、图5所示，更加优选的，可在筒壁I的任意一个侧平面上开设有进料口 6，并将筒壁I制成不规则的六棱柱形，具体为:进料口 6所在的筒壁I的侧平面的宽度大于另五个侧平面宽度，进料口 6的相对两侧边之间设有横栓5，横栓5与筒壁I的轴向垂直，横栓5与筒壁I 一体成型以增强进料口 6的强度，进料口 6上还可以增设有与筒壁I可拆卸连接的滚筒门(图示中未画出)。滚筒门可采用现有技术。进料口 6的相对两侧边上可分别增设长方形的挡板11，挡板11的板面与进料口 6所在平面垂直，挡板11的长边与筒壁I的轴向平行，可以防止电镀液和物料流向筒壁I外侧，进料口 6的相对两侧边内分别加装设置有一个通孔2，以进一步增强进料口 6处的强度。
[0030]如图3所示，更加优选的，在凹槽8的两侧分别设有内凸棱和外凸棱(即图中斜线填充部分)，内凸棱和外凸棱分别突出设置于筒盖7的内侧面并且与筒盖7 —体成型，便于将筒壁I与筒盖7的结合处密封。
[0031]本发明还提供一种制造上述电镀滚筒的制造方法，包括以下步骤:
[0032]步骤1.将圆钢材料放入六棱柱形状的注塑模具中，然后向模具中注入塑料原料进行模压成型，得到筒体初模；
[0033]步骤2.模具冷却后，开模取出筒体初模，并沿筒体初模的轴向均匀钻出通孔2，在每个通孔2内依次插装与通孔2形状适配的加强筋3 ;
[0034]步骤3.将筒体初模的侧面铣压出横栓5、进料口 6和挡板11后得到筒体；
[0035]步骤4.把筒体和与其两端匹配盖合的筒盖7通过热板焊接。
[0036]在步骤I中，注塑模压的时间优选为2-4分钟，注塑压力优选为100-300吨，注塑温度优选为160-200摄氏度；在步骤2中，冷却时间优选为10-20分钟。
[0037]本发明，结构简单，制造成本较低，由于筒壁不存在空隙，耐酸碱性较好，不易遗留液体，因此避免了电镀液的浪费和交叉污染。筒壁轴的向开设有通孔，并且通孔的侧壁分别向筒壁的内、外两侧弧形凸起，不仅加强了筒壁的强度，而且凸起结构可以促使物料有效均匀地翻转，提高了产品的电镀质量和效率。
[0038]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.电镀滚筒，包括两端开口的筒体，所述筒体的筒壁为六棱柱形，所述筒体的两端分别设有一个筒盖，其特征在于，所述筒盖的内侧面上设有凹槽，所述凹槽与所述筒壁的横断面形状吻合，通过所述凹槽，两个所述筒盖分别插装于所述筒壁的两端，所述筒壁沿其轴向分别开设有若干个通孔，且每个所述通孔的侧壁分别向所述筒壁的内、外两侧弧形凸起形成凸台，每个所述通孔内插装有一个加强筋。2.如权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，所述筒壁的每个侧平面内各设有一个所述通孔，每个所述通孔的轴向中心线与其所在的侧平面的轴向中心线重合。3.如权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，每个所述筒盖的外侧面上均凸设有一个齿轮，所述齿轮与所述筒盖固定，所述齿轮与所述筒盖同轴设置，所述齿轮的中心开设有用于安放筒体的安装孔。4.如权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，所述筒壁的任意一个侧平面上开设有进料口，所述筒壁为不规则六棱柱形，且所述进料口所在的所述筒壁的侧平面的宽度大于另五个侧平面宽度，所述进料口的相对两侧边之间设有横栓，所述横栓与所述筒壁的轴向垂直，所述横栓与所述筒壁一体成型，所述进料口上设置有与所述筒壁可拆卸连接的滚筒门。5.如权利要求4所述的电镀滚筒，其特征在于，所述进料口的相对两侧边上分别设有长方形的挡板，所述挡板的板面与所述进料口所在平面垂直，所述挡板的长边与所述筒壁的轴向平行，所述进料口的相对两侧边内分别设置有一个所述通孔。6.如权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，在所述凹槽的两侧分别设有内凸棱和外凸棱，所述内凸棱和所述外凸棱分别突出设置于所述筒盖的内侧面并且与所述筒盖一体成型。7.如权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，所述加强筋的材质为圆钢。8.—种制造如权利要求1所述的电镀滚筒的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1.将圆钢放入正六棱柱形状的注塑模具中，然后向模具中注入塑料原料进行模压成型，得到筒体初模； 步骤2.模具冷却后，开模取出所述筒体初模，并沿所述筒体初模的轴向均匀钻出通孔，在每个所述通孔内依次插装加强筋； 步骤3.将所述筒体初模的侧面铣压出横栓、进料口和挡板后得到筒体； 步骤4.把所述筒体和与其两端匹配盖合的筒盖通过热板焊接。9.如权利要求8所述的电镀滚筒的制造方法，其特征在于，在步骤I中，所述注塑模压的时间为2-4分钟，所述注塑压力为100-300吨，所述注塑温度为160-200摄氏度；在步骤2中，所述冷却时间为10-20分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种电镀滚筒及其制造方法，其中，电镀滚筒包括两端开口的筒体，筒体的两端分别设有一个筒盖，述筒盖的内侧面上设有凹槽，凹槽与筒壁的横断面形状吻合，通过凹槽，两个筒盖分别插装于筒壁的两端，筒壁沿其轴向分别开设有若干个通孔，且每个通孔的侧壁分别向筒壁的内、外两侧弧形凸起形成凸台，每个通孔内插装有一个加强筋。本发明，由于筒壁不存在空隙，耐酸碱性较好，不易遗留液体，因此避免了电镀液的浪费和交叉污染，筒壁轴的向开设有通孔，并且通孔的侧壁分别向筒壁的内、外两侧弧形凸起，不仅加强了筒壁的强度，而且凸起结构可以促使物料有效均匀地翻转，提高了产品的电镀质量和效率。
【IPC分类】C25D17/20
【公开号】CN104911680
【申请号】CN201510294062
【发明人】凌晓东
【申请人】凌晓东
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日