专利名称：三位一体的掘进机截割部的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及掘进机截割部的新结构，具体为一种强度高、外形美观、便于装卸的创新模式——三位一体的掘进机截割部。
背景技术：
掘进机截割部是该设备工作运行中的功能机构。原掘进机截割部截割电机、截割减速机、伸缩部结合形式是两两相连，即截割电机和截割减速机两体连接固定；伸缩部再与截割减速机两体连接固定分步连接。而井下工况环境决定了设备功能部的损耗。设备长期的强冲击连续运行，造成截割体伸缩部、减速机、电机出现松动脱节的现象，直接影响了掘进机的使用寿命。
实用新型内容为了克服目前使用的掘进机截割体三部分结合强度待增强的问题，本实用新型提供了一种“三位一体结构模型”，即三位一体的掘进机截割部。该结构不仅结合牢固，不宜松动，而且外型美观，便于装卸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在原伸缩部、截割减速机(或称为切割减速机)、截割电机(或称为切割电机)两两连接固定的基础上，用同时通过截割电机、截割减速机、伸缩部的紧固件将三者紧固在一起。
本实用新型中，统一的在法兰结合面四角用四条通轴连接，并用细牙螺纹双螺母两端锁紧，从而将伸缩部、截割减速机和截割电机三部分结合为一体。
本实用新型的有益效果是本实用新型三位一体结合力是原机构的2.1倍，形成了一个钢体结构，显著延长了掘进机检修周期和使用寿命。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中，1.截割电机；2.截割减速机；3.伸缩部；4.截割头；5.细牙螺母；6.细牙薄螺母；7.垫圈；8.双头螺柱；9.盖板。
具体实施方式
如
图1、图2所示，本实用新型为三位一体的掘进机截割部，双头螺柱8将截割电机1、截割减速机2、伸缩部3(法兰面四角位)纵向联结为一体，两端分别用M48×3mm细牙螺母5和M48×3mm细牙薄螺母6拧紧，将截割电机1、截割减速机2、伸缩部3牢牢固定为一个整体。图中，截割头4位于伸缩部3的前端。
本实用新型的工作过程如下根据结构形式的需要，截割电机1、截割减速机2、伸缩部3、盖板9等在保证截割部功能的前提下均设计成相应的模型结构；M48×3mm双头螺柱8、M48×3mm细牙螺母5、M48×3mm细牙薄螺母6及垫圈7为本实用新型专用件，细牙薄螺母6的厚度小于细牙螺母5(六角螺母细牙与六角薄螺母细牙组合广泛应用在防松装置中)，其厚度依据GB/T6173-2000为24mm，细牙薄螺母6的主要作用是薄螺母在防松装置中用作副螺母，起紧锁作用。
本实用新型采用新颖的机构将掘进机截割部的截割电机、截割减速机、伸缩部三部分串连结合为一体，势必要建立截割电机、截割减速机、伸缩部、盖板组合的新模型以满足功能与装配的需要。例如截割减速机其箱体要设计成为既满足掘进功能又适用于新型装配的结构。前端板设计为梯形，前后端板通轴孔要一致，并保证了可靠的功能和强度。同样将截割电机和伸缩部同时设计与截割减速机体相一致的结构。根据实用新型结构设计上盖组合。综合上述完成了三位一体的掘进机截割部实用新型的设计。
权利要求1.一种三位一体的掘进机截割部，其特征在于用同时通过截割电机、截割减速机、伸缩部的紧固件将三者紧固在一起。
2.按照权利要求1所述三位一体的掘进机截割部，其特征在于所述截割电机的法兰结合面、截割减速机的法兰结合面、伸缩部的法兰结合面用贯通的紧固件联接。
专利摘要本实用新型涉及三位一体的掘进机截割部(或称为切割部)，具体为一种将截割电机(或称为切割电机)、截割减速机(或称为切割减速机)、伸缩部结合为一体的掘进机截割部(或称为切割部)，该截割部极大地改善了掘进机的刚性，显著延长了掘进机使用寿命。
文档编号E21C25/06GK2911179SQ20062009095
公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日
发明者吴佳梁, 刘德林, 周云旭 申请人:三一重型装备有限公司