一种具有制备富氢水能力的电解槽的制作方法

[0001]“富氢水”是一种健康水，是指氢气溶解于水后形成的气液混合物，加入氢气不改变原水的ph值，具有较好的抗氧化、抗老化功效，生物医学效应尤为显著，随着人们认识的加深以及生活水平质量的提高，富氢水有成为人们日常饮用水的趋势，为此提供一种具有制备富氢水能力的电解槽。


技术实现要素：

[0002]
本发明为了解决上述

背景技术：
中的问题，提供一种具有制备富氢水能力的电解槽。
[0003]
本发明通过如下技术方案实现：一种具有制备富氢水能力的电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体具有氢气出口和氧气出口，还包括富氢水制备装置，所述的富氢水制备装置包括制备仓和制备管路；所述的制备仓接通氢气出口，所述的制备管路贯通所述的制备仓且呈一个整体；所述的制备管路位于制备仓内的部分为渗透管，所述渗透管的管壁上具有多个微纳米孔；具体的，所述渗透管的其中一端接通饮用水管道，另一端作为富氢水出口。
[0004]
在所述渗透管用于接通饮用水管道的一端具有第一水泵和第一单向阀；在所述渗透管作为富氢水出口的一端设有第一电磁阀。
[0005]
优选的，在所述的制备仓上还设有排氢限压机构，所述的排氢限压机构包括排氢管、第一水汽分离装置、限压阀，所述的排氢管贯通所述的制备仓，所述的氢气提纯装置设于所述排氢管的进气端，所述的限压阀设于所述排氢管上。
[0006]
优选的，该种具有制备富氢水能力的电解槽还包括注水仓，所述的注水仓接通氧气出口，在注水仓的顶部设有排氧管；所述注水仓的具有接通纯净水的注水管道，所述注水仓的底部与与所述的电解槽本体贯通，且注水仓内的最高水位低于所述氧气出口的高度。
[0007]
优选的，所述的注水管道上设有第二水泵和第二单向阀，在注水仓内部的顶端设有水位感应器；该种具有制备富氢水能力的电解槽还具有控制器，所述的第二水泵和水位感应器均连接所述的控制器。
[0008]
优选的，所述排氧管的进气端设有第二水汽分离装置。
[0009]
优选的，在所述注水仓的底部还设有排水管，在所述排水管上设有连接所述控制器的第二电磁启闭阀。
[0010]
优选的，所述电解槽本体还具有散热装置，所述的散热装置包括散热风扇、多个散热片和温度传感器，散热风扇和温度传感器均连接在所述控制器上；所述的温度传感器设于所述注水仓和/或电解槽本体内部，多个所述的散热片均匀的布置在注水仓和/或电解槽本体的外表面，所述的散热风扇用于对所述散热片散热；通
过设置的散热装置使的电解槽本体内部保持恒温状态，避免电解槽本体内部温度过高影响电解效率以及电解槽的电化学稳定性和使用寿命。
[0011]
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本发明通过对原有电解槽的结构优化，使得富氢水制备装置与电解槽本体构成一个整体，进而实现实时制备富氢水，结构简单、使用方便。
[0012]
2、通过在制备仓增设的排氢限压机构，在保障保障制备仓实用安全的同时还可提供氢气。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本发明的的整体示意图；图2为本发明的纵切面示意图；图3为本发明的横切面示意图；图4为本发明的电路控制框图。
[0015]
附图标记说明：1、电解槽本体，11、氢气出口，12、氧气出口，2、制备仓，3、制备管路，31、渗透管，32、第一水泵，33、第一单向阀，34、第一电磁阀，41、排氢管，42、第一水汽分离装置，43、限压阀，5、注水仓，51、注水管道，52、第二水泵，53、第二单向阀，54、水位感应器，55、排水管，56、第二电磁启闭阀，61、排氧管，62、第二水汽分离装置，7、控制器，81、散热风扇，82、散热片，83、温度传感器。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0017]
