一种90度高温电镀恒温机的制作方法

本实用新型涉及热泵技术领域，具体来说，涉及一种90度高温电镀恒温机。

背景技术：

目前电镀槽在进行电镀作业过程中，为了满足电镀作业运行环境调节的要求，提高电镀作业的工作效率、质量及提高电镀作业控制精度，往往需要对电镀槽内电解液的温度定进行灵活的调整，并使电解液在多个温度段均能实现恒定保温的要求，需要一种加热系统对其进行加热保温，现有加热往往采用传统的电、燃油、燃气或燃煤锅炉等方式，不仅能耗高，而且对环境的污染较大，所以现在大多采用高温热泵技术，高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，但是现有的大多高温电镀恒温机安装拆卸不便，且不易于移动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种90度高温电镀恒温机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种度高温电镀恒温机，包括机体，所述机体的一面设有换热器，所述机体的内部设有主机，所述主机与所述换热器之间电性连接，所述机体与所述换热器之间通过若干螺栓固定连接，所述螺栓位于所述机体的顶端，所述机体的顶端中部设有排风机构，所述换热器的上方与下方均设有数量为两个的固定块，所述固定块通过转轴一与所述机体活动连接，所述换热器的一侧设有数量为两个的膨胀阀，所述膨胀阀与所述机体固定连接，所述机体的底端固定设有数量为两个的底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座的下方设有支撑板，所述支撑板的底部连接若干滚轮，所述支撑板的两端固定设有连接杆，所述连接杆远离所述支撑板的一端设有旋转杆，所述旋转杆通过转轴二与所述连接杆活动连接，所述旋转杆与所述空腔相匹配，所述支撑板与所述底座之间设有卡紧机构。

进一步的，所述排风机构包括防护罩、电机、转轴三、扇叶和透气窗，所述防护罩与所述机体的顶部固定连接，所述电机与所述防护罩的内壁顶端固定连接，所述电机的输出端与转轴三连接，所述转轴三的外表面固定套设有扇叶，所述防护罩的顶部两侧对称设有透气窗。

进一步的，所述膨胀阀的上方设有控制面板。

进一步的，所述机体的两侧对称设有数量为两个的把手。

进一步的，所述卡紧机构包括卡孔与卡块，所述底座的底部开设有数量为两个的卡孔，所述支撑板的顶部设有数量为两个的卡块，所述卡块与所述卡孔相匹配。

进一步的，所述底座的底部固定设有若干缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该恒温机的主机与换热器分体设计，易于安装与拆卸，同时底部还设置支撑板，方便移动机体，且电力驱动，无污染物排放，节能环保。

(2)、排风机构能够将冷风向外排出，能够有效的对车间进行降温，改善车间工作环境。

(3)、控制面板便于相关人员对恒温机进行操控。

(4)、通过把手便于拿放恒温机，提供施力点。

(5)、通过卡紧机构能够将支撑板与底座进行连接，起到限位的作用，避免支撑板来回移动，同时也利于旋转杆卡在空腔内。

(6)、缓冲垫不仅能够增大支撑板与底座的摩擦力，同时能够起到减震的作用，减少震动所产生的冲击力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机中主机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机中排风机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机中底座的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机中支撑板的结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、换热器；3、主机；4、螺栓；5、固定块；6、转轴一；7、膨胀阀；8、底座；9、空腔；10、支撑板；11、滚轮；12、连接杆；13、旋转杆；14、转轴二；15、防护罩；16、电机；17、转轴三；18、扇叶；19、透气窗；20、控制面板；21、把手；22、卡孔；23、卡块；24、缓冲垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种90度高温电镀恒温机，包括机体1，所述机体1的一面设有换热器2，所述机体1的内部设有主机3，所述主机3与所述换热器2之间电性连接，所述机体1与所述换热器2之间通过若干螺栓4固定连接，所述螺栓4位于所述机体1的顶端，所述机体1的顶端中部设有排风机构，所述换热器2的上方与下方均设有数量为两个的固定块5，所述固定块5通过转轴一6与所述机体1活动连接，所述换热器2的一侧设有数量为两个的膨胀阀7，所述膨胀阀7与所述机体1固定连接，所述机体1的底端固定设有数量为两个的底座8，所述底座8的内部设有空腔9，所述底座8的下方设有支撑板10，所述支撑板10的底部连接若干滚轮11，所述支撑板10的两端固定设有连接杆12，所述连接杆12远离所述支撑板10的一端设有旋转杆13，所述旋转杆13通过转轴二14与所述连接杆12活动连接，所述旋转杆13与所述空腔9相匹配，所述支撑板10与所述底座8之间设有卡紧机构。

