专利名称：一种用于深井压裂用的反循环阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种在油田压裂作业后用于反循 环压井的工具。
技术背景目前大庆油田深层气井压裂中井深、温度高，施 工压力高，压后试油一段时间后需要压井起出压裂管柱，但有的 管柱封隔器解封不好或不解封，无法进行压井作业，给起管柱带 来了安全隐患，为此研制了压裂用的反循环阀，连接在管柱安全 接头的上端，可进行压后反循环压井。
发明内容本实用新型的目的是提供既能保证在压裂过程中 反循环阀密封，同时又能保证在压后试油一段时间后能反循环压 井的一种用于深井压裂用的反循环阀。
本实用新型主要由上接头、调节环、弹簧、中心管、垫片、 密封圈、活塞、T型密封圈、下接头、压紧环、挡环、过滤环组 成。其中上接头与中心管、调节环连接，中心管中下部有进液孔， 弹簧套在中心管上，T型密封圈装在中心管下端并用挡环隔开， 用压紧环压紧，压紧环拧在中心管下端。过滤环套在中心管上进 液孔处，活塞套在中心管上，下接头和中心管下端连接。
弹簧为不锈钢材料、并釆用矩形截面。下接头外径大于活塞 外径。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点 该工具结构简单，反循环开起压力小，承压高，耐温高，为
深层油气层改造提供了手段。
图1为本实用新型结构简图；图2为现场使用压 裂管柱示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由上接头1、调节环2、弹簧3、中心管4、垫片5、密封圈6、活塞7、 T型密封圈8、下接 头9、压紧环10、挡环11、过滤环13组成。其中上接头1与中 心管4、调节环2连接，中心管4中下部有进液孔12,弹簧3套 在中心管4上，T型密封圈8装在中心管4下端并用挡环11隔开， 用压紧环10压紧，压紧环10拧在中心管4下端。过滤环13套 在中心管4上进液孔12处，活塞7套在中心管4上，下接头9 和中心管4下端连接。
弹簧3为不锈钢材料、并釆用矩形截面，保证有足够的力量。 下接头9外径大于活塞7外径，避免下管柱过程中刮活塞。
现场使用时，该工具可与其他井下工具组成压裂管柱。需反 循环压井时，从套管打压，压力作用于活塞7下端面上，使活塞 7上移，压缩弹簧4,活塞7下端面上移至中心管4下端进液孔 12,液体从中心管4下端进液孔12进入油管内循环压井。
图2介绍了现场使用的一种压裂管柱，它由反循环阀14、安 全接头15、水力猫16、封隔器17、节流嘴18组成单压下层管柱。
压裂时一定流速的高压压裂液体，经过节流嘴18形成压降， 在管柱内外造成一定压差，使封隔器17坐封，密封油套环空， 同时，水力锚16锚爪伸出，卡住套管，固定管柱，对下层进行 压裂。压后泄压，管柱内无压力，封隔器17解封，起出压裂管 柱。若封隔器17不解封，可从套管打压，压力作用于反循环阀 14的活塞7下端面上，活塞7上移，打开循环压井。压井后，起 出压裂管柱。
权利要求1、一种用于深井压裂用的反循环阀，其特征在于它主要由上接头(1)、调节环(2)、弹簧(3)、中心管(4)、垫片(5)、密封圈(6)、活塞(7)、T型密封圈(8)、下接头(9)、压紧环(10)、挡环(11)、过滤环(13)组成；其中上接头(1)与中心管(4)、调节环(2)连接，中心管(4)中下部有进液孔(12)，弹簧(3)套在中心管(4)上，T型密封圈(8)装在中心管(4)下端并用挡环(11)隔开，用压紧环(10)压紧，压紧环(10)拧在中心管(4)下端，过滤环(13)套在中心管(4)上进液孔(12)处，活塞(7)套在中心管(4)上，下接头(9)和中心管(4)下端连接。
2、 根据权利要求1所述的一种用于深井压裂用的反循环阀， 其特征在于所述弹簧(3)为不锈钢材料、并釆用矩形截面。
3、 根据权利要求1所述的一种用于深井压裂用的反循环阀， 其特征在于下接头(9)外径大于活塞(7)外径。
专利摘要本实用新型涉及一种用于深井压裂用后用的反循环阀，属于一种在油田压裂作业后用于反循环压井的工具，它是为了既能在压裂过程中反循环阀密封，同时又能在压后试油一段时间后反循环压井而设计的，它主要由上接头1、调节环2、弹簧3、中心管4、垫片5、密封圈6、活塞7、T型密封圈8、下接头9、压紧环10、挡环11、过滤环13组成；其中上接头1与中心管4、调节环2连接，弹簧3套在中心管4上，T型密封圈8装在中心管4下端并用挡环11隔开，用压紧环10压紧，本实用新型具有结构简单，反循环开起压力小，承压高，耐温高等优点。
文档编号E21B34/10GK201262065SQ20082009093
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者刘兆权, 张书进, 王金友, 谢建华, 飞 高 申请人:大庆油田有限责任公司