本发明属于工装设计技术领域，具体涉及一种低压涡轮盘兰色阳极腐蚀用辅助装置。
背景技术：
低压涡轮盘在进行兰色阳极腐蚀工艺时，要求整个涡轮盘表面快速(一般为30s内)生成一层均匀、无缺陷的兰色膜层，但是目前涡轮盘在腐蚀过程中易出现晃动，同时难于排气表面需要快速将气泡排出，导致涡轮盘的兰色阳极腐蚀质量差，易产生气袋等缺陷。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种低压涡轮盘兰色阳极腐蚀用辅助装置，本发明设计合理，通过设置固定装置将涡轮盘有效固定，避免了低压涡轮盘在兰色阳极腐蚀时由于搅拌会来回摆动而出现突发事故；通过排气管将涡轮盘深槽中的空气排出，避免兰色阳极腐蚀由于空气而产生气袋等缺陷，以提高产品质量。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，一种低压涡轮盘兰色阳极腐蚀用辅助装置，包括夹具，夹具的末端为用于夹持固定涡轮盘的夹持端，夹持端包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂上分别设置有用于对涡轮盘进行横向固定的第一定位螺栓和第二定位螺栓，第一夹持臂和第二夹持臂的末端还分别设置有用于纵向固定涡轮盘的第一固定座和第二固定座；还包括用于排出涡轮盘下表面凹槽内气泡的排气管，排气管的吸气端伸入涡轮盘下表面的凹槽底部。
所述固定座上设置有用于减小涡轮盘与固定座电接触点的导电块，导电块包括分别设置在第一固定座和第二固定座上的第一导电块和第二导电块。
所述排气管固定在夹持端外侧面。
所述夹具通过其顶端安装的吊钩悬挂在导电棒上。
所述吊钩顶端安装有用于对其进行升降的吊环。
所述夹具包括通过压紧螺栓实现紧固的支撑板和压紧板，支撑板下段为第一夹持臂，压紧板下段为第二夹持臂。
所述排气管包括通过固定螺栓固定在支撑板上的第一排气管以及通过固定螺栓固定在压紧板上的第二排气管。
所述排气管的出气口设置在腐蚀容器之外，且排气管出气口开口朝下。
所述第一固定座和第二固定座均为一字型。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果，通过夹具上的定位螺栓以及其底端的固定座将涡轮盘有效固定，避免低压涡轮盘在兰色阳极腐蚀时由于搅拌会来回摆动而出现突发事故；
而且在涡轮盘蓝色阳极化工艺时，在原则上是需要所有表面进行阳极化，但涡轮盘在阳极化过程中需用到夹具，夹具起到导电和固定的作用，但零件与夹具在导电和固定处所接触的区域，会由于溶液被阻挡，从而不能发生反应，影响表面阳极化膜层，本发明通过定位螺栓进行横向固定，尽量将导电和固定的接触面积减少；
本发明通过排气管的吸气端伸入涡轮盘下表面的凹槽底部，当待腐蚀工件缓慢浸入溶液中时，聚集在涡轮盘下表面凹槽底部的气泡将经由排气管排出，从而避免凹槽顶部出现气袋等缺陷，极大程度的提高产品质量。
进一步的，第一固定座上设置有第一导电块、第二固定座上设置有第二导电块，导电块与涡轮盘之间接触面较小，将涡轮盘的下边缘放置于其上，不仅能够使涡轮盘获得一个纵向固定作用，进一步提高紧固效果，而且极大程度的减少了导电块与零件接触的区域，减小了溶液不能与零件发生反应的面积，提升了表面阳极化磨层的完整性，避免出现夹具印等缺陷。
进一步的，夹具包括通过压紧螺栓实现紧固的支撑板和压紧板，支撑板下段为第一夹持臂，压紧板下段为第二夹持臂，可以根据涡轮盘的大小用压紧螺栓调节两个夹持臂之间的距离，使用范围广。
