专利名称：钢纤维混凝土湿喷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隧道、矿山、煤矿、地铁等地下工程施工用的混凝土喷射支护衬砌设备，一种钢纤维混凝土湿喷机。
在圆形上橡胶摩擦板与方形料斗底板之间和圆形下橡胶摩擦板与方形大底板之间均为平面接触，没有密封环，密封效果不好，容易漏风漏尘。
在圆形上、下钢衬板与圆形大转子之间均为平面接触，没有密封环，密封效果不好，也容易产生漏风漏尘。
在本人设计的双出料口混凝土潮喷机(专利号ZL97228064.2)中，把圆形下钢衬板和圆形下橡胶摩擦板设计成台阶状，使圆形下钢衬板和圆形下橡胶摩擦板的接触面分成中间一个圆环状摩擦面和内外两个圆环状密封面，并且相互分开。圆形下钢衬板与圆形下橡胶摩擦板的圆环状摩擦面为一平面，在应用中沙子容易进入圆形下钢衬板与圆形下橡胶摩擦板的摩擦面之中，并且不易出来，发生研磨现象。当圆形下钢衬板绕中心轴发生相对转动时，进入摩擦面的沙子对圆形下钢衬板和圆形下橡胶摩擦板损坏严重，需要经常更换损坏的圆形下钢衬板和圆形下橡胶摩擦板，增加了设备维修时间，加大了零配件的购置费。
圆形橡胶摩擦板的两个圆环状密封面一旦磨损严重，就会从密封面漏风漏尘，使整个圆形橡胶摩擦板不能再用，造成浪费。
本实用新型采用如下技术方案实现上述发明目的。
所述钢纤维混凝土湿喷机是在双出料口混凝土潮喷机(专利号ZL97228064.2)的基础上，把圆形上橡胶摩擦板5和圆形上钢衬板7的接触面也设计为台阶状密封面，在圆形上橡胶摩擦板5中间的圆环状摩擦面位置安装一个圆环状的上金属摩擦片6，上金属摩擦片6与圆形上橡胶摩擦板5连为一体，圆形上钢衬板7的圆环状摩擦面与上金属摩擦片6接触，从而使钢纤维混凝土不与圆形上橡胶摩擦板5接触，避免了钢纤维和石子对圆形上橡胶摩擦板5的损坏。
所述的钢纤维混凝土湿喷机在圆形下橡胶摩擦板11中间的圆环状摩擦面位置安装一个圆环状的下金属摩擦片10，下金属摩擦片10与圆形下橡胶摩擦板11连为一体，圆形下钢衬板9的圆环状摩擦面与下金属摩擦片10接触，从而使钢纤维混凝土不与圆形下橡胶摩擦板11接触，避免了钢纤维和石子对圆形下橡胶摩擦板11的损坏。圆形下钢衬板9的周边做成齿轮形状，并且与主动齿轮38啮合。
所述的钢纤维混凝土湿喷机的主动齿轮38同时与圆形下钢衬板9和圆形加水器转子37的齿轮啮合，圆形加水器转子37的齿轮又与圆形速凝剂转子28的齿轮啮合。
所述的钢纤维混凝土湿喷机在圆形下橡胶摩擦板11与方形大底板12的接触面上增加了环状的密封槽，增大了圆形下橡胶摩擦板11与方形大底板12的密封效果，克服了在此接触面上的漏风漏尘。
所述的钢纤维混凝土湿喷机在圆形上橡胶摩擦板5与方形料斗底板3的接触面上增加了环状的密封槽，增大了圆形上橡胶摩擦板5与方形料斗底板3的密封效果，克服了在此接触面上的漏风漏尘。
所述的钢纤维混凝土湿喷机的圆形上橡胶摩擦板5安装在方形料斗底板3上，固定不动。
所述的钢纤维混凝土湿喷机的圆形下橡胶摩擦板11安装在方形大底板12上，固定不动。
所述的钢纤维混凝土湿喷机的圆形上钢衬板7、圆形下钢衬板9、圆形大转子8连为一体，一起绕中心轴16转动。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中，与圆环状上金属摩擦片6接触的圆形上钢衬板7上(或与圆形下金属摩擦片10接触的圆形下钢衬板9上)的圆环状摩擦面49上的每两个圆孔料腔41之间加工一个或两个长方形微型凸台42，因此，圆形上钢衬板7与圆环状上金属摩擦片6(或圆形下钢衬板9与圆环状下金属摩擦片10)在圆环状摩擦面49的接触面积减小为若干个长方形微型凸台42的面积。由于长方形微型凸台42较窄，摩擦面积变得很小，因此，沙子不易进入圆形上钢衬板7(或圆形下钢衬板9)上的长方形微型凸台42与圆环状上金属摩擦片6(或圆环状下金属摩擦片10)的摩擦面之中，降低了沙子对圆形钢衬板和圆形橡胶摩擦板的磨损。
