一种电极箔腐蚀循环装置的制作方法

本实用新型涉及一种电极箔腐蚀循环装置，属于电极箔生产技术领域。

背景技术：

腐蚀箔在进行电化学的过程中，由于加电会影响电极内侧槽液的温度的变化，很难达到对温度的精准控制。现有的循环方式是从槽底进液，从下往上进行循环，这样会导致槽液的温度和浓度上下不均匀，铝箔的内侧和外侧循环方式不一致，影响铝箔表面的腐蚀状况。而且由于从下面进液，槽液的循环也会从电极两侧散出，会使得铝箔左右腐蚀不一，导致铝箔两边的静电容量偏差较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电极箔腐蚀循环装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电极箔腐蚀循环装置，包括电极槽，所述电极槽设置有出液口，所述出液口设置有出液管道，电极槽内部竖直设置有金属箔，所述金属箔所在平面前后两侧对称设置有打孔电极板，金属箔与打孔电极板平行，所述打孔电极板开设有若干个孔洞，金属箔两侧对称设置有循环管道，所述循环管道与金属箔共面，循环管道朝向金属箔的一侧开设有若干个竖直分布的孔洞，循环管道相互连通，循环管道连接有进液管道，所述进液管道设置有流量计。

进一步的，所述电极槽内部设置有固定支架，所述打孔电极板和金属箔垂直设在固定支架上并且间隔放置。

进一步的，所述进液管道连接管口的高度高于出液口的高度，进液管道连接管口位于循环管道的中上部，出液口位于电极槽侧壁的下端。

进一步的，所述电极槽内并排设置有多组打孔电极板和金属箔进行反应。

进一步的，所述金属箔为方形片状铝箔。

有益效果：

本实用新型在打孔电极板两侧的循环管道连接进液管道，通过管道上面的孔洞往打孔电极板中间添加新的槽液，然后从打孔电极板的孔洞中循环出去，改善了电化学反应时温度变化对铝箔的影响，而且也使得槽液的温度和浓度得以控制的更加精准，更好的提高铝箔的静电容量，由于槽液是从电极板两侧进入，也就意味着铝箔在腐蚀的过程中，左右的腐蚀状况偏差变小，从而也提高的铝箔左右静电容量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

其中，1-铝箔，2-循环管道，3-进液管道，4-流量计，5-打孔电极板，6-出液管道，7-电极槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

电极箔腐蚀循环装置，包括电极槽7，电极槽7设置有出液口，出液口设置有出液管道6，电极槽7内部竖直设置有金属箔1，金属箔1所在平面前后两侧对称设置有打孔电极板5，金属箔1与打孔电极板5平行，打孔电极板5开设有若干个孔洞，金属箔1两侧对称设置有循环管道2，循环管道2与金属箔1共面，循环管道2朝向金属箔1的一侧开设有若干个竖直分布的孔洞，循环管道2相互连通，循环管道2连接有进液管道3，进液管道3设置有流量计4。新的槽液通过进液管道3进入循环管道2，新的槽液的流进速度由进液管道3连接的流量计4控制，新的槽液流经循环管道2上均匀布置的孔洞进入电极槽7内部的两个打孔电极板5的夹层中间，然后从打孔电极板5的孔洞中循环出来，多组装置如此往复。其中，槽液中的杂质经过沉淀从电极槽7的出液口经由出液管道6排出，保证槽液的清洁程度。在此循环过程中，通过循环管道2和打孔电极板5上从下到上均匀布置的孔洞循环流通，现有的循环方式是从槽底进液，从下往上进行循环，这样会导致槽液的温度和浓度上下不均匀，铝箔1的内侧和外侧循环方式不一致，影响铝箔1表面的腐蚀状况。而且由于从下面进槽液，槽液的循环也会从打孔电极板两侧散出，会使得铝箔1左右腐蚀不一，导致铝箔1两边的静电容量偏差较大。

本实用新型通过循环管道和打孔电极板上从下到上均匀布置的孔洞循环流通，使槽液循环更加均匀，温度和浓度控制的更加精准，从而改进单一的由下往上循环所导致的左右静电容量偏差大，改善了电化学反应时温度变化对铝箔的影响，而且也使得槽液的温度和浓度得以控制的更加精准，可以更好的提高铝箔的静电容量，由于槽液是从电极板两侧进入，也就意味着铝箔在腐蚀的过程中，左右的腐蚀状况偏差变小，从而也提高的铝箔左右静电容量的一致性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种电极箔腐蚀循环装置，其特征在于：包括电极槽（7），所述电极槽（7）设置有出液口，所述出液口设置有出液管道（6），电极槽（7）内部竖直设置有金属箔（1），所述金属箔（1）所在平面前后两侧对称设置有打孔电极板（5），金属箔（1）与打孔电极板（5）平行，所述打孔电极板（5）开设有若干个孔洞，金属箔（1）两侧对称设置有循环管道（2），所述循环管道（2）与金属箔（1）共面，循环管道（2）朝向金属箔（1）的一侧开设有若干个竖直分布的孔洞，循环管道（2）相互连通，循环管道（2）连接有进液管道（3），所述进液管道（3）设置有流量计（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀循环装置，其特征在于：所述电极槽（7）内部设置有固定支架，所述打孔电极板（5）和金属箔（1）垂直设在固定支架上并且间隔放置。

3.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀循环装置，其特征在于：所述进液管道（3）连接管口的高度高于出液口的高度，进液管道（3）连接管口位于循环管道（2）的中上部，出液口位于电极槽（7）侧壁的下端。

4.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀循环装置，其特征在于：所述电极槽（7）内并排设置有多组打孔电极板（5）和金属箔（1）进行反应。

5.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀循环装置，其特征在于：所述金属箔（1）为方形片状铝箔。

技术总结
本实用新型公开一种电极箔腐蚀循环装置，包括电极槽，电极槽设置有出液口，出液口设置有出液管道，电极槽内部竖直设置有金属箔，金属箔所在平面前后两侧对称设置有打孔电极板，金属箔与打孔电极板平行，打孔电极板开设有若干个孔洞，金属箔两侧对称设置有循环管道，循环管道与金属箔共面，循环管道朝向金属箔的一侧开设有若干个竖直分布的孔洞，循环管道相互连通，循环管道连接有进液管道，进液管道设置有流量计。本实用新型通过循环管道和打孔电极板上从下到上均匀布置的孔洞循环流通，使槽液循环更加均匀，改进单一的由下往上循环导致的左右静电容量偏差大，改善电化学反应时温度变化对铝箔的影响，使槽液的温度和浓度得以控制的更加精准。

技术研发人员：周鑫;马坤松;相志明;王磊;杜明贵;杨凯
受保护的技术使用者：扬州宏远电子股份有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.26