专利名称:一种自清洁防砂管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油田抽油管防砂装置领域，具体是一种自清洁防砂管，包括防砂管本体，防砂管本体为右端开口、左端封闭的圆管状，防砂管本体的管壁上设有过滤网；防砂管本体内部设有螺旋桨，螺旋桨通过与其键连接的转轴铰接在防砂管本体内部，螺旋桨位于过滤网的右方；转轴与防砂管本体同轴，转轴上固设有套管，套管的轴线与转轴的轴线垂直；套管的内部滑动套设有伸缩轴，伸缩轴的内端与套管之间设有弹簧，伸缩轴的外端设有球铰座和与球铰座球铰配合的小球；防砂管本体的内壁设有周向均布的多个坡形凸起，小球与设有坡形凸起的防砂管本体的内壁接触。本实用新型在抽油过程中小球能够自动将附着在过滤网上的砂粒清除，具有广泛的应用前景。
【专利说明】 一种自清洁防砂管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田抽油管防砂装置领域，具体是一种自清洁防砂管。
【背景技术】
[0002]防砂管是一种油田普遍使用的重要采油工具，用于防止原油中的砂粒进入油泵而导致油泵损坏。目前，抽油管的防砂装置较多，如绕丝筛管、激光割锋管、环缝筛管等，这类筛管虽然较为简单，但存在着过滤缝被砂堵塞的缺点。以往是采用将过滤缝制成外窄内宽型(如梯形或者复合腔体型)予以解决，以防止不规则状态的地层砂堵塞在过滤缝内。但这种方法实质是解决了过滤缝内的砂粒，无法清洁附着在过滤缝口且直径与过滤缝相近的砂粒，需要停井对其进行清洁，对生产的影响较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单合理、自清洗效果好的自清洁防砂管。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种自清洁防砂管，包括防砂管本体，所述防砂管本体为右端开口、左端封闭的圆管状，防砂管本体的管壁上设有过滤网；防砂管本体内部设有螺旋桨，所述螺旋桨通过与其键连接的转轴铰接在防砂管本体内部，螺旋桨位于过滤网的右方；所述转轴与防砂管本体同轴，转轴上固设有套管，所述套管的轴线与转轴的轴线垂直；所述套管的内部滑动套设有伸缩轴，所述伸缩轴的内端与套管之间设有弹簧，伸缩轴的外端固设有球铰座，球铰座内设有与球铰座球铰配合的小球，所述小球采用非金属材料制成；所述防砂管本体的内壁设有周向均布的多个坡形凸起，所述小球与设有坡形凸起的防砂管本体的内壁接触。
[0005]本实用新型的工作原理:防砂管本体的右端与连接油泵的管路连接，油泵上冲程时，原油通过过滤网进入防砂管本体内部，原油冲击螺旋桨带动转轴旋转，从而带动小球沿防砂管本体的内壁滚动，小球滚上坡形凸起的过程中，弹簧压缩，随后弹簧复位使小球击打在防砂管本体的管壁上，将附着在过滤网上的砂粒振落。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述套管有四个，沿转轴轴向设置。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述四个套管沿转轴周向错位布置，使小球的击打位置分散，避免因小球击打位置集中而导致防砂管本体损坏。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述球铰座包括座体和盖体，座体和盖体之间焊接连接。制作时，先将小球放入座体中，然后将盖体焊接在座体上，小球与座体和盖体的内腔形成球面副。
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述转轴通过轴套铰接在防砂管本体上，可以减少转轴与防砂管本体相对转动时的摩擦，从而减少原油的流体动能通过螺旋桨转化为机械能时的能量损耗。
[0010]本实用新型的技术方案还有:所述防砂管本体的右端设有止口，所述止口内壁设有螺纹，与连接油泵的管路连接，密封性好且连接牢固。