所述的钢纤维混凝土湿喷机的圆形上钢衬板7(或圆形下钢衬板9)的圆孔料腔41内侧和外侧的密封面上分别加工有内侧密封圆环凸台39和外侧密封圆环凸台40，与上、下橡胶摩擦板内侧和外侧的密封槽对应，形成槽式密封，提高了密封性能。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中还安装了加水器，加水器由圆形下橡胶摩擦板22、长方形底板23、转轴24、管形加水口34、长方形压板35、圆形上橡胶摩擦板36和圆形加水器转子37组成，圆形加水器转子37绕转轴24转动。圆形加水器转子37上有齿轮，并且与主动齿轮38啮合。圆形加水器转子37与圆形上橡胶摩擦板36和圆形下橡胶摩擦板22的接触面上加工有内侧密封环45和外侧密封环46，圆形加水器转子37的两个端面上都加工有内、外两个圆环状密封凸台，圆形上橡胶摩擦板36和圆形下橡胶摩擦板22的接触面上都加工有对应内、外两个圆环状密封凹槽，形成槽式密封，提高密封效果。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中还安装了速凝剂添加器，速凝剂添加器由圆形下橡胶摩擦板27、长方形底板25、转轴26、管形落料口31、长方形压板30、圆形上橡胶摩擦板29和圆形速凝剂转子28组成，圆形速凝剂转子28绕转轴26转动。圆形速凝剂转子28上有齿轮，并且与圆形加水器转子37的齿轮啮合。圆形速凝剂转子28与圆形上橡胶摩擦板29和圆形下橡胶摩擦板27的接触面上分别加工有内侧密封环43和外侧密封环44，圆形速凝剂转子28的两个端面上都加工有内、外两个圆环状密封凸台，圆形上橡胶摩擦板29和圆形下橡胶摩擦板27的接触面上都加工有对应内、外两个圆环状密封凹槽，形成槽式密封，提高密封效果。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中，加水器的圆形上橡胶摩擦板36安装在长方形压板35上，它们的接触面上有内、外两个密封环。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中，加水器的圆形下橡胶摩擦板22安装在长方形底板23上，它们的接触面上有内、外两个密封环。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中，圆形速凝剂上橡胶摩擦板29安装在长方形压板30上，它们的接触面上有内、外两个密封环。
所述的钢纤维混凝土湿喷机中，圆形速凝剂下橡胶摩擦板27安装在长方形底板25上，它们的接触面上有内、外两个密封环。
该湿喷机具有如下主要优点1、提高了湿喷机的密封效果，降低了漏风漏尘由于圆形上橡胶摩擦板5与圆形上钢衬板7的接触面为台阶式密封面，提高了密封效果。
由于在方形料斗底板3与圆形上橡胶摩擦板5之间、圆形上橡胶摩擦板5与圆形上钢衬板7之间、下圆形钢衬板9与圆形下橡胶摩擦板11之间、圆形下橡胶摩擦板11与大底板12之间均增加了环状的密封环，提高了混凝土在接触面的密封效果，降低了漏风漏尘。
由于圆形速凝剂转子28与圆形上橡胶摩擦板29和圆形下橡胶摩擦板27的接触面上分别加工有内侧密封环43和外侧密封环44，圆形速凝剂转子28的两个端面上都加工有内、外两个环状密封凸台，圆形上橡胶摩擦板29和圆形下橡胶摩擦板27的接触面上都加工有对应内外两个密封凹槽，形成槽式密封，圆形上橡胶摩擦板29与长方形压板30的接触面上有内、外两个密封环，圆形下橡胶摩擦板27与长方形底板25的接触面上有内、外两个密封环，提高了速凝剂的密封效果。
