专利名称：节能型电解锌阴极板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电冶金技术领域，特别涉及电解锌用阴极板。
目前，我国电解锌厂使用的阴极板的构成是通过焊接把铝梁和铝板结合在一起的，导电夹也是通过焊接固定在铝梁上的，再加螺栓固定连接。由于铸造的铝梁和轧制的铝板之间在焊接过程中生成大量致密的氧化膜(Al2O3)，产生气孔，使组织疏松，电阻增大，影响电效及使用寿命。另外，由于焊接收缩引起铝板波浪变形，使剥锌困难。该阴极板还有制造成本高等不足之处。
本实用新型的目的是提供一种能提高电效，延长阴极板的使用寿命，降低制造成本的节能型电解锌阴极板。
本实用新型所述的阴极板由铝梁1、铝板2和导电夹3组合而成，其特征在于铝梁1的下部和其上端有若干孔眼8的铝板2固定连接，铝梁1的上部和铝板2的顶端之间有一溶融区7；铝梁1一侧原有的导电夹3与铝梁1的焊缝4及固定它们的螺栓6之间增加一用于强化固定的铝铆钉5。
图1是本实用新型正视图。图2是
图1A－A线剖视图。图3是
图1B－B线剖视图。
以下结合附图通过实施对本实用新型作进一步描述。
图1不仅清楚的表明了本实用新型的整体结构，同时还给出了导电夹3上新增加的铝铆钉5，其位置在焊缝4和螺栓6之间。
图2中的铝梁1和铝板2通过融熔区7结合为一体，该融溶区7位于铝梁1上边缘之下的1／3－2／3处。铝板2上端开有的5－7个孔眼8，该孔眼8的中心线至铝梁1下边缘的距离为铝梁1之宽度的1／5。
图3中的5表示导电夹3上新增加的铝铆钉5，该图清楚地表明了铝铆钉5的强化固定连接结构。
本实用新型的优点是结构合理，性能良好，既可提高电效和使用寿命，且可降低制造成本。由于该阴极板无氧化膜和无波浪变形，故不仅电阻小，导电性比现有国内使用的焊接阴极板有明显提高。经初试可提高电效3％左右，降低3槽电压，铝板单耗也由焊接结构的0.55片／吨降低到0.4片／吨，故提高了阴极板的使用寿命。确为现有的电解锌阴极板的理想换代产品。
权利要求1.节能型电解锌阴极板，由铝梁(1)、铝板(2)和导电夹(3)组合而成，其特征在于(a)铝梁(1)的下部和其上端有若干孔眼(8)的铝板(2)固定连接，铝梁(1)的上部和铝板(2)的顶端之间有一融溶区(7)；(b)铝梁(1)一侧原有的导电夹(3)与铝梁(1)的焊缝(4)及固定它们的螺栓(6)之间增加一用于强化固定的铝铆钉5。
2.根据权利要求1所说的阴极板，其特征在于铝板(2)上端的孔眼8的中心线至铝梁(1)下边缘的距离为铝梁(1)之宽度的1／5－2／5。
3.根据权利要求1所说的阴极板，其特征在于铝梁(1)上部和铝板(2)顶端的融溶区(7)位于铝梁(1)上边缘之下的1／3－2／3处。
专利摘要节能型电解锌阴极板，由铝梁、铝板和导电夹组合而成。其特征在于铝梁的下部和其上端有若干孔眼的铝板固定连接，铝梁的上部和铝板的顶端之间有一溶融区；铝梁一侧原有的导电夹与铝梁的焊缝及固定它们的螺栓之间增加一用于强化固定的铝铆钉。本实用新型的优点是结构合理，性能良好，既可提高电效和使用寿命，且可降低制造成本。确为现有的电解锌阴极板的理想换代产品。
文档编号C25C7/00GK2166140SQ9322347
公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月2日 优先权日1993年9月2日
发明者廉令嘉 申请人:昆明市侨联科发机械厂