[0011]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:抽油过程中小球能够不断击打过滤网，从而将附着在过滤网上的砂粒清除，不需要停井对防砂管进行清洗，减少了对生产的影响；结构简单合理，成本低廉，适于井下工作，具有广泛的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型自清洁防砂管的主视图。
[0013]图2为图1沿A向的剖视图。
[0014]图中:1、防砂管本体，2、过滤网，3、螺旋桨，4、转轴，5、套管，6、伸缩轴，7、弹簧，8、球铰座，8-1、座体，8-2、盖体，9、小球，10、坡形凸起，11、轴套，12、止口。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0016]如图1、图2所示:一种自清洁防砂管，包括防砂管本体1，所述防砂管本体I为右端开口、左端封闭的圆管状，防砂管本体I的管壁上设有过滤网2，防砂管本体I的右端设有止口 12，止口 12内壁设有螺纹；防砂管本体I内部设有螺旋桨3，所述螺旋桨3通过键连接固定在转轴4上，转轴4通过轴套11铰接在防砂管本体I内部，螺旋桨3位于过滤网2的右方；所述转轴4与防砂管本I体同轴，转轴4沿轴向固设有四个套管5，所述套管5的轴线与转轴4的轴线垂直，四个套管5沿转轴周向错位布置；所述套管5的内部滑动套设有伸缩轴6，所述伸缩轴6的内端与套管5之间设有弹簧7，伸缩轴6的外端固设有球铰座8，所述球铰座8内设有与球铰座8球铰配合的小球9，所述小球9采用非金属材料制成；所述防砂管本体I的内壁设有周向均布的多个坡形凸起10，所述小球9与设有坡形凸起10的防砂管本体I的内壁接触。
[0017]如图2所示，所述球铰座8包括座体8-1和盖体8-2，制作时，先将小球9放入座体8-1中，然后将盖体8-2焊接在座体8-1上，小球9与座体8-1和盖体8_2的内腔形成球面副。
[0018]本实用新型的工作原理:防砂管本体I的右端通过止口 12与连接油泵的管路连接，油泵上冲程时，原油通过过滤网2进入防砂管本体I内部，原油冲击螺旋桨3带动转轴4顺时针旋转，从而带动小球9沿防砂管本体I的内壁滚动，小球9滚上坡形凸起10的过程中，弹簧7压缩，随后弹簧7复位使小球9击打在防砂管本体I的管壁上，将附着在过滤网2上的砂粒振落。
[0019]上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种自清洁防砂管，包括防砂管本体(I )，所述防砂管本体(I)为右端开口、左端封闭的圆管状，防砂管本体(I)的管壁上设有过滤网(2)，其特征在于:还包括螺旋桨(3)，所述螺旋桨(3)通过与其键连接的转轴(4)铰接在防砂管本体(I)内部，螺旋桨(3)位于过滤网(2)的右方；所述转轴(4)与防砂管本体(I)同轴，转轴(4)上固设有套管(5)，所述套管(5 )的轴线与转轴(4 )的轴线垂直；所述套管(5 )的内部滑动套设有伸缩轴(6 )，所述伸缩轴(6)的内端与套管(5)之间设有弹簧(7)，伸缩轴(6)的外端固设有球铰座(8)，所述球铰座(8)内设有与球铰座(8)球铰配合的小球(9);所述防砂管本体(I)的内壁设有周向均布的多个坡形凸起(10)，所述小球(9)与设有坡形凸起(10)的防砂管本体(I)内壁接触。2.根据权利要求1所述的自清洁防砂管，其特征在于:所述套管(5)有四个，沿转轴(4 )轴向设置。3.根据权利要求2所述的自清洁防砂管，其特征在于:所述四个套管(5)沿转轴(4)周向错位布置。4.根据权利要求1所述的自清洁防砂管，其特征在于:所述球铰座(8)包括座体(8-1)和盖体(8-2)，座体(8-1)和盖体(8-2)之间焊接连接。5.根据权利要求1-4任一所述的自清洁防砂管，其特征在于:所述转轴(4)通过轴套(11)铰接在防砂管本体(I)上。6.根据权利要求1-4任一所述的自清洁防砂管，其特征在于:所述防砂管本体(I)的右端设有止口(12)，所述止口(12)内壁设有螺纹。
【文档编号】E21B43-08GK204267002SQ201420677273
【发明者】乔立立, 任连顺, 王晓剑, 刘敏, 刘秀敏, 孙桂芹, 王晓敏, 周颖惠, 武玉玺, 刘竹, 吴景 [申请人]乔立立