由于圆形加水器转子37与圆形上橡胶摩擦板36和圆形下橡胶摩擦板22的接触面上都加工有内侧密封环45和外侧密封环46，圆形加水器转子37的两个端面上都加工有内、外两个环状密封凸台，圆形上橡胶摩擦板36和圆形下橡胶摩擦板22的接触面上都加工有对应的内、外两个密封凹槽，形成槽式密封，圆形上橡胶摩擦板36与长方形压板35的接触面上有内、外两个密封环，圆形下橡胶摩擦板22与长方形底板23的接触面上有内、外两个密封环，提高了加水器的密封效果。2、降低了圆形橡胶摩擦板的损坏，提高了湿喷机的适应性。
由于在圆形橡胶摩擦板的中间圆环状摩擦面上与安装了圆环状的金属摩擦片，使钢纤维和混凝土石子不与橡胶摩擦板接触，降低了橡胶摩擦板受损坏的程度，使湿喷机不仅可以喷射素混凝土，而且可以喷射钢纤维混凝土。
由于圆形上钢衬板7与圆环状的上金属摩擦片6(或圆形下钢衬板9与圆环状的下金属摩擦片10)接触的圆环状摩擦面上的每两个圆孔料腔41之间加工一个或两个长方形微型凸台42，因此，在中间圆环状摩擦面上，圆形上钢衬板7与圆环状的上金属摩擦片6(或圆形下钢衬板9与圆环状的下金属摩擦片10)的摩擦面积减小为若干个长方形微型凸台42的面积。由于微型凸台42较窄，摩擦面积较小，因此，沙子不易进入圆形上钢衬板7上的微型凸台42与圆环状的上金属摩擦片6(或圆形下钢衬板9上的微型凸台42与圆环状的下金属摩擦片10)的摩擦面之中，长方形微型凸台42象刮板一样刮起沙子转动，降低了沙子对钢衬板和金属摩擦片的磨损。
钢纤维混凝土湿喷机的工作过程在圆形液压马达21的驱动下，驱动轴20和主动齿轮38开始转动，通过主动齿轮38和圆形下钢衬板9的齿轮啮合，带动圆形大转子8、圆形下钢衬板9、圆形上钢衬板7和上转轴2一起绕中心轴16转动，上转轴2在转动过程中把圆锥形料斗1中的混凝土拨入圆形大转子8的圆形料腔50中，当装满混凝土的圆形料腔50转到圆筒型出料弯头13的位置时，在上高压风通道4的高压风的吹动下，把圆形料腔50中的混凝土吹进圆筒型出料弯头13，通过输送胶管14和圆筒型喷枪15喷出，同时主动齿轮38与圆形加水器转子37的齿轮啮合，带动圆形加水器转子37绕转轴24转动，水从管形加水口34不断地进入圆形加水器转子37的圆孔料腔52中，当装满水的圆孔料腔52转到上高压风通道33的位置时，圆孔料腔52中水在高压风的作用下通过输水管17加入到圆筒型出料弯头13处的混凝土中，形成湿混凝土，在圆形加水器转子37的齿轮与圆形速凝剂转子28的齿轮啮合的过程中，带动圆形速凝剂转子28绕转轴26转动，速凝剂不断地从管形落料口31进入到圆形速凝剂转子28的圆孔料腔51中，当装满速凝剂的圆孔料腔51转到上高压风通道32的位置时，在高压风的作用下，圆孔料腔51中速凝剂经输出管18进入到圆筒型喷枪15中的湿混凝土，与湿混凝土一起喷出。
权利要求1.一种钢纤维混凝土湿喷机，由混凝土喷射系统、驱动系统、加水系统和速凝剂添加系统组成，混凝土喷射系统从上到下的组成结构是圆锥形料斗(1)、方形料斗底板(3)、圆形上橡胶摩擦板(5)、圆形上钢衬板(7)、圆形大转子(8)、圆形下钢衬板(9)、圆形下橡胶摩擦板(11)、方形大底板(12)、圆筒型出料弯头(13)、输出胶管(14)、圆筒型喷枪(15)以及上转轴(2)和中心轴(16)，圆锥形料斗(1)安装方形料斗底板(3)的上表面，圆形上橡胶摩擦板(5)安装在方形料斗底板(3)的下表面，在方形料斗底板(3)