实施例1：如图1-3所示的一种具有制备富氢水能力的电解槽，包括电解槽本体1，电解槽本体1具有氢气出口11和氧气出口12，还包括富氢水制备装置，富氢水制备装置包括制备仓2和制备管路3；制备仓2接通氢气出口11，制备管路3贯通制备仓2且呈一个整体；制备管路3位于制备仓2内的部分为渗透管31，渗透管31的管壁上具有多个微纳米孔；具体的，渗透管31的其中一端接通饮用水管道，另一端作为富氢水出口；富氢水制备过程中，电解槽本体1制备的氢气持续进入制备仓2内，使得制备仓2内
的压强增加，于此同时，渗透管31内有饮用水通过，此时由于制备仓2内的压强增加，制备仓2内的氢气穿过渗透管31的微纳米孔进入制备管路3与饮用水混合，进而获得富氢水。
[0018]
优选的，在渗透管31用于接通饮用水管道的一端具有第一水泵32和第一单向阀33，在渗透管31作为富氢水出口的一端设有第一电磁阀34；设置的第一单向阀33避免制备管路3中的饮用水回流，通过设置的第一电磁阀34在富氢水制备结束后避免制备仓2内的氢气流失。
[0019]
优选的，在制备仓2上还设有排氢限压机构，排氢限压机构包括排氢管41、第一水汽分离装置42、限压阀43，排氢管41贯通制备仓2，氢气提纯装置42设于排氢管41的进气端，限压阀43设于排氢管41上，设置的限压阀43用于限定制备仓2内的压强，提高安全保障，设置的第一水汽分离装置42用于分离氢气中携带的水蒸气，使得排氢管41排出的氢气纯度更高，使用时，可在排氢管41的排氢端接入氢气储存装置和/或吸氢装置。
[0020]
实施例2：在实施例1的基础上，如图1-4所示，该种具有制备富氢水能力的电解槽还包括注水仓5，注水仓5接通氧气出口12，在注水仓5的顶部设有排氧管61；注水仓5的具有接通纯净水的注水管道51，注水仓5的底部与与电解槽本体1贯通，且注水仓5内的最高水位低于氧气出口12的高度；具体的，注水管道51上设有第二水泵52和第二单向阀53，在注水仓5内部的顶端设有水位感应器54；该种具有制备富氢水能力的电解槽还具有控制器7，第二水泵52和水位感应器54均连接控制器7；实现给电解槽本体1自动注水，实施时，水位感应器54实时监测注水仓5的水位并反馈给控制器7，控制器7内预设有注水仓5内的最低水位范围值和最高水位范围值，最高水位值低于氧气出口12至少2cm，当监测到注水仓5内的水位达到最低水位范围值时，控制器7启动第二水泵52向注水仓5内注水，此过程中，当监测到注水仓5内的水位达到最高水位范围值时，控制器7关闭第二水泵52停止向注水仓5内注水。
[0021]
优选的，排氧管61的进气端设有第二水汽分离装置62；设置的第二水汽分离装置62用于分离氧气中携带的水蒸气，使得排氧管61排出的氧气纯度更高，使用时，可在排氧管61的排氧端接入氧气储存装置和/或吸氧装置。
[0022]
优选的，在注水仓5的底部还设有排水管55，在排水管55上设有连接控制器7的第二电磁启闭阀56，方便更换电解槽本体1中的水，具体的，当需要更换电解槽本体1中的水时，控制器7控制第二电磁启闭阀56打开排水管55进行排水。
[0023]
优选的，第一电磁启闭阀34也连接控制器7，实现通过控制器7控制第一电磁启闭阀34的启闭。
[0024]
实施例3：在实施例2的基础上，如图4所示，电解槽本体1还具有散热装置，散热装置包括散热风扇81、多个散热片82和温度传感器83，散热风扇81和温度传感器83均连接在控制器7上；温度传感器83设于注水仓5和/或电解槽本体1内部，多个散热片82均匀的布置在注水仓5和/或电解槽本体1的外表面，散热风扇81用于对散热片82散热；
通过设置的散热装置使的电解槽本体内部保持恒温状态，避免电解槽本体内部温度过高影响电解效率以及电解槽的电化学稳定性和使用寿命；实施过程中，温度传感器83实时监测电解槽本体和/或注水仓5内部水的温度并反馈给控制器7，控制器7内预设有电解槽本体和/或注水仓5内部水的温度范围值，当检测到温度高于预设范围值时，散热风扇81开始运行，对电解槽本体和/或注水仓5内部水降温；当温度降至低于预设范围值时，散热风扇4停止工作，进而使得电解槽本体内部保持恒温状态。
[0025]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。