制备还原型谷胱甘肽的电解系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种制备还原型谷胱甘肽的电解系统，包括电解槽（1）、阴极棒（2）、阳极棒（3）、隔膜（7）；所述电解槽（1）为圆柱状，该电解槽（1）的内壁上有隔膜槽（6），所述隔膜（7）的两个侧边插入所述隔膜槽（6）中，该隔膜（7）将所述电解槽（1）分隔成阴极槽（8）、阳极槽（9）；还包括电极架（5），该电极架（5）包括导轨、移动片，所述导轨为两条，两条导轨之间有距离，该导轨的内侧有槽，所述移动片的两端嵌入所述的槽中，且在两条导轨之间移动；所述移动片有多组，所述导轨进行伸缩，调整该导轨的间距；所述电极架（5）为绝缘体；且该电极架（5）的两端设有折弯，且该折弯可伸缩。本发明适用于谷胱甘肽的制备。
【专利说明】
制备还原型谷胱甘肽的电解系统
技术领域
[0001]本发明涉及化工工艺装置，特别是制备谷胱甘肽的工艺装置。
【背景技术】
[0002]谷胱甘肽(glutath1ne，GSH)是一种含γ-酰胺键和巯基的三肽，由谷氨酸、半胱氨酸及甘氨酸组成。存在于几乎身体的每一个细胞。谷胱甘肽能帮助保持正常的免疫系统的功能，并具有抗氧化作用和整合解毒作用，半胱氨酸上的巯基为其活性基团(故常简写为G-SH)，谷胱甘肽原料生产几乎被日本协和(KYOWA)发酵垄断，因此谷胱甘肽价格一直居高不下。国内缺乏批量生产能力，至今也仅有2家国家批准的原料药生产厂家。抓紧开发研制并实现生产谷胱甘肽的产业化对我国医药工业、临床医学和食品工业均具有重大的社会效益和经济效益。
[0003]目前GSH主要采用发酵法生产，后处理主要采用铜盐法，即用氧化亚铜与发酵液中GSH形成铜盐沉淀，然后用硫化氢进行还原得到GSH，此方法环境污染较大，迫使生产企业开发更环保的生产工艺。现有电解法制备谷胱甘肽工艺，一般采用棒状电极，有效电解面积有限，效率不高，且长时间使用，电极易被侵蚀，影响电解工艺的持续进行，提高了电解法制备谷胱甘肽的成本。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服上述的不足，本发明提供一种环保、高效、易操作的一种制备还原型谷胱甘肽的电解系统。
[0005]技术方案:一种制备还原型谷胱甘肽的电解系统，包括电解槽(1)、阴极棒(2)、阳极棒(3)、隔膜(7);所述电解槽(I)为圆柱状，该电解槽(I)的内壁上有隔膜槽(6)，所述隔膜
(7)的两个侧边插入所述隔膜槽(6)中，该隔膜(7)将所述电解槽(I)分隔成阴极槽(8)、阳极槽(9);还包括电极架(5)，该电极架(5)包括导轨(4)、移动片，所述导轨(4)为两条，两条导轨(4)之间有距离，该导轨(4)的内侧有槽，所述移动片的两端嵌入所述的槽中，且在两条导轨(4)之间移动;所述移动片有多组，所述导轨(4)进行伸缩，调整该导轨(4)的间距;所述电极架(5)为绝缘体;且该电极架(5)的两端设有折弯，且该折弯可伸缩。
[0006]作为优选，所述隔膜槽(6)有多组。
[0007]作为优选，所述电解槽(I)的底面设置轮子，该轮子有三个。
[0008]作为优选，所述的阳极棒(3)为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
[0009]作为优选，所述的阴极棒(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
[0010]有益的效果:与发酵法相比，本发明采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。本发明采用圆柱状电解槽，可节省空间，且电解槽的底面有轮子，可方便操作者移动该装置;采用电极架(5)，电极架(5)包括两个导轨(4)，导轨间距可调，导轨(4)之间的移动片(5)在导轨间移动，在使用时，根据工艺需要，将阴极棒(3)、阳极棒(4)置于导轨间，根据工艺参数，确定阴极棒(3)、阳极棒(4)的位置，移动所述的移动片(5)的位置，可固定阴极棒(3)、阳极棒(4)位置，确保工艺参数精确，从而确保工艺质量。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
具体实施例
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013]如图1，一种制备还原型谷胱甘肽的电解系统，包括电解槽1、阴极棒2、阳极棒3、隔膜7;所述电解槽I为圆柱状，该电解槽I的内壁上有隔膜槽6，所述隔膜7的两个侧边插入所述隔膜槽6中，该隔膜7将所述电解槽I分隔成阴极槽8、阳极槽9;还包括电极架5，该电极架5包括导轨4、移动片，所述导轨4为两条，两条导轨4之间有距离，该导轨4的内侧有槽，所述移动片的两端嵌入所述的槽中，且在两条导轨4之间移动;所述移动片有多组，所述导轨4进行伸缩，调整该导轨4的间距;所述电极架5为绝缘体;且该电极架5的两端设有折弯，且该折弯可伸缩。
[0014]本实施例中，所述隔膜槽6有多组。所述电解槽I的底面设置轮子，该轮子有三个。
[0015]所述的阳极棒3为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。所述的阴极棒2为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
[0016]与发酵法相比，本发明采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。本发明采用圆柱状电解槽，可节省空间，且电解槽的底面有轮子，可方便操作者移动该装置;采用电极架5，电极架5包括两个导轨，导轨4间距可调，导轨4之间的移动片5在导轨4间移动，在使用时，根据工艺需要，将阴极棒3、阳极棒4置于导轨4间，根据工艺参数，确定阴极棒3、阳极棒4的位置，移动所述的移动片5的位置，可固定阴极棒3、阳极棒4位置，确保工艺参数精确，从而确保工艺质量。
【主权项】
1.一种制备还原型谷胱甘肽的电解系统，其特征在于:包括电解槽(I)、阴极棒(2)、阳极棒(3)、隔膜(7);所述电解槽(I)为圆柱状，该电解槽(I)的内壁上有隔膜槽(6)，所述隔膜(7)的两个侧边插入所述隔膜槽(6)中，该隔膜(7)将所述电解槽(I)分隔成阴极槽(8)、阳极槽(9);还包括电极架(5)，该电极架(5)包括导轨(4)、移动片，所述导轨(4)为两条，两条导轨(4)之间有距离，该导轨(4)的内侧有槽，所述移动片的两端嵌入所述的槽中，且在两条导轨(4)之间移动；所述移动片有多组，所述导轨进行伸缩，调整该导轨的间距;所述电极架(5)为绝缘体;且该电极架(5)的两端设有折弯，且该折弯可伸缩。2.根据权利要求1所述的制备还原型谷胱甘肽的电解系统，其特征在于:所述隔膜槽(6)有多组。3.根据权利要求1所述的制备还原型谷胱甘肽的电解系统，其特征在于:所述电解槽(1)的底面设置轮子，该轮子有三个。4.根据权利要求1所述的制备还原型谷胱甘肽的电解系统，其特征在于:所述的阳极棒(3 )为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。5.根据权利要求1所述的制备还原型谷胱甘肽的电解系统，其特征在于:所述的阴极棒(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
【文档编号】C25B3/04GK105821442SQ201610337312
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】吴锋, 许刘华, 华俊国, 刘加根
【申请人】江苏诚信药业有限公司