氧化铝电解槽用余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氧化铝电解槽用余热回收装置。
【背景技术】
[0002]在氧化铝电解槽进行工作时，会产生大量的热量和烟尘，通常此部分热量和粉尘会通过废气一同排出，造成能源浪费的同时还污染环境。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了氧化铝电解槽用余热回收装置，能对氧化铝电解槽产生的热量进行回收，同时可对氧化铝电解槽产生的粉尘进行过滤。
[0004]具体技术方案为，氧化铝电解槽用余热回收装置，包括下端开口的集热框架和设置在集热框架内的蛇形换热管，集热框架上端为过滤网，过滤网上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷和驱动电机，滚刷右端与驱动电机的转轴同轴连接，滚刷位于过滤网上表面，驱动电机与过滤网滑动连接，且其滑动方向与滚刷轴向垂直，过滤网上设置有轴向与滚刷轴向垂直的直齿条，驱动电机的转轴上设置有与直齿条嗤合的齿轮。
[0005]所述过滤网上设置有“T”形槽，驱动电机底部设有与“T”形槽对应的“T”形滑块，驱动电机通过“T”形滑块与“T”形槽的配合与过滤网滑动连接。
[0006]本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，将本装置安装于氧化铝电解槽上方，在蛇形换热管内通入换热介质，蛇形换热管可以吸收氧化铝电解槽产生的热量，并通过换热介质将热量用于供暖或者发电等用途，提高了资源的利用率；过滤网可对粉尘进行过滤，通过驱动电机可带动滚刷对过滤网进行清扫，防止过滤网被堵塞，影响空气的正常流通。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图2为图1的俯视图；
[0009]图3为图1中A放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2和图3所示，氧化铝电解槽用余热回收装置，包括下端开口的集热框架1和设置在集热框架1内的蛇形换热管2，集热框架1上端为过滤网3，过滤网3上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷4和驱动电机5，滚刷4右端与驱动电机5的转轴同轴连接，滚刷4位于过滤网3上表面，驱动电机5与过滤网3滑动连接，且其滑动方向与滚刷4轴向垂直，过滤网3上设置有轴向与滚刷4轴向垂直的直齿条6，驱动电机5的转轴上设置有与直齿条6啮合的齿轮7。
[0011]驱动电机5带动齿轮7在直齿条6上运动，从而使驱动电机5在过滤网3上滑动。
[0012]过滤网3上设置有“T”形槽8，驱动电机5底部设有与“T”形槽8对应的“T”形滑块9，驱动电机5通过“T”形滑块9与“T”形槽8的配合与过滤网3滑动连接，“T”形滑块9与“T”形槽8的配合还可以防止驱动电机5摆动，能够使滚刷4平稳的对过滤网3进行清扫。
[0013]在使用时，将本装置安装于氧化铝电解槽上方，在蛇形换热管2内通入换热介质，蛇形换热管2可以吸收氧化铝电解槽产生的热量，并通过换热介质将热量用于供暖或者发电等用途，提高了资源的利用率；过滤网3可对粉尘进行过滤，通过驱动电机5可带动滚刷4对过滤网3进行清扫，防止过滤网3被堵塞，影响空气的正常流通。
【主权项】
1.氧化铝电解槽用余热回收装置，其特征在于:包括下端开口的集热框架和设置在集热框架内的蛇形换热管，集热框架上端为过滤网，过滤网上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷和驱动电机，滚刷右端与驱动电机的转轴同轴连接，滚刷位于过滤网上表面，驱动电机与过滤网滑动连接，且其滑动方向与滚刷轴向垂直，过滤网上设置有轴向与滚刷轴向垂直的直齿条，驱动电机的转轴上设置有与直齿条啮合的齿轮。2.如权利要求1所述的氧化铝电解槽用余热回收装置，其特征在于:所述过滤网上设置有“T”形槽，驱动电机底部设有与“T”形槽对应的“T”形滑块，驱动电机通过“T”形滑块与“T”形槽的配合与过滤网滑动连接。
【专利摘要】氧化铝电解槽用余热回收装置，包括下端开口的集热框架和设置在集热框架内的蛇形换热管，集热框架上端为过滤网，过滤网上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷和驱动电机，滚刷右端与驱动电机的转轴同轴连接，滚刷位于过滤网上表面，驱动电机与过滤网滑动连接，且其滑动方向与滚刷轴向垂直，过滤网上设置有轴向与滚刷轴向垂直的直齿条，驱动电机的转轴上设置有与直齿条啮合的齿轮。
【IPC分类】C25C3/06
【公开号】CN205011848
【申请号】CN201520658076
【发明人】朱静旭, 于水, 师高峰, 冯侃, 杨爱莲
【申请人】焦作力合节能装备股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月28日