一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法与流程

文档序号:11147483阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:采用电化学阳极氧化法,电解阳极氧化溶液的主要成分为磷酸,含量在80g/L~120g/L之间,同时混入含量在30g/L~50g/L硫酸及一定量的添加剂;氧化过程中使用高电压脉冲电源作为电解阳极氧化的输入电源。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:添加剂由促进剂和稳定剂组成,生产前加入到混合酸液中以达到促进氧化和稳定溶液的作用。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:促进剂成分含量为20g/L,稳定剂成分含量为10g/L。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:将电源工作时间设置为35min,缓启动时间5min,电解阳氧化电压设置为105V,脉冲频率13Hz。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:电解阳极氧化加工具体包括以下步骤:

a、将钛合金零件放入电解阳极氧化溶液中,零件与电源阳极连接,阴极采用不锈钢板,阳极、阴极面积比为1:1.5,溶液温度范围8℃~15℃;

b、开启压缩空气充分搅拌溶液10min以上,并保持溶液温度稳定,温度变化控制在±1℃之内。

c、采用缓启动方式启动阳极化脉冲电源,达到设定值后保持电压105V,持续电解阳极氧化35min;

d、氧化完毕,关闭电源;

e、取出零件后使用去离子水清洗零件,将零件在90℃~100℃烘干,使零件完全干燥。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法,其特征在于:完成上述处理的零件应在8h以内完成涂层的涂覆工作。

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