专利名称：桩孔挤扩机液压站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械，是一种桩孔挤扩机液压站。
背景技术：
在工程上桩孔挤扩盘的质量高低例来是评价工程质量的重要标准，而由于桩孔挤扩机的工作位置在地下，人们很难观察到挤扩机的具体挤扩情况，因此，也无法对挤扩盘的质量做出准确的判断。目前，人们为了解决上述问题，常采用绳测法测量挤扩机的挤扩情况，即把线绳或钢丝绳等固定于挤扩机的挤扩臂上，人们通过观察线绳没入地下的长度来判断挤扩机的工作情况，从而判断挤扩盘的质量。但是，由于用线绳测量时，必须有专人控制和观察测量线绳，从而增加了工作人员的数量，并且用线绳测量时，线绳常会因粘附地下的泥块而发生弯曲、缠绕等情况，使测量结果与现实值之间的差距较大，因此，现有技术无法满足人们的使用要求。
发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种桩孔挤扩机液压站，它可较为准确的测量出挤扩机的挤扩机状态，使人们能够方便准确地判定挤扩盘的质量，并且，测量过程中无需专人操控，可有效地节省人力资源。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的桩孔挤扩机液压站有壳体、壳体内安装电动机，电动机与油泵连接，油泵与油箱连接，壳体上设有控制室，控制室内安装油位计，油箱的形状为凸起状，油箱上部凸起部分的水平截面面积小于油箱下部的水平截面面积，油箱的凸起部分与油位计相联通。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现油箱为立式油箱，油箱断面的形状是两个上下连接的四边形，上部四边形的面积小于下部四边形的面积。壳体是长方形结构，壳体的前后两侧壁的面积小于左右两侧壁的面积，壳体后侧壁下部安装进油管和出油管。油箱内安装加热器。油箱内安装隔板。油位计有透明的管，管上开设第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔与油箱联通，管上安装刻度尺，刻度尺上设有齿条，齿条与齿轮啮合。刻度尺上安装磁铁，磁铁与壳体连接，壳体安装齿轮。控制室内安装控制阀、控制按钮和指示灯。控制室内安装储物盒，储物盒内设有第一空腔、第二空腔和第三空腔。控制室内安装多项插排和照明灯。
本实用新型的积极效果在于它通过挤扩机挤扩时液压站油位的变化情况，较准确地指示出挤扩臂伸缩的具体状态，从而明确的反映出挤扩盘的质量，因此可满足人们了解挤扩盘质量的使用要求。由于测量时无需专人操控，只需在挤扩完毕后，观察油位的变化量，所以它还具有节省人力资源的优点。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图；图3为图1的B向放大结构示意图；图4为图3的C-C剖视放大结构示意图；图5为图1的左视结构示意图；图6为图1的右视结构示意图。
具体实施方式
桩孔挤扩机液压站，它有壳体1、壳体1内安装电动机16，电动机16与油泵(17)连接，油泵17与油箱5连接，壳体1上设有控制室12，控制室12内安装油位计，油箱5的形状为凸起状，油箱5上部凸起部分的水平截面面积小于油箱5下部的水平截面面积，油箱5的凸起部分与油位计相联通。由于油箱5的凸起部分水平截面面积较小，当油箱5内油量变化时，凸起部分的油位变化的幅度也较大，因此，方便人们通过观测油位的变化情况较准确地掌握挤扩机的挤扩情况，从而了解挤扩盘的质量。油箱5为立式油箱，立式油箱5安装在壳体1的左面侧壁上，当在冬季低温情况下施工时，可将液压站的左侧壁向阳，使油箱5吸热防止其内的液压油凝固，并且立式油箱比原有的卧式油箱更利于油泵17吸油。油箱5断面的形状是两个上下连接的四边形，上部四边形的面积小于下部四边形的面积。油箱5的凸起部分可为长方体、正方体、圆柱体、球体、圆台等任何规则或不规则的几何形状；油箱5下部也可为方体、正方体、圆柱体、球体、圆台等任何规则或不规则的几何形状，但是，油箱5上部凸起部分的水平截面面积必小于油箱5下部的水平截面面积。壳体1是长方形结构，壳体1的前后两侧壁的面积小于左右两侧壁的面积，壳体1后侧壁下部安装进油管29和出油管30，液压站的这种形状结构与原有的形结构相比可更有效地节省空间，使人们用更少的车辆运输更多的液压站。油箱5内安装加热器2，当冬季温度低时，可用以加热液压油防止液压油凝结。油箱5内安装隔板31。油位计有透明的管6，管6上开设第一通孔21和第二通孔25，第一通孔21和第二通孔25与油箱5联通，管6上安装刻度尺7，刻度尺7上设有齿条26，齿条26与齿轮23啮合。刻度尺7上安装磁铁22，磁铁22与壳体1连接，壳体1安装齿轮23。刻度尺7上的刻度值是根据实际测量出的油位高低与挤扩臂的伸缩情况的对应关系而换算出的数值，数值的含意可表示挤扩盘的盘径或挤扩臂的伸缩长度。当因施工地面不平而使油箱5内油面发生倾斜时，可拨动齿轮23，齿轮23带动刻度尺7向上或向下运动，使刻度尺7上的基准刻度与油面相对齐，以保证读数的准确性。