一种铜箔生产装置的制作方法

本实用新型涉及铜箔生产装置技术领域，尤其涉及一种铜箔生产装置。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着电子科学技术的不断发展，越来越多的铜箔需要投入生产利用，申请号为201710039439.9提出的一种水平式环保新型铜箔生产装置，通过同步开关电源连接阴阳极通电，并配制一定要求的硫酸铜电镀液进行镀铜，将会在阴极载体上制作出铜箔，实现成本低，能耗低，效率高等特点优势，但是该装置不能够实现进行边生产边剥离铜箔的目的，为此我们提出一种铜箔生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜箔生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜箔生产装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底端内壁固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外侧均套设有转轮，装置外壳的侧壁开设有圆形通孔，第二转动轴在圆形通孔处与装置外壳转动连接，第二转动轴的一端固定安装有第二转动把手，装置外壳的一侧侧壁设有空腔，装置外壳在空腔处设有剥离装置，剥离装置包括滑轨，滑轨的一侧与空腔的内壁固定连接，滑轨的一侧滑动连接有滑轨座，滑轨座的一侧焊接有齿条，装置外壳在空腔靠近第一转动轴的侧壁和远离第一转动轴的侧壁均开设有圆形通孔，装置外壳在空腔的远离第一转动轴的侧壁的圆形通孔处转动连接有转动杆，转动杆的一端固定安装有第一转动把手，转动杆的另一端焊接有固定齿轮，且固定齿轮与齿条啮合。

优选的，所述装置外壳在空腔的靠近第一转动轴的侧壁的圆形通孔处滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定安装有剥离板，剥离板的底端与第一转动轴的高度相等，剥离板的侧壁连接有两组弹簧，弹簧的一端均与装置外壳的内壁固定连接。

优选的，所述装置外壳的两侧侧壁均设有圆形通孔，装置外壳在圆形通孔处均转动连接有导电杆，导电杆相互靠近的一端均固定安装有连接板。

优选的，所述连接板相互远离的侧壁均焊接有两组限位杆，装置外壳的两侧内壁均开设有两组限位孔，限位杆在限位孔处与装置外壳滑动连接。

优选的，所述转轮的外侧均套设有传送纽带，传送纽带的外侧均匀固定有若干铜箔吸附片。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过导电杆、连接板和限位杆的设置，实现控制装置内部电源的接入，进一步掌控内部电解以及生产铜箔的过程；

2、通过剥离装置中齿条、固定齿轮、转动杆和第一转动把手的设置使得电解过程中可以控制剥离板的伸出与缩进，从而掌控玻璃铜箔的时机。

相比较现有产品而言，本实用新型一方面能够有效地掌控整个电解生产铜箔的过程，另一方面能够较为直观地把控时机去剥离铜箔，实现边生产边剥离的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜箔生产装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜箔生产装置的剥离装置主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜箔生产装置的左视视结构示意图。

图中：1连接板、2装置外壳、3导电杆、4限位杆、5剥离装置、6第一转动轴、7支撑杆、8传送纽带、9转轮、10铜箔吸附片、11剥离板、12弹簧、13滑轨、14齿条、15滑轨座、16转动杆、17第一转动把手、18固定齿轮、19滑动杆、20第二转动轴、21第二转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜箔生产装置，包括装置外壳2，装置外壳2的底端内壁固定安装有两组支撑杆7，支撑杆7的顶端分别转动连接有第一转动轴6和第二转动轴20，第一转动轴6和第二转动轴20的外侧均套设有转轮9，装置外壳2的侧壁开设有圆形通孔，第二转动轴20在圆形通孔处与装置外壳2转动连接，第二转动轴20的一端固定安装有第二转动把手21，装置外壳2的一侧侧壁设有空腔，装置外壳2在空腔处设有剥离装置5，剥离装置5包括滑轨13，滑轨13的一侧与空腔的内壁固定连接，滑轨13的一侧滑动连接有滑轨座15，滑轨座15的一侧焊接有齿条14，装置外壳2在空腔靠近第一转动轴6的侧壁和远离第一转动轴6的侧壁均开设有圆形通孔，装置外壳2在空腔的远离第一转动轴6的侧壁的圆形通孔处转动连接有转动杆16，转动杆16的一端固定安装有第一转动把手17，转动杆16的另一端焊接有固定齿轮18，且固定齿轮18与齿条14啮合，装置外壳2在空腔的靠近第一转动轴6的侧壁的圆形通孔处滑动连接有滑动杆19，滑动杆19的一端固定安装有剥离板11，剥离板11的底端与第一转动轴6的高度相等，剥离板11的侧壁连接有两组弹簧12，弹簧12的一端均与装置外壳2的内壁固定连接，装置外壳2的两侧侧壁均设有圆形通孔，装置外壳2在圆形通孔处均转动连接有导电杆3，导电杆3相互靠近的一端均固定安装有连接板1，连接板1相互远离的侧壁均焊接有两组限位杆4，装置外壳2的两侧内壁均开设有两组限位孔，限位杆4在限位孔处与装置外壳2滑动连接，转轮9的外侧均套设有传送纽带8，传送纽带8的外侧均匀固定有若干铜箔吸附片10。

工作流程：首先向内推进导电杆3，使其旋转，使得限位杆4脱离限位孔，使得导电杆3与电解液接触，接着向导电杆3通电，此后缓慢转动第二转动把手21，使得传送纽带8表面的铜箔吸附片10均能够吸附铜箔，带铜箔吸附到达一定程度之时，旋转第一转动把手17，使得转动杆16带动固定齿轮18转动，从而带动齿条14下降，使得滑动杆19顶出，使得剥离板11能够较为轻松地将吸附于铜箔吸附片10表面的铜箔进行剥离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。