1.钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预处理：先用浓度为5～30%的氢氟酸清洗去除钛合金试样表面的杂质，经水洗10～15min后用无水乙醇浸泡处理30～60s去除试样表面的油污，吹干；
（2）电解液配制：根据制备不同颜色陶瓷氧化膜配制不同的电解液；其中，主盐为磷酸钠，络合稳定剂为氨水，着色剂为五水硫酸铜或高锰酸钾，成膜剂为氟化钠，膜层致密促进剂为碳酸钠；
（3）微弧氧化处理：以钛合金试样为阳极，不锈钢槽作为阴极，阳极浸没在配制好的电解液中；采用交流脉冲微弧氧化设备对钛合金试样进行微弧氧化处理，设置电参数：电流为0.5～3A，频率为150～500Hz，占空比为5～30%，电压为200～500V ，同时施加机械搅拌，使溶液温度控制在10～70℃，处理时间为15～45min，在钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜。
2.根据权利要求1所述的钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于：钛合金表面制备军绿色系陶瓷膜的电解液配方为：主盐12～20g/L磷酸钠，络合稳定剂为8～15ml/L氨水，着色剂为0.9～2g/L五水硫酸铜；对应设置的电参数为:电压240～380V，电流0.9～2.0A，频率270～350Hz，占空比5%～15%，处理温度为10～40℃，处理时间为15～45min。
3.根据权利要求1所述的钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于：钛合金表面制备绿色系陶瓷氧化膜的解液配方为：主盐为5～10g/L磷酸钠，成膜剂为1～6g/L氟化钠，膜层致密促进剂为1～7g/L碳酸钠，络合稳定剂为1～5ml/L氨水，着色剂为0.1～0.5g/L五水硫酸铜；对应设置的电参数为：电压350～430V ，电流0.4～1.7A ，频率150～300Hz ，占空比15%～30%，处理温度为20～70℃，处理时间为15～45min。
4.根据权利要求1所述的钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于：钛合金表面制备湖绿色系陶瓷氧化膜的解液配方为：主盐为18～30g/L磷酸钠，成膜剂为8～18g/L氟化钠，膜层致密促进剂为9～20g/L碳酸钠，着色剂为0.5～2g/L高锰酸钾；对应设置的电参数为：电压：220～380V，电流0.6～2.7A ，频率350～450Hz，占空比19～30%，处理温度为10～50℃，处理时间为15～45min。
5.根据权利要求1所述的钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于：钛合金表面制备中灰色系陶瓷氧化膜的解液配方为：主盐为5～15g/L磷酸钠，成膜剂为0.1～5g/L氟化钠，膜层致密促进剂为0.1～7g/L碳酸钠，着色剂为0.1～0.5g/L高锰酸钾；对应设置的电参数为：电压350～450V，电流0.1～1.8A ，频率150～300Hz，占空比5～15%，处理温度为30～70℃，处理时间为15～45min。
6.根据权利要求1～5任一所述的钛合金表面制备不同颜色陶瓷氧化膜的方法，其特征在于：钛合金表面制备陶瓷氧化膜的厚度为8.7～12.3μm，硬度在380.8～420.6Hv。