用于镀锡装置的阳极放置架的制作方法

本实用新型涉及镀锡加工的技术领域，尤其是涉及一种用于镀锡装置的阳极放置架。

背景技术：

目前，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

现有的技术中，在电镀时，通常将阳极挂在电解池上方并深入电解池中，从而进行电解作业；如图1所示阳极的一端设置有折角；当阳极使用完成之后，人工手持夹子将阳极从电解池处取出并放置在一个收纳袋中进行存放，然后将阳极的一端露出收纳袋并将袋口系住。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为阳极通常为大批量存放或使用，每次存放阳极时，需要打开收纳袋将阳极放入然后系住袋口；每次取用阳极时，需要将袋口解开然后将收纳袋中的阳极取出；上述的阳极取用或存放的过程不便于阳极大批量使用时的存放或取用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于阳极大批量使用时进行存放或取用的用于镀锡装置的阳极放置架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于镀锡装置的阳极放置架，包括：基台、竖杆、挂杆以及安装板；竖杆在基台的两侧相对设置；挂杆与基台相平行且两端分别固设在两竖杆上；挂杆上均匀间隔开设有至少两个与阳极折角端相适配的挂接缺口；安装板与挂杆相平行设置并位于挂杆下方，阳极挂接在挂杆上时，阳极远离挂杆的一端抵接于安装板上表面上；安装板上设有至少两个位于挂接缺口正下方的夹持机构，夹持机构包括夹持板以及驱动组件，夹持板在安装板的两侧相对设置，夹持板与安装板滑动装配，驱动组件驱动夹持板相对运动对阳极进行夹持或驱动夹持板相背运动以解除对阳极的夹持。

通过采用上述技术方案，当对阳极进行存放时，首先将阳极的折角端挂在挂杆的挂接缺口处，同时阳极远离缺口的端部抵接在安装板上表面处；其次，驱动组件驱动夹持板相对运动在阳极的两侧对阳极进行夹持，以确保阳极在固定时的固定强度；当取用阳极时，首先，驱动组件驱动夹持板相背运动以解除对阳极的夹持；其次，人工将阳极从挂杆上取下即可；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于阳极大批量使用时进行存放或取用目的。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括：驱动件、丝杆、滑块以及滑槽；滑块设于夹持板朝向安装板的一侧；滑槽开设在安装板上且与滑块相适配；丝杆置于滑槽中，丝杆的一端转动装配在安装板上，丝杆的另一端伸出安装板并连接有驱动件，丝杆上相对称设置有旋向相反的螺纹且丝杆的一类螺纹处与一个滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动件工作，驱动丝杆正反转，丝杆的正反装带动滑块在滑槽中相对或相背运动，滑块的相对或相背运动带动夹持板的相对或相背运动，进而实现对阳极的夹持固定或解除对阳极的夹持固定。

本实用新型进一步设置为：夹持板呈U形且两夹持板的缺口一侧相对设置。

通过采用上述技术方案，夹持板呈U形的设定增大夹持板与阳极之间的接触面积，进而提高阳极在夹持固定时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：夹持板包括弧形板以及在弧形板两侧相对设置的连接杆；一个夹持板上的连接杆背向弧形板的一侧开口并连通有卡接槽，所述开口的竖直截面面积小于卡接槽的竖直截面面积；另一夹持板上连接杆背向弧形板的一侧设置有与卡接槽相适配的卡接组件。

通过采用上述技术方案，当两夹持板对阳极进行夹持固定时，卡接组件从开口处伸入卡接槽中并卡接在卡接槽中；当解除对阳极的固定时，驱动卡接组件解除在卡接槽中的卡接并从开口处抽出。

本实用新型进一步设置为：卡接组件包括：固定杆、转动杆以及弹性件；固定杆设置在连接杆背向弧形板的一端，固定杆远离连接杆的一端铰接有转动杆；弹性件设于固定杆与转动杆之间，弹性件完全压缩时，转动杆远离固定杆的一端与转动杆之间的垂直距离与开口相适配。

