料漏斗(30 )。
7.根据权利要求6所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述第十一管道(31)上设有第五手动阀(32)。
8.根据权利要求1所述的电镀液过滤净化装置，其特征在于，所述第八管道(24)上设有视镜(35)。
9.一种使用权利要求1所述的过滤净化装置的电镀液净化方法，其特征在于，包括以下步骤: ·51、配制助滤剂；关闭第七控制阀(34)，向助滤剂罐(28)内加入助滤剂和脱盐水，并充分搅拌； ·52、预涂覆助滤剂；打开第七控制阀(34)、第二控制阀(18)和第六控制阀(27)，关闭第一控制阀(2)、第三控制阀(19)、第四控制阀(21)和第五控制阀(25)，启动第一过滤循环泵(7)，将助滤剂涂覆在过滤器(22)内；· 53、过滤；关闭第七控制阀(34)、第六控制阀(27)、第四控制阀(21)和第三控制阀(19)，打开第一控制阀(2)、第二控制阀(18)和第五控制阀(25)，通过第一过滤循环泵(7)将电镀液输送至过滤器(22)中过滤净化；S4、反冲洗；关闭第二控制阀(18)、第五控制阀(25)、第六控制阀(27)和第七控制阀(34)，打开第一控制阀(2)、第三控制阀(19)和第四控制阀(21)，向过滤器(22)内通入电镀液进行反冲洗，反冲洗后的污水从第七管道(20)排出。
10.根据权 利要求9所述电镀液净化方法，其特征在于，所述助滤剂为硅藻土。
全文摘要
本发明涉及一种电镀液过滤净化装置及方法，其装置包括电镀液循环罐、助滤剂罐、第一过滤循环泵、过滤器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道、第十管道；第一管道上设有第一控制阀，第五管道上设有第二控制阀，第六管道上设有第三控制阀，第七管道上设有第四控制阀，第八管道上设有第五控制阀，第九管道上设有第六控制阀；其方法包括配制助滤剂、预涂覆助滤剂、过滤、反冲洗四个步骤。本发明可以实现电镀液的自动过滤，去除电镀液中的杂质，并且能够实现过滤器的反冲洗，反冲洗仅需使用少量的电镀液，耗水量极低，产生的废水量很少。
文档编号C25D21/06GK103225100SQ20131014249
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者陈连龙 申请人:中冶南方工程技术有限公司