本实用新型涉及零件内孔电镀铬领域，尤其涉一种电镀内孔硬铬槽镀机。
背景技术：
在小型风冷式汽油机缸体电镀硬铬过程中，环保及用工难问题已成为该行业生存的重要因素之一，控制废气排放，实现电镀过程自动化是未来行业技术改造的关键所在。
目前通常做法是在镀槽上加装程序控制升降机的做法来实现自动化生产，由于设备体积大，污染源分布广，废气收集困难，另外升降机与挂具之间采用挂钩连接方式，供电回路接触电阻大，挂钩处易发热，功率消耗增加。而国内同类产品电镀的方式也均采用在镀槽上加装升降机的方式。为此，发明一款自动化程度高，便于机器人作业，且废气收集简单，能耗低，质量稳定性价比高的槽镀机是非常必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一款环保、节能、占用空间小、产品质量稳定自动化水平高便于操作维护的内孔镀铬设备。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种环保型电镀内孔硬铬槽镀机包括吸风罩、镀槽、气动翻转架、挂具架、电控装置；所述气动翻转架固定于镀槽上面；所述挂具架与气动翻转架固定连接，气动翻转架可带动挂具架翻转；所述吸风罩位于气动翻转架的上面，吸风罩的正投影覆盖镀槽。
优选的，所述气动翻转架可带动挂具架翻转向上或向下90°。
优选的，本实用新型还包括直流电源、软连接导线，所述直流电源通过软连接导线连接挂具架提供直流电。
附图说明
图1是本实用新型一种环保型电镀内孔硬铬槽镀机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作详细说明，但这并不限定本实用新型。
如图1所示，图中：1、吸风罩，2、镀槽，3、直流电源，4、软连接导线，5、气动翻转架，6、挂具架，7、电控装置。
本实用新型包括吸风罩1，镀槽2，直流电源3，软连接导线4，气动翻转架5，挂具架6，电控装置7；所述气动翻转架5固定于镀槽2上面；所述挂具架6与气动翻转架5固定连接，气动翻转架5可带动挂具架6向上或向上翻转90°；所述吸风罩1位于气动翻转架5的上面，吸风罩1的正投影覆盖镀槽2；所述直流电源3通过软连接导线4连接挂具架6提供直流电。
工作时，先将待镀零件安装到挂具架6上，这时挂具架6水平位于镀槽2上面，启动电控装置7，气动翻转架5带动挂具架6向下翻转90°，零件完全浸入电镀槽中，PLC自动控制直流电源3软启动并逐渐达到额定电流后，进行电镀作业。当电镀层达到规定厚度后（时间控制）挂具架6向上翻转90°返回初始位置，并自动断电，整个过程完全自动控制。电镀过程工艺参数可以通过触摸屏设定，若配上机器人可以实现无人化生产。由于挂具架在吸风罩内翻转，废气全部被收集并送入洗涤塔处理，杜绝了废气扩散污染环境。