通过采用上述技术方案，当卡接组件从开口处伸入并卡接在卡接槽中时，驱动件驱动转动杆和固定杆伸入开口处，并驱动转动杆朝向固定杆转动，然后驱动卡接组件伸入卡接槽中，最后在弹性件回弹力的作用下驱动转动杆卡接在卡接槽中；当将卡接组件从卡接槽中取出时，驱动将带动转动杆背向固定杆转动直至趋于和固定杆水平，此时，弹性件处于最大拉伸状态，然后驱动件驱动卡接组件从开口处抽离出。

本实用新型进一步设置为：固定杆远离连接杆的一端间隔设置有两个凸耳，转动杆的端部与凸耳相插接，凸耳和转动杆之间通过转轴进行连接。

通过采用上述技术方案，转轴依次穿过凸耳、转动杆和凸耳相插接的部分、再到凸耳，进而实现固定杆和转动杆之间的铰接连接。

本实用新型进一步设置为：弹性件设置为弹簧、弹片或弹块。

通过采用上述技术方案，可以针对实际的使用情况对弹性件进行选择，进而扩大弹性件的适用范围。

本实用新型进一步设置为：滑块以及滑槽的竖直截面均设置为T形或燕尾型

通过采用上述技术方案，限制滑块在滑槽中滑动时产生的晃动，进而提高滑块在滑槽中滑动时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当对阳极进行存放时，首先将阳极的折角端挂在挂杆的挂接缺口处，同时阳极远离缺口的端部抵接在安装板上表面处；其次，驱动组件驱动夹持板相对运动在阳极的两侧对阳极进行夹持，以确保阳极在固定时的固定强度；当取用阳极时，首先，驱动组件驱动夹持板相背运动以解除对阳极的夹持；其次，人工将阳极从挂杆上取下即可；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于阳极大批量使用时进行存放或取用目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的第二视角结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

附图标记：1、基台；2、竖杆；3、挂杆；31、挂接缺口；4、安装板；51、夹持板；521、驱动件；522、丝杆；523、滑块；524、滑槽；61、固定杆；611、凸耳；62、转动杆；63、弹性件；7、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于镀锡装置的阳极放置架，包括：

基台1、竖杆2、挂杆3、挂接缺口31、安装板4以及夹持机构。基台1呈椭圆台形；竖杆2在基台1的两侧相对设置；挂杆3位于基台1上方并与基台1上表面相平行设置，挂杆3的两端分别固定在两个竖杆2上；挂接缺口31与阳极折角端相适配，八个挂接缺口31在挂杆3上均匀间隔开设；安装板4与挂杆3相平行设置并位于挂杆3下方，安装板4的两端分别固定在两个竖杆2上；夹持机构共八个并均匀间隔安装在安装板4上，八个夹持机构分别位于八个挂接缺口31的正下方；夹持机构由夹持板51和驱动组件组成，夹持板51与安装板4滑动装配，夹持板51在安装板4上表面的两侧相对安装；驱动组件安装在安装板4上，驱动组件用于驱动夹持板51相对运动对阳极进行夹持或驱动夹持板51相背运动以解除对阳极的夹持；阳极挂在挂杆3上的挂接缺口31处时，阳极远离挂杆3的一端抵接于安装板4上表面上。当对阳极进行存放时，将阳极的一端挂在挂接缺口31处，使阳极的另一端抵接在安装板4上，然后通过驱动组件驱动夹持板51相对运动并对阳极抵接在安装板4上的一端进行夹持固定；当将阳极取用时，通过驱动组件驱动夹持板51相背运动以解除对阳极的固定，然后将阳极从挂板上取走即可。

