合，都有其最合适的温度范围，在此范围内能保证获得最好的效果。电解液温度过分低于最佳温度时，就会引起阳极溶解减缓，减弱或者完全遏制电解液的抛光作用，使其转变为腐蚀作用，促使电解液和阳极膜的粘度提高，阻碍阳极溶解产物的扩散。过度提高温度，一方面会使金属溶解急速增大，降低电解液和阳极溶解产物的粘度，使扩散容易，降低电解液的电阻；另一方面，随着温度的升高和相邻阳极层过热，加剧了阳极近处气体和蒸气的生成，遂引起了表面腐蚀，在表面上显现条纹，迫使电解液排离表面和延缓过程进行的强度。由此可见，温度的升高对过程的进行有着不同方面的影响，故不可一概而论。
[0022]抛光用的电解液粘度大，电流也比较大，所以抛光过程中的搅拌较其他阳极溶解过程显得尤为重要。随着抛光的进行，阳极溶解产物逐渐增加而聚集在电极表面，如极间距离小，情况就更加严重，大量阳极产物的堆积，影响电解液的扩散和对流，阻碍新鲜电解液补充到阳极表面，严重的浓度级差极化造成阳极电位上升，极区温度的增加，这都会影响抛光的正常进行。因此，电化抛光过程都采用搅拌的方法，强制电解液对流，消除阳极上聚集的反应产物，减小浓差极化，使电解液温度均匀以保证最佳条件。此外，搅拌还促进阳极膜的溶解，促使附着在试样表面的气泡逸出，可以提高电流，增加效率。近年生产的实验室用的抛光仪器都采用流动电解液，并可以控制不同流速。各种材料用的电化学抛光规范中，结合设备明确规定电解液的最佳流速。在电化学抛光方法中，流速或搅拌具有重要影响。
[0023]电解液流速对抛光过程影响不只是极限电流密度增大的问题。一般来讲，只有当流速小于某个特定值时，曲线上才会出现极限电流密度，如流速达到很高的值时，计划曲线几乎呈直线，并符合欧姆定律，而且可以观察到抛光区略微正移。抛光电解液的流速不能过大，否则在阳极样品上会出现波浪形表面。这可能是流速过大、阳极表面粘度小、厚度薄，使整个电极表面的腐蚀速率变得均匀，不能得到表面平整的缘故。
[0024]电化学抛光的金属表面的质量，在很大程度上决定于被抛金属的最初状态和电化学抛光之前的表面加工的特质。电化学抛光的结果受许多因素影响，不仅受金属最初状态的制约，而且还受后来加工性质的影响。这些因素是:化学成分，各相的特质和数量比，粒度(一次晶粒和晶粒的大小)，密度，基体中的组成均匀性(偏析等)，内应力的存在与否，冷硬程度，织构的完善与否，表面光洁度，表面上有无薄膜和沉淀物，热处理特性，又无氧化皮及其特性等等。
【发明内容】
[0025]本发明的目的在于提出一种不锈钢抛光方法。
[0026]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0027]一种不锈钢抛光方法，该方法为绿色环保方法，采用不锈钢电抛光，采用直流电化学抛光方法，电解液成分中含有较少的磷酸，通过该方法能得到光亮平整的表面，包括:装料一一除油一一丙酮超声波清洗一一化学除锈一一机械打磨一一丙酮超声波清洗一一电化学抛光——酸洗——中和——钝化——清洗——烘干。电化学抛光的抛光液配方为:磷酸5%—一10%，硫酸20%—一30%，高氯酸2%，添加剂适量甘油或乙二醇，抛光温度60——75度，电解液流速40mm/s，电压12——35V，电解时间Imin——5min。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]一种不锈钢抛光方法，该方法为绿色环保方法，采用不锈钢电抛光，采用直流电化学抛光方法，电解液成分中含有较少的磷酸，通过该方法能得到光亮平整的表面，包括:装料一一除油一一丙酮超声波清洗一一化学除锈一一机械打磨一一丙酮超声波清洗一一电化学抛光一一酸洗一一中和一一钝化一一清洗一一烘干。不锈钢为lCrl3，电化学抛光的抛光液配方为:磷酸5 %，硫酸20 %，高氯酸2 %，添加剂适量甘油，其余:水，抛光温度60度，电解液流速40mm/s，电压15V，电解时间Imin--5min。
[0030]实施例2
[0031]一种不锈钢抛光方法，该方法为绿色环保方法，采用不锈钢电抛光，采用直流电化学抛光方法，电解液成分中含有较少的磷酸，通过该方法能得到光亮平整的表面，包括:装料一一除油一一丙酮超声波清洗一一化学除锈一一机械打磨一一丙酮超声波清洗一一电化学抛光——酸洗——中和——钝化——清洗——烘干。不锈钢为lCrl8Ni9Ti，电化学抛光的抛光液配方为:磷酸8%，硫酸30%，高氯酸2%，添加剂适量乙二醇，其余:水，抛光温度60度，电解液流速40mm/s，电压25V，电解时间3min。
【主权项】
1.一种不锈钢抛光方法，该方法为绿色环保方法，采用不锈钢电抛光，其特征在于采用直流电化学抛光方法，电解液成分中含有较少的磷酸，通过该方法能得到光亮平整的表面，包括:装料一一除油一一丙酮超声波清洗一一化学除锈一一机械打磨一一丙酮超声波清洗一一电化学抛光一一酸洗一一中和一一钝化一一清洗一一烘干。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的电化学抛光的抛光液配方为:磷酸5% 10%，硫酸20% 30%，1?氣酸2%，添加剂适量甘油或乙一醇，抛光温度6075度，电解液流速40mm/s，电压12--35V，电解时间lmin--5min。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢抛光方法，该方法为绿色环保方法，采用不锈钢电抛光，采用直流电化学抛光方法，电解液成分中含有较少的磷酸，通过该方法能得到光亮平整的表面，包括：装料—除油—丙酮超声波清洗—化学除锈—机械打磨—丙酮超声波清洗—电化学抛光—酸洗—中和—钝化—清洗—烘干。电化学抛光的抛光液配方为：磷酸5％—10％，硫酸20％—30％，高氯酸2％，添加剂适量甘油或乙二醇，抛光温度60—75度，电压12—35V，电解时间1min—5min。该方法与普通不锈钢电化学抛光方法相比，抛光液中没有铬，并且磷酸的含量大为减小，减少了对环境的污染，抛光效率高，适合对各种不锈钢异型件的抛光处理。
【IPC分类】C25F3/24
【公开号】CN105256368
【申请号】CN201510766659
【发明人】唐靖岚
【申请人】无锡清杨机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月11日