专利名称：潜孔钻机用湿式除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种岩石钻进或采矿工程的除尘设备，特别是涉及一种用于潜孔钻机的湿式除尘系统。
背景技术：
潜孔钻机在凿岩钻孔时，利用冲击器排出的高压空气排渣，产生很大的粉尘，传统潜孔钻机除尘系统主要采用干式除尘，干式除尘需频繁清洗或更换滤芯，且排尘口粉尘较大，另外受钻机结构限制，钻杆与除尘器间均有环形空间，导致一部分孔内排渣夹带大量粉尘直接通过除尘器沿钻杆向上冲击，严重污染空气及操作环境，导致潜孔钻机故障率上升。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种潜孔钻机用湿式除尘系统，以实现能够最大限度地降低潜孔钻机的粉尘排放，维护保养简单容易，经济实用。
本实用新型的技术方案是包括集尘罩、防冲顶机构，控制装置，高压气管，其特征在于高压水装置的控制装置安装在驾驶室的操纵台上，高压水装置与水箱连接后一起安装在潜孔钻机的钻机机架上，防冲顶机构安装在潜孔钻机的钻架下方，集尘罩安装在防冲顶机构的下方，雾化器安装在集尘罩内，高压水装置与雾化器通过高压水管连接。
高压水装置可以是高压水泵，也可以是以高压气管内的高压空气为动力的射流装置。集尘罩为双层圆锥形筒体的喇叭口形状的结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点除尘效果好，既能有效地防止环境污染，又能很好地保护操作人员的身体健康，结构简单，容易维护保养，能够节约成本费用。适合各种潜孔钻机使用。
附图是本实用新型结构示意图。
图中钻机机架1，高压水装置2，控制装置3，高压气管4，水箱5，高压水管6，钻架7，防冲顶机构8，集尘罩9，雾化器10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本例中的高压水装置2为高压水泵。高压水装置2的控制装置3安装在驾驶室的操纵台上，高压水装置安装在水箱5的合适部位，或者连接在水箱5之后，并一起安装在潜孔钻机的钻机机架1的合适位置。防止粉尘沿钻杆向上冲击的防冲顶机构8安装在潜孔钻机的钻架7的下方，集尘罩9安装在防冲顶机构8的下方，高压水雾化器10安装在集尘罩9内，高压水装置2与雾化器10通过高压水管6连接。
高压水装置2还可以是以高压气管4内的高压空气为动力的射流装置。
除尘罩9为双层圆锥形筒体的喇叭口形状的结构，有利于钻孔排渣和防止岩石落入孔口。
在潜孔钻机工作时，操作人员启动控制装置3，使水箱5中的水通过高压水装置2变成高压水，再经过高压水管6送到雾化器10生成雾化水，将集尘罩9内收集的由钻头工作时产生的粉尘盖住，不让粉尘向集尘罩9外面扩散，达到除尘的目的。
权利要求1.一种潜孔钻机用湿式除尘系统，包括集尘罩(9)、防冲顶机构(8)，控制装置(3)，高压气管(4)，其特征在于高压水装置(2)的控制装置(3)安装在驾驶室的操纵台上，高压水装置(2)与水箱(5)连接后一起安装在潜孔钻机的钻机机架(1)上，防冲顶机构(8)安装在潜孔钻机的钻架(7)下方，集尘罩(9)安装在防冲顶机构(8)的下方，雾化器(10)安装在集尘罩(9)内，高压水装置(2)与雾化器(10)通过高压水管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的潜孔钻机用湿式除尘系统，其特征在于所述高压水装置(2)为高压水泵。
3.根据权利要求1所述的潜孔钻机用湿式除尘系统，其特征在于所述高压水装置(2)是以高压气管(4)内的高压空气为动力的射流装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的潜孔钻机用湿式除尘系统，其特征在于所述集尘罩(9)为双层圆锥形筒体的喇叭口形状的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种潜孔钻机用湿式除尘系统。包括集尘罩、防冲顶机构，控制装置，高压气管，其特征在于高压水装置的控制装置安装在驾驶室的操纵台上，高压水装置与水箱连接后一起安装在潜孔钻机的钻机机架上，防冲顶机构安装在潜孔钻机的钻架下方，集尘罩安装在防冲顶机构的下方，雾化器安装在集尘罩内，高压水装置与雾化器通过高压水管连接。本实用新型除尘效果好，既能有效地防止环境污染，又能很好地保护操作人员的身体健康，结构简单，容易维护保养，能够节约成本费用。适合各种潜孔钻机使用。
文档编号E21B7/02GK2881054SQ200520052468
公开日2007年3月21日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者邹利民, 吴万荣, 云忠 申请人:中南大学