专利名称：内置钢绞束的施工方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种预应力锚索送分离的施工技术，尤其涉及一种适用于各种 地质条件的内置钢绞束的施工方法及装置。
背景技术：
近年来预应力锚索己被广泛应用到深基坑支护、山体坡面加固、隧道支护
等，由于其锚固深度长、锚固稳定可靠，施工简便、适应范围广泛，是现阶段
锚固施工中最佳方法之一。但是，随着预应力锚索的适用范围不断扩大以及各
种复杂的地质条件，在施工中出现了一系列的问题，对于传统的二次注浆工艺
和现阶段使用的跟进式钢绞线工艺方法都是无法解决的。特别是在密实的卵石
层无法有效钻进，成孔效率低施工费用高，跟进式钻进极易造成钢绞线缠绕、
破损和脱落，造成二次重新钻进，特别是多根钢绞线无法施工，多根钢绞线无
法在同一轴线上集中成束，降低工作效率。而且自由段和锚固段无法控制，基
本没有自由段。由于上述原因给施工过程带来很大的困难和限制。
发明内容
本发明就是针对上述问题提出来的，本发明的一个目的是提供一种预应力 锚索钻送分离的施工方法，适用于各种地质条件下的各种设计长度放进钢绞束。 达到锚索自由段和锚固段的有效控制，降低施工成本。
本发明的另一目的是提供一种上述施工方法所采用的内置钢绞束的装置， 其结构简单、使用方便，达到多根钢绞线在同一轴线上集中成束质量较高，且 将其送入设计深度准确、放便，提高施工效率。
为实现上述目的本发明解决技术问题的技术方案是内置钢绞束的施工方
法，包括下述步骤a)通过钻机钻杆旋转带动索具钻头装置钻入到设计深度； b)将钢绞线集束装置送入已达到设计深度的索具钻头装置的适配位置内。
所述的步骤a)还包括索具钻头装置钻入设计深度后钻杆从其内脱开并收回步骤。
采用上述内置钢绞束的施工方法的索具钻头装置，是为实现本发明目的而 专门设计的，该装置包括空心杆，其在于所述的空心杆固定设于钻头内适配位
置；所述的空心杆内固定设有卡环。
所述的钻头前部至少设有一个摩擦块。
所述的卡环一端周向上至少设有一个与钻杆相配合的连块。 所述的连块为凸台或凹槽中的任意一种。
采用上述内置钢绞束的施工方法的钢绞线集束装置，也是为实现本发明目 的而专门设计的，该装置包括钢绞线，其在于集束盘一端水平面上设有若干所 述的钢绞线，所述的集束盘一端水平面上还设有与其水平面呈倾斜状固定连接 的导向钢筋。
所述的钢绞线垂直固连于集束盘水平面上。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果
本发明适合各种地质条件下放入钢绞线，本发明由于采用了先放送索具钻 头装置达到设计深度后，再放入预送入的钢绞线集束，无论是一根还是多根都 能确保钢绞线准确放入设计深度，有效避免现有技术极易出现脱落造成二次钻 进的问题。另外还解决了现有技术中多根钢绞线不能进行跟进式钻进，钢绞线 易缠绕破损的难题。同时，达到了多根钢绞线在同一轴线上集中成束，使得锚 索自由段和锚固段的长度得到精确控制，减轻了工人的劳动强调，提高锚索抗 拉力和施工效率。本发明结构简单、合理、安全可靠，而且造价低，更大限度
地方便施工者，并在恶劣的环境下也可以正常完成施工工作。
参照附图，对本发明的具体结构详细说明如下
图1是本发明的索具钻头装置结构示意图。
图2是本发明的钢绞线集束装置结构示意图。
图3是本发明内置钢绞束的施工方法的施工过程示意图。
图4是本发明内置钢绞束的施工方法的施工示意图。
图中主要零件钻头1，卡环2，空心杆3，连块4，摩擦块5，钢绞线6， 集束盘7，导向钢筋8。
具体实施例方式
如图3、 4所示本发明的内置钢绞束的施工方法，包括下述步骤a)通过 钻机钻杆旋转带动索具钻头装置钻入到设计深度；b)将钢绞线集束装置送入已 达到设计深度的索具钻头装置的适配位置内。
