本发明涉及化工原料制造领域，尤其涉及一种从阴极板上剥离电解锰的竖向剥离机。
背景技术：
目前，电解锰的生产工艺流程中涉及电解锰阴极板镀锰层的烘干和镀锰层的剥离等工序，电解锰阴极板镀锰层的剥离通常采用的是人工手动敲击或者机械化、自动化的锤击剥离机或辊式剥离机完成。
人工手动敲击的工作效率低下，劳动强度大，操作环境差，所需人工成本很高；锤击剥离采用振打锤锤击阴极板电解锰，阴极板受到重力锤击上面会留有凹凸不平的敲打痕迹，这样会影响阴极板的使用寿命，且电解锰无法完全脱落，而且剥离后的碎锰率高，影响电解锰的质量。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单，减小碎锰率，避免阴极板损伤，工作效率高，劳动强度小的从阴极板上剥离电解锰的装置。
为实现本发明的目的采用以下的技术方案：一种从阴极板上剥离电解锰的竖向剥离机，包括有若干槽钢焊接而成的支架、极板输送链条、极板提升输送链轮组、极板提升输送链条、剥离辊轮组、极板下滑输送链轮组、极板下滑输送链条和驱动组件；所述支架为两层结构，所述极板输送链条位于支架第一层，水平放置；所述驱动组件包括电动机和减速机，所述驱动组件位于支架第一层底部；所述极板提升输送链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，所述第四链轮位于支架第一层，第一链轮、第二链轮、和第三链轮位于支架第二层；所述极板提升输送链轮组上设有极板提升输送链条，所述极板提升输送链条在第一链轮和第四链轮之间竖直，在第一链轮和第二链轮之间倾斜向上，在第二链轮和第三链轮之间倾斜向下；所述极板提升输送链条竖直部分左右两侧设有剥离辊轮组，所述剥离辊轮组固定在支架第二层底部，剥离辊轮组上设有剥离辊轮调节装置，剥离辊轮组上方设有极板导向装置；所述极板下滑输送链轮组包括第五链轮、第六链轮和第七链轮，所述极板下滑输送链轮组上设有极板下滑输送链条，所述极板下滑输送链条在第五链轮和第六链轮之间倾斜向下，方向与极板提升输送链条在第二链轮和第三链轮之间的方向相同。
作为优选，所述极板导向装置包括导向顶板和顶板复位重锤。
作为优选，所述极板提升输送链条竖直部分，倾斜向下部分和极板下滑输送链条倾斜向下部分，链条外侧均设有极板限位装置，所述极板限位装置上还设有调节螺杆。
本发明的有益效果：极板输送链条将极板输送到极板提升链条处，极板提升链条将极板提升通过剥离辊轮组，极板在剥离过程中竖直向上通过剥离辊轮组，最后由极板下滑输送链条送至下一个环节，整个装置结构简单；为防止极板晃动，设有专门的极板限位装置；同时，为防止防止极板大幅摆动，设有专门的极板导向装置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1是支架、1.1是支架第一层、1.2是支架第二层、2是极板输送链条、3是极板提升输送链轮组、3.1是第一链轮、3.2是第二链轮、3.3是第三链轮、3.4第四链轮、4是极板提升输送链条、5是剥离辊轮组、6是极板下滑输送链轮组、6.1是第五链轮、6.2是第六链轮、6.3是第七链轮、7是极板下滑输送链条、8是驱动组件、9是剥离辊轮调节装置、10是极板导向装置、10.1是导向顶板、10.2是顶板复位重锤、11是极板限位装置、12是调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
本发明一种从阴极板上剥离电解锰的竖向剥离机，包括有若干槽钢焊接而成的支架1、极板输送链条2、极板提升输送链轮组3、极板提升输送链条4、剥离辊轮组5、极板下滑输送链轮组6、极板下滑输送链条7和驱动组件8；所述支架1为两层结构，所述极板输送链条2位于支架第一层1.1，水平放置；所述驱动组件8包括电动机和减速机，所述驱动组件8位于支架第一层1.1底部；所述极板提升输送链轮组3包括第一链轮3.1、第二链轮3.2、第三链轮3.3和第四链轮3.4，所述第四链轮3.4位于支架第一层1.1，第一链轮3.1、第二链轮3.2和第三链轮3.3位于支架第二层1.2；所述极板提升输送链轮组3上设有极板提升输送链条4，所述极板提升输送链条4在第一链轮3.1和第四链轮3.4之间竖直，在第一链轮3.1和第二链轮3.2之间倾斜向上，在第二链轮3.2和第三链轮3.3之间倾斜向下；所述极板提升输送链条4竖直部分左右两侧设有剥离辊轮组5，所述剥离辊轮组5固定在支架第二层1.2底部，剥离辊轮组5上设有剥离辊轮调节装置9，剥离辊轮组5上方设有极板导向装置10；所述极板下滑输送链轮组6包括第五链轮6.1、第六链轮6.2和第七链轮6.3，所述极板下滑输送链轮组6上设有极板下滑输送链条7，所述极板下滑输送链条7在第五链轮6.1和第六链轮6.2之间倾斜向下，方向与极板提升输送链条4在第二链轮3.2和第三链轮3.3之间的方向相同，所述极板导向装置10包括导向顶板10.1和顶板复位重锤10.2，所述极板提升输送链条4竖直部分，倾斜向下部分和极板下滑输送链条7倾斜向下部分，链条外侧均设有极板限位装置11，所述极板限位装置11上还设有调节螺杆12。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种从阴极板上剥离电解锰的竖向剥离机，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。