通过本实用新型的上述方案，能够通过设置一个机体1，先通过螺栓4将换热器2固定在机体1上，同时通过转轴一6旋转固定块5，使固定块5的一端与换热器2接触，对换热器2进行限位，当机体1需要移动的时候，将卡块23卡在卡孔22内，同时转动旋转杆13，将旋转杆13卡在空腔9内，对支撑板10进行固定，随后通过滚轮11可推动机体1到指定位置，松开旋转杆13，将支撑板10与底座8分离，底座8可支撑机体1固定，电机16通过转轴三17带动扇叶18，将冷风向外排出。

在具体应用时，对于排风机构来说，所述排风机构包括防护罩15、电机16、转轴三17、扇叶18和透气窗19，所述防护罩15与所述机体1的顶部固定连接，所述电机16与所述防护罩15的内壁顶端固定连接，所述电机16的输出端与转轴三17连接，所述转轴三17的外表面固定套设有扇叶18，所述防护罩15的顶部两侧对称设有透气窗19，排风机构能够将冷风向外排出，能够有效的对车间进行降温，改善车间工作环境；对于膨胀阀7来说，所述膨胀阀7的上方设有控制面板20，控制面板20便于相关人员对恒温机进行操控；对于机体1来说，所述机体1的两侧对称设有数量为两个的把手21，通过把手21便于拿放恒温机，提供施力点；对于卡紧机构来说，所述卡紧机构包括卡孔22与卡块23，所述底座8的底部开设有数量为两个的卡孔22，所述支撑板10的顶部设有数量为两个的卡块23，所述卡块23与所述卡孔22相匹配，通过卡紧机构能够将支撑板10与底座8进行连接，起到限位的作用，避免支撑板10来回移动，同时也利于旋转杆13卡在空腔内；对于底座8来说，所述底座8的底部固定设有若干缓冲垫24，缓冲垫24不仅能够增大支撑板10与底座8的摩擦力，同时能够起到减震的作用，减少震动所产生的冲击力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置一个机体1，先通过螺栓4将换热器2固定在机体1上，同时通过转轴一6旋转固定块5，使固定块5的一端与换热器2接触，对换热器2进行限位，当机体1需要移动的时候，将卡块23卡在卡孔22内，同时转动旋转杆13，将旋转杆13卡在空腔9内，对支撑板10进行固定，随后通过滚轮11可推动机体1到指定位置，松开旋转杆13，将支撑板10与底座8分离，底座8可支撑机体1固定，电机16通过转轴三17带动扇叶18，将冷风向外排出，排风机构能够将冷风向外排出，能够有效的对车间进行降温，改善车间工作环境，控制面板20便于相关人员对恒温机进行操控，通过把手21便于拿放恒温机，提供施力点，通过卡紧机构能够将支撑板10与底座8进行连接，起到限位的作用，避免支撑板10来回移动，同时也利于旋转杆13卡在空腔内，缓冲垫24不仅能够增大支撑板10与底座8的摩擦力，同时能够起到减震的作用，减少震动所产生的冲击力，该恒温机的主机3与换热器2分体设计，易于安装与拆卸，同时底部还设置支撑板10，方便移动机体1，且电力驱动，无污染物排放，节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。