一种电镀夹的制作方法_2

文档序号:9805143阅读:来源:国知局
,不操作执行杆或者沿着与第一方向相反的第二方向操作执行杆时(例如顺时针方向),复位机构驱动执行杆带动连接板和夹板做转动(逆时针方向转动),使得夹板的第二夹持部朝向第一夹持部方向转动,与第一夹持部处于闭合状态,并能够长期保持此闭合状态,无需再单独设置定位机构。也即,此结构的电镀夹,只需在打开电镀夹时,对执行杆施加一个作用力,之后无需外界作用力,就能够在复位机构的自身作用下,使得电镀夹处于闭合状态并保持此闭合状态,从而简化了打开或关闭电镀夹的操作过程。
[0049]2.本发明提供的电镀夹,第二夹持部与第一夹持部从处于闭合状态到完全打开状态时,第二夹持部的外边缘沿竖直方向缩回的距离大于第二夹持部的夹持面的高度。在若干个电镀夹沿竖直方向设置在传输装置上夹持线路板时,待电镀夹处于完全打开状态时,第二夹持部在竖直方向上与基板的被夹持顶部边缘之间不会有重叠部分,第二夹持部不会影响基板后续的输送过程,也便于取放基板。而现有技术中的电镀夹在处于完全打开状态时,第二夹持部的外边缘仍然处于基板的被夹持部分正前方,在竖直方向上与基板被夹持边缘存在重叠部分,不方便取放基板,也会影响基板的后续正常输送,甚至造成损坏基板。
[0050]3.本发明提供的电镀夹,还包括设置在固定板上的安装板,第一凸起板和第二凸起板设置在安装板上,复位机构的一端通过安装板设置在固定板上。安装板的设置,使得安装板与执行杆、连接板、夹头、复位机构形成组合体,与固定板单独分开,在加工制造电镀夹时,只需加工出此组合体即可,使用时只需将此组合体安装在一个固定板上就形成上述结构的电镀夹,无需再单独设置一个固定板作为第一夹持部,从而减少电镀夹的制备成本,增大电镀夹的使用范围。
[0051]4.本发明提供的电镀夹,还包括套设在执行杆的执行端上的压轮,以及将压轮固定在执行端上的锁紧件,操作执行杆时,只需对压轮作用力就能够打开电镀夹,或者在安装板与压轮之间设置一个块状物,就能够直接打开电镀夹,便于打开电镀夹的操作。
【附图说明】
[0052]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0053]图1现有技术中电镀夹的结构示意图;
[0054]图2为本发明实施例所提供的电镀夹的立体结构示意图;
[0055]图3为本发明实施例所提供的电镀夹的剖面结构示意图(去掉固定板);
[0056]图4为本发明实施例所提供的电镀夹处于完全打开状态与关闭态结构示意图,其中位于左侧的图为电镀夹处于完全关闭状态的示意图;位于右侧的图为电镀夹处于完全打开状态的不意图;
[0057]附图标记说明:1-固定板;2-夹板;21-连接部;22-夹头;23-第二夹持部;3_执行杆;31-执行端;32-铰接端;321-第三凸起板;322-第四凸起板;33-压轮;34-锁紧件;4-复位机构;5-连接板;6-第一凸起板;7-第二凸起板;8-第一安装孔;9-第二安装孔;10-第三安装孔;11-第四安装孔;12-安装板;13-第一耳板;14-第二耳板;15-防腐涂层;16-固定块;17-夹持板;18-偏心齿轮;19-支架;20-手持块;21-定位杆;a-第二夹持部与第一夹持部从处于闭合状态到完全打开状态时,第二夹持部的外边缘沿竖直方向缩回的距离;b-第二夹持部的夹持面的高度。
【具体实施方式】
[0058]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0059]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0060]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0061]此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0062]实施例1
[0063]如图2和图3所示,本实施例提供一种电镀夹,包括
[0064]固定板I,沿竖直方向设置,具有第一夹持部;
[0065]夹板2,顶部通过第一铰接部件铰接在固定板I上,具有自第一铰接部件向下延伸而出的第二夹持部23,第二夹持部23与第一夹持部相对;
[0066]连接板5,一端通过第二铰接部件铰接在固定板I上;
[0067]执行杆3,具有执行端31和铰接端32,其铰接端32通过第三铰接部件铰接在连接板5的另一端上,其铰接端32通过第四铰接部件铰接在夹板2的顶部上;
[0068]复位机构4,一端设置在固定板I上,另一端设置在执行杆3的执行端31和铰接端32之间;
[0069]夹板2、连接板5以及执行杆3通过上述四个铰接部件形成双摇杆机构,在沿着第一方向操作执行杆3时,第二夹持部23与第一夹持部打开,在不操作执行杆3或沿着第二方向操作执行杆3时,复位机构4带动第二夹持部23与第一夹持部闭合。
[0070]上述结构的电镀夹,夹板2、执行杆3以及连接板5形成双摇杆机构,其中,连接板5和夹板2分别作为一个摇杆,在沿着第一方向操作执行杆3时(例如逆时针方向),执行杆3会带动连接板5转动进而带动夹板2转动(顺时针方向转动),使得夹板2的第二夹持部23朝向远离第一夹持部方向转动,与第一夹持部分开;此时,不操作执行杆3或者沿着与第一方向相反的第二方向操作执行杆3时(例如顺时针方向),复位机构4驱动执行杆3带动连接板5和夹板2做转动(逆时针方向转动),使得夹板2的第二夹持部23朝向第一夹持部方向转动,与第一夹持部处于闭合状态,并能够长期保持此闭合状态,无需再单独设置定位机构。也即,此结构的电镀夹,只需在打开电镀夹时,对执行杆3施加一个作用力,之后无需外界作用力,就能够在复位机构4的自身作用下,使得电镀夹处于闭合状态并保持此闭合状态,从而简化了打开或关闭电镀夹的操作过程。
[0071]另外,此实施方式中,固定板I本身可以作为第一夹持部,固定板I的表面作为夹持面与第二夹持部23配合夹持线路板,并且第一夹持部一直处于静止状态,只有第二夹持部23在运动,以打开电镀夹或关闭电镀夹。
[0072]如图4所示,作为优选的实施方式,图中位于左侧的图是第二夹持部23与第一夹持部处于闭合状态,位于右侧的图是第二夹持部23与第一夹持部处于完全打开状态,第二夹持部23与第一夹持部从处于闭合状态到完全打开状态时,第二夹持部23的外边缘沿竖直方向缩回的距离a大于第二夹持部23的夹持面的高度b。也即,第二夹持部23的外边缘沿竖直方向上升的距离大于第二夹持部23的夹持面的高度,在若干个电镀夹沿竖直方向设置在传输装置上夹持电路板移动时,当电镀夹处于完全打开状态时,第二夹持部23在竖直方向上与基板的被夹持边缘之间不会有任何的重叠部分,第二夹持部23不会影响基板后续的输送过程,也便于取放基板。而现有技术中的电镀夹在处于完全打开状态时,第二夹持部23的外边缘仍然处于基板的被夹持部分正前方,在竖直方向上生仍存在重叠部分,不方便取放基板,会影响基板的后续正常输送,甚至造成损坏基板。
[0073]作为进一步优选地,第二夹持部23朝向远离所述第一夹持部转动角度为0-100度,对应地所述第二夹持部23的外边缘沿竖直方向缩回的距离a为0-15mm。例如第二夹持部23朝向远离第一夹持部转动的角度为50度时,对应地第二夹持部23的外边缘沿竖直方向缩回的距离a为7.
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