导航仪外壳及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及数码电子设备技术领域，具体来说涉及一种导航仪外壳及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的快速发展，人们自驾车出行的情况越来越普遍，而自驾车常常会不知 道行车路线和路况，费时费力。车载导航仪在送种需求下被开发和广泛应用起来。现有的车 载导航仪普遍采用注塑外壳，送种外壳存在不散热的缺陷，在高温环境下容易燃烧和变形， 且挥发致癌物质对人体造成伤害。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种导航仪外壳及其制备方法，旨在解决上述技术缺陷。
[0004] 本发明提供了一种导航仪外壳的制备方法，采用的技术方案是： 一种导航仪外壳制备方法，具体包括如下制备步骤： 步骤一；将铅棒6063加温至520° -570°之间，W模具挤压成型，W牵引机拉伸矫直， 并银切成品，得铅型材6063; 步骤二：将步骤一处理后得到的铅型材6063在室温环境下W硫酸液进行除油处理得 到铅型材6063-T6 ; 步骤Η;将步骤二中经除油处理的铅型材6063-T6依次进行水洗，低温抛光，风干，放 入氧化槽内W电解液进行电解氧化处理，所述电解液包括硫酸电解液； 步骤四；将步骤Η所得经电解氧化处理的铅型材6063-Τ6经过Η次水洗后放入着色槽 进行黑色处理； 步骤五：将步骤四所得经过黑色处理的铅型材6063-Τ6清洗风干，放入槽中用封孔剂 进行封孔处理，得到表面均匀无孔，具有致密氧化膜的导航仪外壳。
[0005] 优选的是，上述导航仪外壳中，步骤Η中所述硫酸电解液包括硫酸18-20份，去离 子水80-82份。
[0006] 优选的是，上述导航仪外壳中，步骤Η中所述电解液还包括草酸，所述草酸在电解 液中占的质量百分比为；〇.1%-2〇/〇。
[0007] 优选的是，上述导航仪外壳中，步骤Η中电解液温度为12-25°c，阳极电流密度为 1-2安/平方分米，槽中电压为13-23伏，电解时间为30-40分钟。
[0008] 优选的是，上述导航仪外壳中，所述封孔剂为中温封孔剂，该中温封孔剂中含有媒 盐。
[0009] 本发明还提供了一种导航仪外壳，通过上述导航仪外壳制备方法制得。
[0010] 与现有技术相比，本发明提供的导航仪外壳在铅型材6063-T6表面形成一层不具 有吸附性、而防护性能极好的氧极氧化膜；具有较高的耐热性，在高温环境下不变形不燃 烧，不挥发有害物质，耐磨、耐腐蚀，绝缘不导电。即使导航仪外壳表面的氧化膜破损，内部 仅弱导电，属于安全电压范围。
[0011]
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限 定本发明的保护范围。
[001引 实施例1: 导航仪外壳，通过如下步骤制备而得： 步骤一；将铅棒6063加温至550°，W模具挤压成型，W牵引机拉伸矫直，并银切成品， 得铅型材6063 ; 步骤二：将步骤一所得热处理后的铅型材6063放入室温硫酸液中进行除油处理，得到 铅型材6063-T6 ; 步骤Η;将步骤二中经除油处理的铅型材6063-T6依次进行水洗，低温抛光，风干，W专用夹铅材谢将铅型材6063-Τ6谢至氧化槽内W电解液进行电解氧化处理，所述电解液为 硫酸电解液，硫酸电解液中各组分为硫酸18份，去离子水82份； 电解液温度为12°C，阳极电流密度为1安/平方分米，槽中电压为13伏，电解时间30 分钟。
[0014] 步骤四；将步骤Η所得经电解氧化处理的铅型材6063-T6经过Η次水洗后放入着 色槽进行黑色处理； 步骤五：将步骤四所得经过黑色处理的铅型材6063-Τ6清洗风干，放入槽中用封孔剂 进行封孔处理，得到表面均匀无孔，具有致密氧化膜的导航仪外壳。
[0015] 其中，封孔剂主要成分为媒盐，利用金属离子的水解反应生成的水解产物在膜孔 内沉淀析出而填充在膜孔内，达到封闭氧化膜的目的。
[001引 实施例2; 导航仪外壳，通过如下步骤制备而得： 步骤一；将铅棒6063加温至560°，W模具挤压成型，W牵引机拉伸矫直，并银切成品， 得铅型材6063 ; 步骤二：将步骤一所得热处理后的铅型材6063放入室温硫酸液中进行除油处理，得到 铅型材6063-Τ6 ; 步骤Η;将步骤二中经除油处理的铅型材6063-Τ6依次进行水洗，低温抛光，风干，W专用夹铅材谢将铅型材6063-Τ6谢至氧化槽内W电解液进行电解氧化处理，所述电解液包 括硫酸电解液和草酸；硫酸电解液中各组分为硫酸18份，去离子水82份； 草酸在电解液中占的质量百分比为；0.1% ; 电解液温度为25°C，阳极电流密度为2安/平方分米，槽中电压为23伏，电解时间为 40分钟； 步骤四；将步骤Η所得经电解氧化处理的铅型材6063-T6经过Η次水洗后放入着色槽 进行黑色处理； 步骤五：将步骤四所得经过黑色处理的铅型材6063-Τ6清洗风干，放入槽中用封孔剂 进行封孔处理，得到表面均匀无孔，具有致密氧化膜的导航仪外壳。