参照图1，驱动组件包括：驱动件521、丝杆522、滑块523以及滑槽524。两个夹持板51与安装板4滑动装配的一侧均连接有一个滑块523；滑槽524开设在安装板4上，滑槽524与滑块523相适配；丝杆522置于滑槽524中且水平设置，丝杆522的一端转动装配在安装板4上，丝杆522的另一端穿出安装板4并连接有驱动件521，驱动件521设置为电机，电机的输出轴与丝杆522的端部相连；丝杆522上相对称开设有旋向相反的螺纹，主要指左螺纹和右螺纹；丝杆522上每种旋向的螺纹处均螺纹连接有一个滑块523。电机工作，电机输出轴的正反转带动丝杆522的正反转，丝杆522的正反转带动两滑块523相对或相背运动，两滑块523的相对或相背运动带动两夹持板51的相对或相背运动，从而实现对阳极的夹持或解除对阳极的夹持。

本实施例中，夹持板51呈U形且两夹持板51的缺口一侧相对设置，即一夹持板51呈U形的内侧朝向另一夹持板51呈U形的内侧；以提高对阳极夹持时的夹持强度。

本实施例中，滑块523以及滑槽524的竖直截面均设置为T形；本其他实施例中，滑块523以及滑槽524的竖直截面均还可设置为燕尾型。

参照图1和图2所示，夹持板51包括：弧形板（图中未示出）以及连接杆（图中未示出）。连接杆共两个，连接杆在弧形板的两侧相对设置；一个夹持板51上的两个连接杆背向弧形板的一端均开口并连通有开设在连接杆内的卡接槽7，卡接槽7呈矩形体状；另一夹持板51上两个连接杆背向弧形板的一侧均安装有与卡接槽7相适配的卡接组件，卡接组件在外界的推力或拉力的作用下卡接在卡接槽7中或者从卡接槽7中拉出。

参照图2和图4所示，卡接组件包括：固定杆61、转动杆62以及弹性件63。固定杆61成矩形体状，固定杆61安装在连接杆背向弧形板的一端并水平设置；固定杆61远离来内杆的一端铰接连接有转动杆62；弹性件63位于固定杆61与转动杆62之间，弹性件63的一端安装在固定杆61的一侧，弹性件63的另一端安装在转动杆62朝向固定杆61的一端；弹性件63完全压缩时，转动杆62远离固定杆61的一端与转动杆62之间的垂直距离与开口的尺寸相适配。当卡接组件插入卡接槽7中时，固定杆61和转动杆62的铰接端伸入开口时转动杆62朝向固定杆61转动直至弹性件63完全压缩，然后固定杆61和转动杆62穿过开口伸入卡接槽7中，最后在弹性件63自身回弹力的作用下使转动杆62抵压在卡接槽7内壁上；当卡接组件从卡接槽7中取出时，转动杆62背向固定杆61转动，直至转动杆62趋于与固定杆61平行，同时弹性件63处于最大拉伸状态，最终，将固定杆61和转动杆62从开口处抽离出即可。

本是实施例中，弹性件63设置为弹簧；在其他事实例中，弹性件63还可以设置为弹片或弹块。

参照图1和图2所示，固定杆61远离连接杆的一端间隔设置有两个凸耳611，转动杆62的端部与凸耳611相插接，凸耳611和转动杆62之间通过转轴进行连接。转轴依次穿过凸耳611、转动杆62与凸耳611相插接的部分、再到凸耳611，实现对固定杆61和转动杆62的铰接。

本实施例的实施原理为：当对阳极进行存放时，第一步：将阳极的一端挂在挂接缺口31处，使阳极的另一端抵接在安装板4上；第二步：电机工作，电机输出轴的转动带动丝杆522的转动，丝杆522的转动带动两滑块523相对运动，两滑块523的相对运动带动两夹持板51的相对运动；第三步：两滑块523的相对运动带动卡接组件从开口处伸入并卡接在卡接槽7中，从而实现对阳极的夹持；当对阳极进行取用时，第一步：电机工作，电机输出轴的反向转动带动丝杆522的反向转动，丝杆522的反向转动带动两滑块523相背运动，两滑块523的相背运动带动两夹持板51的相背运动；第二步：两夹持板51的相背运动带动卡接租件解除在卡接槽7中的卡接并从开口处抽离出；第三步：将阳极从挂杆3上取走即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。