控制室12内安装控制阀14、控制按钮11和指示灯10。控制室12内安装储物盒13，储物盒13内设有第一空腔18、第二空腔19和第三空腔20。控制室12内安装多项插排8和照明灯9。控制室12内安装储物盒13、多项插排8和照明灯9等装置，可使人们在任何恶劣的情况下正常地操控液压站。图中3为油箱5内的油腔，15为壳体1内安装电动机16和油泵17的空腔，24为管6内的油腔，27为油管，28为配电箱，配电箱28可通过导线对电动机16、照明灯9、多项插排8、指示灯10、加热器2供电。当需挤扩机挤扩时，触动控制按钮11，使电动机16通电，电动机16带动油泵17工作，挤扩机液压缸内的液压杆在液压站油压的作用下向下运动，液压杆向下运动使位于液压缸内的液压杆部分体积减小，液压缸内的空间增大，液箱3油位降低，人们可从管6内油面所指示的刻度尺7上的数值直接得知挤扩臂具体的挤扩状态。当需挤扩机的挤扩臂收缩时，拨动控制阀14，挤扩机油缸内的液压杆向上运动，液箱3的油位上升，从刻度盘7上可直接观察出挤扩臂的具体收缩情况。实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.桩孔挤扩机液压站，它有壳体(1)、壳体(1)内安装电动机(16)，电动机(16)与油泵(17)连接，油泵(17)与油箱(5)连接，壳体(1)上设有控制室(12)，控制室(12)内安装油位计，其特征在于油箱(5)的形状为凸起状，油箱(5)上部凸起部分的水平截面面积小于油箱(5)下部的水平截面面积，油箱(5)的凸起部分与油位计相联通。
2.根据权利要求1所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于油箱(5)为立式油箱，油箱(5)断面的形状是两个上下连接的四边形，上部四边形的面积小于下部四边形的面积。
3.根据权利要求1或2所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于壳体(1)是长方形结构，壳体(1)的前后两侧壁的面积小于左右两侧壁的面积，壳体(1)后侧壁下部安装进油管(29)和出油管(30)。
4.根据权利要求1所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于油箱(5)内安装加热器(2)。
5.根据权利要求1或4所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于油箱(5)内安装隔板(31)。
6.根据权利要求1、2或4所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于油位计有透明的管(6)，管(6)上开设第一通孔(21)和第二通孔(25)，第一通孔(21)和第二通孔(25)与油箱(5)联通，管(6)上安装刻度尺(7)，刻度尺(7)上设有齿条(26)，齿条(26)与齿轮(23)啮合。
7.根据权利要求6所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于刻度尺(7)上安装磁铁(22)，磁铁(22)与壳体(1)连接，壳体(1)安装齿轮(23)。
8.根据权利要求1所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于控制室(12)内安装控制阀(14)、控制按钮(11)和指示灯(10)。
9.根据权利要求1、2、4或8所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于控制室(12)内安装储物盒(13)，储物盒(13)内设有第一空腔(18)、第二空腔(19)和第三空腔(20)。
10.根据权利要求1、2、4或8所述的桩孔挤扩机液压站，其特征在于控制室(12)内安装多项插排(8)和照明灯(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种桩孔挤扩机液压站，它有壳体(1)、壳体(1)内安装电动机(16)，电动机(16)与油泵(17)连接，油泵(17)与油箱(5)连接，壳体(1)上设有控制室(12)，控制室(12)内安装油位计，油箱(5)的形状为凸起状，油箱(5)上部凸起部分的水平截面面积小于油箱(5)下部的水平截面面积，油箱(5)的凸起部分与油位计相联通。它通过挤扩机挤扩时液压站油位的变化情况，较准确地指示出挤扩臂伸缩的具体状态，从而明确的反映出挤扩盘的质量，因此可满足人们了解挤扩盘质量的使用要求。由于测量时无需专人操控，只需在挤扩完毕后观察油位的变化量，所以它还具有节省人力资源的优点。
文档编号E02D5/48GK2719925SQ200420053210
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者张宝成 申请人:张宝成