如图1所示是完成上述内置钢绞束的施工方法的索具钻头装置，是为实现 本发明目的而专门设计的，该装置包括空心杆3，其在于所述的空心杆3焊接 在钻头1适合的位置深度内；该钻头1前部设有六个摩擦块5用以达到更好的 固定作用，所述的空心杆3内前端焊有卡环2，卡环2—端周向上对称设有两 个连块4，钻机钻杆上为凹槽或凸台，则与其相配的连块4为凸台或凹槽。
如图2所示是完成上述内置钢绞束的施工方法的钢绞线集束装置，也是为 实现本发明目的而专门设计的，该装置包括钢绞线6，其在于集束盘7—端水 平面垂直焊接五根所述的钢绞线6，所述的集束盘7 —端水平面还设有与其水 平面呈倾斜状，且两者之间夹角小于90。焊接的导向钢筋8。
具体使用本发明的过程如下
如图1、 2、 3、 4所示先将索具钻头装置内卡环2上的凸台与钻机钻杆上的 凹槽配合；如果钻机钻杆上是凸台，则与其配合的卡环2上的连块4就为凹槽， 通过钻机旋#带动整个索具钻头旋转并钻入设计深度的岩土层内，然后将钻机 的钻杆与卡环2的凸台或凹槽脱开并收回，再将钢绞线集束装置从索具钻头中 空心杆3内人工送入，送入钢绞线集束装置前先将导向钢筋8的角度调整到使 导向钢筋8始终可以接触到空心杆3内壁上，当钢绞线集束装置的集束盘7进 入卡环2后，在导向钢筋8的推顶下，使得集束盘7—端卡在卡环2侧面上而 被固定。即达到在设计深度的岩土层内顺利内置钢绞束的目的。
权利要求
1、一种内置钢绞束的施工方法，包括下述步骤a)通过钻机钻杆旋转带动索具钻头装置钻入到设计深度；b)将钢绞线集束装置送入已达到设计深度的索具钻头装置的适配位置内。
2、 根据权利要求l所述的内置钢绞束的施工方法，其特征在于所述的步骤 a)还包括索具钻头装置钻入设计深度后钻杆从其内脱开并收回步骤。
3、 一种采用上述内置钢绞束的施工方法的索具钻头装置，包括空心杆(3)， 其特征在于所述的空心杆(3)固定设于钻头(1)内适配位置；所述的空心杆(3)内周定设有卡环(2)。
4、 根据权利要求3所述的索具钻头装置，其特征在于所述的钻头(1)前 部至少设有一个摩擦块(5)。
5、 根据权利要求3所述的索具钻头装置，其特征在于所述的卡环(2) — 端周向上至少设有一个与钻杆相配合的连块(4)。
6、 根据权利要求5所述的索具钻头装置，其特征在于所述的连块(4)为 凸台或凹槽中的任意一种。
7、 一种采用上述内置钢绞束的施工方法的钢绞线集束装置，包括钢绞线 (6)，其特征在于集束盘(7) —端水平面上设有若干所述的钢绞线(6)，所述的集束盘(7) —端水平面上还设有与其水平面呈倾斜状固定连接的导向钢筋 (8)。
8、 根据权利要求6所述的钢绞线集束装置，其特征在于所述的钢绞线(6) 垂直固连于集束盘(7)水平面上。
全文摘要
本发明涉及一种预应力锚索送分离的施工技术，尤其涉及一种适用于各种地质条件的内置钢绞束的施工方法及装置。其包括下述步骤a)通过钻机钻杆将索具钻头装置送入设计深度；b)将钢绞线集束装置送入达到设计深度的索具钻头装置内。本发明适合各种地质条件下放入钢绞线，本发明由于采用了上述方法，无论是一根还是多根都能确保钢绞线准确放入设计深度，有效避免现有技术极易出现脱落造成二次钻进的问题。另外还解决了现有技术中多根钢绞线不能进行跟进式钻进，钢绞线易缠绕破损的难题。同时，达到了多根钢绞线在同一轴线上集中成束，使得锚索自由段和锚固段的长度得到精确控制。有效提高锚索抗拉力，减轻工人的劳动强调，提高工作效率。
文档编号E02D5/74GK101358451SQ20071001236
公开日2009年2月4日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者仲 陶 申请人:仲 陶