[0017] 其中，封孔剂主要成分为媒盐，利用金属离子的水解反应生成的水解产物在膜孔 内沉淀析出而填充在膜孔内，达到封闭氧化膜的目的。
[001引 实施例3: 一种导航仪外壳，通过如下步骤制备而得： 步骤一；将铅棒6063加温至570°，W模具挤压成型，W牵引机拉伸矫直，并银切成品， 得铅型材6063 ; 步骤二：将步骤一所得热处理后的铅型材6063放入室温硫酸液中进行除油处理，得到 铅型材6063-T6 ; 步骤Η;将步骤二中经除油处理的铅型材6063-T6依次进行水洗，低温抛光，风干，W专用夹铅材谢将铅型材6063-Τ6谢至氧化槽内W电解液进行电解氧化处理，所述电解液包 括硫酸电解液和草酸；硫酸电解液中各组分为硫酸19份，去离子水81份； 草酸在整个电解液中所占的质量百分比为；2%; 电解液温度为2(TC，阳极电流密度为1. 5安/平方分米，槽中电压为18伏，电解时间为 35分钟； 步骤四；将步骤Η所得经电解氧化处理的铅型材6063-T6经过Η次水洗后放入着色槽 进行黑色处理； 步骤五；将步骤四所得经黑色处理的铅型材6063-Τ6清洗风干，放入槽中用封孔剂作 封孔处理，得到表面均匀无孔具有致密氧化膜的导航仪外壳。
[0019] 其中，封孔剂主要成分为媒盐，利用金属离子的水解反应生成的水解产物在膜孔 内沉淀析出而填充在膜孔内，达到封闭氧化膜的目的。
[0020]W现有导航仪外壳作为对比例，将实施例1-3与对比例进行各项参数的对比，结 果如下表1所示：
表1 通过表1我们可W得出结论，与现有技术的导航仪外壳相比，本发明提供的导航仪外 壳具有较高的耐热性，在高温环境下不变形不燃烧，不挥发有害物质，耐磨、耐腐蚀，绝缘不 导电。
[0021]W上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用W限制本发明的保护范围，凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种导航仪外壳制备方法，其特征在于：具体包括如下制备步骤： 步骤一：将铝棒6063加温至520° -570°之间，以模具挤压成型，以牵引机拉伸矫直， 并锯切成品，得铝型材6063; 步骤二：将步骤一处理后得到的铝型材6063在室温环境下以硫酸液进行除油处理得 到铝型材6063-T6 ; 步骤三：将步骤二中经除油处理的铝型材6063-T6依次进行水洗，低温抛光，风干，放 入氧化槽内以电解液进行电解氧化处理，所述电解液包括硫酸电解液； 步骤四：将步骤三所得经电解氧化处理的铝型材6063-T6经过三次水洗后放入着色槽 进行黑色处理； 步骤五：将步骤四所得经过黑色处理的铝型材6063-T6清洗风干，放入槽中用封孔剂 进行封孔处理，得到表面均匀无孔，具有致密氧化膜的导航仪外壳。2. -种如权利要求1所述导航仪外壳制备方法，其特征在于：步骤三中所述硫酸电解 液包括硫酸18-20份，去离子水80-82份。3. -种如权利要求1所述导航仪外壳制备方法，其特征在于：步骤三中所述电解液还 包括草酸，所述草酸在电解液中占的质量百分比为：〇. 1%_2%。4. 一种如权利要求1所述导航仪外壳制备方法，其特征在于：步骤三中电解液温度为 12- 25°C，阳极电流密度为1-2安/平方分米，槽中电压为13-23伏，电解时间为30-40分钟。5. -种如权利要求2所述导航仪外壳制备方法，其特征在于： 步骤三中电解液温度为12-25°C，阳极电流密度为1-2安/平方分米，槽中电压为 13- 23伏，电解时间为30-40分钟。6. -种如权利要求3所述导航仪外壳制备方法，其特征在于： 步骤三中电解液温度为12-25°C，阳极电流密度为1-2安/平方分米，槽中电压为 13-23伏，电解时间为30-40分钟。7. -种如权利要求1所述导航仪外壳制备方法，其特征在于：所述封孔剂为中温封孔 剂，该中温封孔剂中含有镍盐。8. -种导航仪外壳，其特征在于：其是由权利要求1-7中任一项所述导航仪外壳制备 方法制备而得。
【专利摘要】本发明提供了一种导航仪外壳及其制备方法，本发明提供的导航仪通过对铝棒6063进行热处理预拉伸，酸液除油，水洗风干，低温抛光，电解氧化，黑色处理，封孔处理等步骤，制得具有致密氧化膜的导航仪外壳。本发明的导航仪外壳具有较高的耐热性，在高温环境下不变形不燃烧，不挥发有害物质，耐磨、耐腐蚀，绝缘不导电。
【IPC分类】C25D11/18, C25D11/08
【公开号】CN105332033
【申请号】CN201410385135
【发明人】方仁聪
【申请人】上海闽坚铝业有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月7日