专利名称：混凝土钻孔机专用电机壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备的壳体，尤其是一种混凝土钻孔机专用电机壳体。
本实用新型为解决上述技术问题采取以下技术方案壳体的金属主体其固定座一端内壁，设有与内壁接合的环形导风板，相对于主体固定座的主体另一端的连接座固定有带散热栅孔的塑料尾盖。
本实用新型还可以采取以下技术措施所述的金属主体的固定座一端内壁设有环形卧槽，弹性变形的环形导风板的外圆沿一侧与内壁的环形卧槽相接合。
本实用新型的有益效果和优点是本专用电机壳体由金属主体和塑料尾盖复合构成，金属主体明显改善了电机壳体的通风散热效果，较彻底地解决了因过热使壳体主体变形甚至局部热熔导致电机损坏的弊病，同时也克服了公知技术中非金属材料的主体机械强度较差的缺陷，而金属主体复合塑料尾盖使电机壳体整体重量却没有太大的增加，基本保持了重量较轻的特点。
环形导风板可以有效调整电机风冷扇叶旋转时产生的从电机塑料尾盖进入的气流流向，迫使冷气流主要沿电机定、转子方向通过，避免了公知技术中冷气流主要沿电机定子与壳体主体之间通过的现象，同时还因金属主体散热效果较好的特性，因此本专用电机壳体的通风散热效果较好。
总之，本实用新型具有散热效果和机械强度较好的突出优点。
附图标号1塑料尾盖，2铝合金主体，2-1固定座，2-2连接座，3支撑凸棱，4环形导风板，5出风口，6电刷架孔，7开关座。
如
图1所示，电机壳体由铝合金主体2和通过紧固螺钉固定于主体连接座2-2的带散热栅孔的塑料尾盖1复合构成，塑料尾盖1的顶部设有安装开关的开关座7，对称位置设有电刷架孔6，铝合金主体的内壁设有电机定子的支撑凸棱3，固定座2-1一端底沿设有出风口5，塑料尾盖1和铝合金主体2的接合部分别设有连接子口。
铝合金主体2的固定座2-1一端内壁设有环形卧槽，树脂类材料的可弹性变形的环形导风板4的外圆沿一侧与环形卧槽相接合，用以实现环形导风板与主体内壁的接合固定。
权利要求1，混凝土钻孔机专用电机壳体，由筒状主体和固定于主体的尾盖两部分组合构成，其特征在于壳体的金属主体其固定座一端内壁，设有与内壁接合的环形导风板，相对于主体固定座的主体另一端的连接座固定有带散热栅孔的塑料尾盖。
2，根据权利要求1所述的专用电机壳体，其特征在于所述的金属主体的固定座一端内壁设有环形卧槽，弹性变形的环形导风板的外圆沿一侧与内壁的环形卧槽相接合。
专利摘要本实用新型属于机械设备的壳体，尤其是一种混凝土钻孔机专用电机壳体。其技术方案是壳体的金属主体其固定座一端内壁，设有与内壁接合的环形导风板，相对于主体固定座的主体另一端的连接座固定有带散热栅孔的塑料尾盖。本专用电机壳体的金属主体及其环形导风板结构明显改善了电机壳体的通风散热效果，较彻底地解决了非金属主体因过热损坏的弊病，同时也克服了非金属材料主体机械强度较差的缺陷，而金属主体复合塑料尾盖使电机壳体整体重量却没有太大的增加，基本保持了重量较轻的特点。总之，本实用新型具有散热效果和机械强度较好的突出优点。
文档编号E21B4/04GK2550949SQ0223599
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月5日 优先权日2002年6月5日
发明者杨福顺 申请人:杨福顺