专利名称：沉渣筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到保护深井泵工作环境，提高工作效率，沉渣护泵的有效工具，即一种沉渣筒。
背景技术：
目前，国内油田深井泵上防渣护泵技术的研究与应用仅限于对油管，油杆新材质，新防磨技术的开发研究，在施工中采用更换大量的油管，油杆来保护深井泵的工作环境，费用较高，效益低下，不利于油田的开发建设。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以截截留油管内掉落的各种沉渣，防止这些沉渣进入深井泵工作筒的沉渣筒。
本实用新型是这样实现的结构包括上接头1、筒体2、空心凡尔球3、凡尔座4、中心花管5、中心管6、下接头10、油杆接箍11，上接头1、筒体2、下接头10依次连接，抽油杆7与油杆接箍11连接，空心凡尔球3座落在凡尔座4上，中心花管5与中心管6连接，在中心管6与筒体2之间形成沉渣环型空间8。
本实用新型还采用如下技术方案中心花管5的上平面上设有筛网。
本实用新型的优点在于采用尼龙筛网和花管阴挡，隔离沉渣进入深井泵工作筒内，起到改善深井泵工作环境的作用，延长了深井泵的使用时间，减少了检泵次数，延长了油井的免修期，提高了采油效率，提高了经济效益。
本实用新型经研究、试制、地面试验和现场试验，证明该工具截留，隔离沉渣能力强，工作性能安全可靠，且结构简单，操作方便。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
该工具使用时安装在深井泵上，其防渣机理分为两个过程。
1、如附图所示，在下油管杆施工中的防渣过程。
在下管施工中，由于管柱之间的摩擦、碰撞、振动等原因，管柱内壁的沉渣自身重力的作用脱落并下沉，当进入沉砂筒后，由于沉渣筒中心花管5及上平面采用筛网封闭，沉渣9不能进入深井泵筒内，被截留在沉渣筒中心管6和筒体2之间的沉渣空间8内，起到了截留沉渣的目的。在下油杆7时，当活塞进入沉渣筒时，击穿中心管上平面的尼龙筛网，杆柱上携带的空心凡尔球3会迅速落入到凡尔座4上，对中心花管5起到封闭作用。阻止沉渣进入工作筒。
2、如附图所示，在下杆后生产开抽中的防渣过程。
在活塞向上下运行时，流体通过中心花管5及空心凡尔球3内孔环行空间流出，空心凡尔球3在自重和流体的冲击作用下，随流分配不公做相对运动。当冲击力大于球的重力时，空心凡尔球3呈悬浮状态，这是泵内带来的沉渣随液流向上运动进入沉渣筒，当冲击力小于球的重力时，空心凡尔球则处于关闭状态，这样泵下排出的杂质和泵上掉下的悬浮渣粒不能进入泵筒，从而起到渣护泵作用。
沉渣筒是使用筛网和花管截留油管内掉落的各种沉渣，防止这些沉渣进入深井泵工作筒瓣工具。其特征在于本工具能够高效的截留油管内掉落的各种沉渣；工具提供了沉渣的隔离空间，并且可根据不同的要求，调整隔离空间的容积。
权利要求1.沉渣筒，包括上接头(1)、筒体(2)、空心凡尔球(3)、凡尔座(4)、中心花管(5)、中心管(6)、下接头(10)、油杆接箍(11)，其特征在于上接头(1)、筒体(2)、下接头(10)依次连接，抽油杆(7)与油杆接箍(11)连接，空心凡尔球(3)座落在凡尔座(4)上，中心花管(5)与中心管(6)连接，在中心管(6)与筒体(2)之间形成沉渣环型空间(8)。
2.根据权利要求1所述的沉渣筒，其特征在于中心花管(5)的上平面设有筛网。
专利摘要一种用于保护深井泵工作环境的沉渣筒，包括上接头1、筒体2、空心凡尔球3、凡尔座4、中心花管5、中心管6、下接头10、油杆接箍11，上接头1、筒体2、下接头10依次连接，抽油杆7与油杆接箍11连接，空心凡尔球3座落在凡尔座4上，中心花管5与中心管6连接，在中心管6与筒体2之间形成沉渣环型空间8，采用尼龙筛网和花管阴挡，隔离沉渣进入深井泵工作筒内，起到改善深井泵工作环境的作用，延长了深井泵的使用时间，减少了检泵次数，延长了油井的免修期，提高了采油效率，提高了经济效益。
文档编号E21B43/38GK2793320SQ20052001872
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者叶立权, 王天恩, 陆井权, 李国田, 尹立国 申请人:吉林石油集团有限责任公司, 吉林石油集团有限责任公司乾大综合服务公司