的中心有一个上转轴(2)，在方形料斗底板(3)的侧面有上高压风通道(4)，圆锥形料斗(1)、方形料斗底板(3)和圆形上橡胶摩擦板(5)连为一体在压紧机构的作用下，固定不动，圆形上钢衬板(7)安装在圆形大转子(8)的上端面，圆形下钢衬板(9)安装在圆形大转子(8)的下端面，上转轴(2)安装在圆形大转子(8)的上端面的中心，并与圆形大转子(8)同心，在圆形大转子(8)的中心有中心轴(16)，圆形大转子(8)上有若干个圆形料腔(50)，圆形下钢衬板(9)的外圆是齿轮，圆形上钢衬板(7)、圆形大转子(8)、圆形下钢衬板(9)和上转轴(2)一起绕中心轴(16)转动，中心轴(16)安装在方形大底板(12)上表面的中心，圆形下橡胶摩擦板(11)安装在方形大底板(12)上表面，圆筒型出料弯头(13)安装在方形大底板(12)下表面的出料口处，圆筒型喷枪(15)通过输出胶管(14)与圆筒型出料弯头(13)连接，中心轴(16)、方形大底板(12)、圆形下橡胶摩擦板(11)和圆筒型出料弯头(13)连为一体固定不动，在方形大底板(12)和方形料斗底板(3)之间有一个压紧机构，把它们之间的零件压紧，驱动系统安装在混凝土喷射系统一侧，在驱动机构中从上到下安装的主要零件有主动齿轮(38)、驱动轴(20)、长方形固定板(19)、圆形液压马达(21)，主动齿轮(38)安装在驱动轴(20)上并与圆形下钢衬板(9)的齿轮啮合，驱动轴(20)安装在圆形液压马达(21)的输出端，圆形液压马达(21)安装在长方型固定板(19)上固定不动，在驱动系统的另一侧，安装有加水系统，在加水系统中从上到下安装的主要零件有管形加水口(34)、长方形压板(35)、圆形上橡胶摩擦板(36)、圆形加水器转子(37)、圆形下橡胶摩擦板(22)、转轴(24)、长方形底板(23)和输水管(17)，管形加水口(34)和圆形上橡胶摩擦板(36)分别安装在长方形压板(35)的上表面和下表面，这三个元件连为一体固定不动，在长方形压板(35)的上表面还加工有上高压风通道(33)，转轴(24)通过长方形压板(35)、圆形加水器转子(37)和长方形底板(23)的中心，圆形下橡胶摩擦板(22)安装在长方形底板(23)的上表面，输水管(17)安装在长方形底板(23)的下表面，它们连为一体，固定不动，输水管(17)的另一端与圆筒型喷枪(15)相连，在长方形压板(35)和长方形底板(23)之间有压紧机构，把圆形上橡胶摩擦板(36)和圆形下橡胶摩擦板(22)之间的圆形加水器转子(37)适当压紧，圆形加水器转子(37)的周边的齿轮与主动齿轮(38)啮合，并且绕转轴(24)转动，圆形加水器转子(37)中有若干个圆孔料腔(52)，在加水系统的另一侧是速凝剂添加系统，在速凝剂添加系统中从上到下安装的主要零件有管形落料口(31)、长方形压板(30)、圆形上橡胶摩擦板(29)、圆形速凝剂转子(28)、圆形下橡胶摩擦板(27)、转轴(26)、长方形底板(25)和圆形输出管(18)，管形落料口(31)和圆形上橡胶摩擦板(29)分别安装在长方形压板(30)的上表面和下表面，这三个元件连为一体固定不动，在长方形压板(30)的上表面还加工有上高压风通道(32)，转轴(26)通过长方形压板(30)、圆形速凝剂转子(28)和长方形底板(25)的中心，圆形下橡胶摩擦板(27)安装在长方形底板(25)的上表面，圆形输出管(18)安装在长方形底板(25)的下表面，它们连为一体，固定不动，圆形输出管(18)的另一端与圆筒型喷枪(15)相连，在长方形压板(30)和长方形底板(25)之间有压紧机构，把圆形上橡胶摩擦板(29)和圆形下橡胶摩擦板(27)之间的圆形速凝剂转子(28