一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置的制作方法

本实用新型涉及纳米材料制备技术领域，具体为一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置。

背景技术：

电化学阳极氧化法制备的纳米氧化铝材料不仅孔结构规整，比表面积大，孔径和孔距可调，而且具备硬度大和热稳定性优良等优点，在多个领域具有很好的应用前景，如抗腐蚀缓冲、分离膜及催化剂载体，申请号 201320008947.8公布了一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置，包括直流电源，恒温水槽和外置保温水槽，外置保温水槽内设有与直流电源相接的电解池组，外置保温水槽与恒温水槽通过进出水管连通，虽然在原有的基础上有一定的改进，但是存在着对于溶液的PH值调节不便，对于反应的温度控制不便的问题，从而影响使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置，能够对反应时、反应中的PH值进行调节，便于对反应的温度进行测量和调节，从而便于使用者的控制，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置，包括外箱体，所述外箱体的内腔底端设有内箱体，所述内箱体与外箱体之间的外箱体底端设有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿并延伸至外箱体的外侧，且冷凝管的一端连接有循环泵，所述循环泵通过管道连接有储水箱，所述储水箱通过管道连接有制冷机，所述制冷机与冷凝管的另一端连接，所述内箱体与外箱体之间的外箱体底端还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有连接环，所述连接环内连接有连接柱，所述连接柱连接有紧固装置，所述外箱体的侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接循环泵、制冷机和电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固装置包括与连接柱连接的安装柱，所述安装柱上设有安装孔，所述安装孔的内部上端连接有正极连接管，所述内箱体的内壁上设有负极连接管，所述外箱体的侧面设有储电箱，所述PH传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接正极连接管和负极连接管的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内箱体的内壁上设有PH传感器，所述外箱体的侧面设有储液箱，所述储液箱通过水泵与内箱体连接，所述内箱体的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接水泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内箱体的内壁上设有还设有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱体的底端对应内箱体的位置处设有安装槽，所述安装槽内设有磁力搅拌器，所述PLC控制器的输出端电连接磁力搅拌器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置，PLC控制器根据PH传感器测量的数据，从而对水泵的工作进行控制，从而向内箱体中添加一定的酸性溶液，从而便于使用者对内箱体内的PH值进行控制，通过温度传感器测量的数据，温度传感器对循环泵和制冷机的工作进行控制，从而便于对反应时的温度进行控制，从而便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底面结构示意图。

图中：1外箱体、2内箱体、3冷凝管、4循环泵、5储水箱、6制冷机、7电动伸缩杆、8连接环、9连接柱、10安装柱、11安装孔、12正极连接管、13负极连接管、14储电箱、15温度传感器、16 PH传感器、17液位传感器、18储液箱、19水泵、20 PLC控制器、21安装槽、22磁力搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制备多孔阳极氧化铝薄膜的放大装置，包括外箱体1，外箱体1的内腔底端设有内箱体2，内箱体2与外箱体1之间的外箱体1底端设有冷凝管3，冷凝管3的两端均贯穿并延伸至外箱体1的外侧，且冷凝管3的一端连接有循环泵4，循环泵4通过管道连接有储水箱5，储水箱5通过管道连接有制冷机6，制冷机6与冷凝管3的另一端连接，内箱体2与外箱体1之间的外箱体1底端还设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶端设有连接环8，连接环8内连接有连接柱9，连接柱9连接有紧固装置，紧固装置包括与连接柱9连接的安装柱10，安装柱10上设有安装孔11，安装孔11的内部上端连接有正极连接管12，内箱体2的内壁上设有负极连接管13，外箱体1的侧面设有储电箱14，在安装孔11的内部下方安装需要处理的铝电极，然后再通过PLC控制器20对电动伸缩杆7的工作进行控制，从而使得铝电极能够浸入到内箱体2中储存的溶液内，内箱体2的内壁上设有PH传感器16，外箱体1的侧面设有储液箱18，储液箱18通过水泵19与内箱体2连接，内箱体2的内壁上设有PH传感器16，外箱体1的侧面设有储液箱18，储液箱18通过水泵19与内箱体2连接，把测量的数据发送给PLC控制器20，PLC控制器20把设定数据和测量数据进行对比，从而对水泵19的工作进行控制，能够实现对内箱体2中添加储液箱18中储存的酸性溶液，内箱体2的内壁上设有还设有温度传感器15和液位传感器17，便于对内箱体2中的液位以及温度进行测量，外箱体1的底端对应内箱体2的位置处设有安装槽21，安装槽21内设有磁力搅拌器22，能够在反应时进行搅拌作业，从而加快反应的速度，外箱体1的侧面设有PLC控制器20，温度传感器15、PH传感器16、液位传感器17和储电箱14的输出端电连接PLC控制器20的输入端，PLC控制器20的输出端电连接循环泵4、制冷机6、电动伸缩杆7、正极连接管12、负极连接管13、水泵19和磁力搅拌器22的输入端，PLC控制器20控制循环泵4、制冷机6、电动伸缩杆7、正极连接管12、负极连接管13、水泵19和磁力搅拌器22工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者在安装孔11中安装需要处理的铝电极，然后使用者在PLC控制器20进行数据的输入，PLC控制器20根据输入的数据，从而使得水泵19工作，从而向内箱体2中加入一定量的溶液，温度传感器15把测量的数据发送给PLC控制器20，PLC控制器20根据接收到的数据和设置的数据，从而对循环泵4和制冷机6的工作进行控制，从而对反应所需的温度进行控制，最后PLC控制器20使得电动伸缩杆7缩回，从而使得铝电极浸入到内箱体2内的溶液中，然后PLC控制器20使得储电箱14分别与正极连接管12和负极连接管13进行连通，同时使得磁力搅拌器22工作，从而进行反应。

本实用新型通过在安装柱10上设置安装柱10，使得使用者可以根据需求，从而在安装孔11内安装正极连接管12和铝电极，从而扩大了使用的范围，设有PH传感器16和温度传感器15，便于对反应时的PH值和温度进行测量，从而便于使用者对反应进行控制，磁力搅拌器22的设置，加快了分子的运动，从而提高了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。