进一步的，本发明的辅助装置通过吊钩将零件挂在阳极化槽的铜棒上，并能导电，而吊钩顶上设置有吊环，吊车钩住吊环来移动本装置，且不容易掉落。
进一步的，所述第一固定座和第二固定座均为一字型，方便进行兰色阳极腐蚀时，涡轮盘容易放入装置，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中：1、吊钩，2、固定螺栓，3、支撑板，4、压紧板，5、压紧螺栓，6、第一夹持臂，7、第二夹持臂，8、第一定位螺栓，9、第二定位螺栓，10、第一导电块，11、第二导电块，12、第一固定座，13、第二固定座，14、第一排气管，15、第二排气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1，一种低压涡轮盘兰色阳极腐蚀用辅助装置，包括夹具，夹具通过其顶端安装的吊钩1悬挂在导电棒上，吊钩顶端安装有用于对其进行升降的吊环，夹具包括通过压紧螺栓5实现紧固的支撑板3和压紧板4，夹具的末端为用于夹持固定涡轮盘的夹持端，其中，支撑板3下段为第一夹持臂6，压紧板4下段为第二夹持臂7，第一夹持臂6和第二夹持臂7上分别设置有用于对涡轮盘进行横向固定的第一定位螺栓8和第二定位螺栓9，第一夹持臂6和第二夹持臂7的末端还分别设置有用于纵向固定涡轮盘的第一固定座12和第二固定座13，第一固定座12和第二固定座13上分别设置有用于减小涡轮盘接触面的第一导电块10和第二导电块11；
还包括固定在夹持端外侧面排气管，排气管用于排出涡轮盘下表面凹槽内气泡，包括通过固定螺栓2固定在支撑板3上的第一排气管14以及通过固定螺栓2固定在压紧板4上的第二排气管15，排气管的吸气端伸入涡轮盘下表面的凹槽底部，排气管的出气口设置在腐蚀容器之外，且排气管出气口开口朝下。
在使用过程中，首先通过压紧螺栓5使支撑板3、压紧板4相互靠拢，将低压涡轮盘的下边缘放置在导电块之上，使低压涡轮盘获得一个纵向固定作用，然后上紧第一定位螺栓8和第二定位螺栓9，直至将低压涡轮盘固定在夹具上面，使低压涡轮盘获得一个横向固定作用，再通过吊钩悬挂在导电棒上，低压涡轮盘在兰色阳极腐蚀时，利用排气管将涡轮盘深槽中的空气排出，避免兰色阳极腐蚀由于空气而产生气袋等缺陷。
本发明通过夹具上的定位螺栓以及其底端的固定座将涡轮盘有效固定，避免低压涡轮盘在兰色阳极腐蚀时由于搅拌会来回摆动而出现突发事故；而且在涡轮盘蓝色阳极化工艺时，在原则上是需要所有表面进行阳极化，但涡轮盘在阳极化过程中需用到夹具，夹具起到导电和固定的作用，但零件与夹具在导电和固定处所接触的区域，会由于溶液被阻挡，从而不能发生反应，影响表面阳极化膜层，本发明通过定位螺栓进行横向固定，尽量将导电和固定的接触面积减少；本发明通过排气管的吸气端伸入涡轮盘下表面的凹槽底部，当待腐蚀工件缓慢浸入溶液中时，聚集在涡轮盘下表面凹槽底部的气泡将经由排气管排出，从而避免凹槽顶部出现气袋等缺陷，极大程度的提高产品质量，第一固定板上设置有第一导电块、第二固定板上设置有第二导电块，导电块与涡轮盘之间接触面较小，将涡轮盘的下边缘放置于其上，不仅能够使涡轮盘获得一个纵向固定作用，进一步提高紧固效果，而且极大程度的减少了导电块与零件接触的区域，减小了溶液不能与零件发生反应的面积，提升了表面阳极化磨层的完整性，避免出现夹具印等缺陷。