)适当压紧，圆形速凝剂转子(28)的周边的齿轮与圆形加水器转子(37)的周边的齿轮啮合，并且绕转轴(24)转动，圆形速凝剂转子(28)中有若干个圆孔料腔(51)，圆形上钢衬板(7)与上橡胶摩擦板(5)的接触面以及圆形下钢衬板(9)与下橡胶摩擦板(11)的接触面均为台阶状，圆形上钢衬板(7)和圆形下钢衬板(9)的接触面分成圆环摩擦面(49)、内圆环密封面(48)和外圆环密封面(47)，内圆环密封面(48)上加工有圆环凸台(39)，外圆环密封面(47)上加工有圆环凸台(40)，在圆环摩擦面(49)内，两个圆孔料腔(41)之间有一个或几个微型凸台(42)，其特征是圆形上橡胶摩擦板(5)与圆形上钢衬板(7)的接触面设计为台阶式密封面。
2.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形上橡胶摩擦板(5)的中间圆环状摩擦面上安装了圆环状的上金属摩擦片(6)，圆环状的上金属摩擦片(6)与圆形上橡胶摩擦板(5)连为一体。
3.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形下橡胶摩擦板(11)中间圆环状摩擦面上安装了圆环状的下金属摩擦片(10)，圆环状的下金属摩擦片(10)与圆形下橡胶摩擦板(11)连为一体。
4.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形上钢衬板(7)和圆形下钢衬板(9)的中间圆环状摩擦面(49)内的每两个料腔(41)之间有一个或两个微型凸台(42)。
5.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形上钢衬板(7)和圆形下钢衬板(9)的内圆环密封面(48)上加工有圆环凸台(39)，外圆环密封面(47)上加工有圆环凸台(40)。
6.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形下橡胶摩擦板(11)与方形大底板(12)的接触面上增加了两个密封环。
7.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形上橡胶摩擦板(5)与方形料斗底板(3)的接触面上增加了两个密封环。
8.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形加水器转子(37)的两个端面上各有两个圆环凸台与圆形上橡胶摩擦板(36)和圆形下橡胶摩擦板(22)的凹槽对应形成槽式密封。
9.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土湿喷机，其特征是圆形速凝剂转子(28)的两个端面上各有两个圆环凸台与圆形上橡胶摩擦板(29)和圆形下橡胶摩擦板(27)的凹槽对应形成槽式密封。
专利摘要一种钢纤维混凝土湿喷机，是在原混凝土潮喷机的基础上，圆形上橡胶摩擦板与圆形上钢衬板的接触面改为台阶式密封面在上；在圆形上、下橡胶摩擦板上安装了圆环状的金属摩擦片；圆形上、下钢衬板摩擦面内的每两个圆孔料腔之间增加了一个或两个微型凸台；在圆形上、下钢衬板的内、外密封面上分别加工了内、外圆环密封凸台。其降低了钢纤维混凝土对圆形橡胶摩擦板的损坏，提高了密封能力，减少了因圆形橡胶摩擦板的损坏而产生的漏风漏尘。
文档编号E21D11/10GK2527708SQ01273799
公开日2002年12月25日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者刘冠涛 申请人:刘冠涛